专利名称：水火管蒸汽锅炉用高效传热烟管的制作方法
技术领域：
本发明涉及水火管蒸汽锅炉烟管技术领域，尤其是一种水火管蒸汽锅炉用高效传热烟管。
背景技术：
水火管蒸汽锅炉包括锅筒、炉膛、对流管束、烟箱和烟管等部件，烟管一般采用的是普通平直烟管，烟管通过管板固定于水火管蒸汽锅炉锅筒内部，因烟管传热系数比较低，对烟管排布采用双回程烟管才能使排烟温度降至可以接受的程度(约< 250°C )，然而双回程烟管占据了大量空间，为保证有足够的剩余空间以便于检修、汽水分离等，致使锅壳直径明显增大，直接造成制造成本大量增加。制造厂为了控制成本从而减小锅壳直径，降低壁 厚，但导致的后果是锅壳内剩余空间相对较小，并且双回程的平直烟管会使管端焊缝热应力增大，使管板容易开裂。
发明内容
本发明要解决的技术问题是为了解决现有技术中采用双回程普通平直烟管导致占据大量空间而引起的成本大的技术问题，提供一种水火管蒸汽锅炉用高效传热烟管，它具有明显高效传热性能，较普通平直烟管的传热系数可提高近一倍。本发明解决其技术问题所采用的技术方案是一种水火管蒸汽锅炉用高效传热烟管，所述烟管单回程设置在所述水火管蒸汽锅炉的锅筒内，所述烟管外壁开有螺旋槽，所述螺旋槽的截面包括第一凹段、第二凹段和平滑段，所述第一凹段和第二凹段之间平滑连接所述平滑段。进一步地，所述螺旋槽为右旋分布于烟管外壁。所述第一凹段与第二凹段相同。本发明的有益效果是，本发明的水火管蒸汽锅炉用高效传热烟管，应用于水火管蒸汽锅炉时，采用该烟管替代普通平直烟管，将双回程烟管变成单回程烟管，明显减少了烟管根数和缩小锅壳直径，同时烟管外壁开设螺旋槽，可明显提高传热性能，较普通平直烟管的传热系数可提高近一倍。
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。图I是本发明的水火管蒸汽锅炉用高效传热烟管的结构示意图；图2是A处放大图。图中1.烟管，2.螺旋槽，21.第一凹段，22.第二凹段，23.平滑段。
具体实施例方式现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。如图I 2所示的本发明的水火管蒸汽锅炉用高效传热烟管的具体实施例的结构示意图，烟管I单回程设置在水火管蒸汽锅炉的锅筒内，烟管I外壁开有右旋的螺旋槽2，螺旋槽2的截面包括第一凹段21、第二凹段22和平滑段23，第一凹段21与第二凹段22相同，第一凹段21和第二凹段22之间平滑连接平滑段23。本发明具有明显高效传热性能，较普通平直烟管的传热系数可提高近一倍，因此应用于蒸汽锅炉时采用单回程烟管即可。将外壁设置有螺旋槽2的烟管I置于锅壳内，相对于排管等形式受热面置于烟道内，必然十分紧凑，使锅炉尺寸减小，锅炉房造价明显降低，使一些原有锅炉房的供热容量翻了一番。管内平均烟速设计合理时，由于运行时基本不积灰，使锅炉出力、热效率不随运行期的延长而有所下降，即使低于一般负荷条件下运行，烟管I尾部可能积灰，但比密集排管积灰少，也易于清除。大量高效传热的烟管I浸于锅水中，加之锅壳外部1/3 1/2面积直接受火，使锅水升温时间比水管锅炉明显缩短。
以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
权利要求
1.一种水火管蒸汽锅炉用高效传热烟管，其特征在于所述烟管(I)单回程设置在所述水火管蒸汽锅炉的锅筒内，所述烟管(I)外壁开有螺旋槽(2)，所述螺旋槽(2)的截面包括第一凹段(21)、第二凹段(22)和平滑段(23)，所述第一凹段(21)和第二凹段(22)之间平滑连接所述平滑段(23)。
2.如权利要求I所述的水火管蒸汽锅炉用高效传热烟管，其特征在于所述螺旋槽(2)为右旋分布于烟管(I)外壁。
3.如权利要求I所述的水火管蒸汽锅炉用高效传热烟管，其特征在于所述第一凹段(21)与第二凹段(22)相同。
全文摘要
本发明涉及一种水火管蒸汽锅炉用高效传热烟管，所述烟管单回程设置在所述水火管蒸汽锅炉的锅筒内，所述烟管外壁开有螺旋槽，所述螺旋槽的截面包括第一凹段、第二凹段和平滑段，所述第一凹段和第二凹段之间平滑连接所述平滑段。本发明可应用于水火管蒸汽锅炉，采用该烟管替代普通平直烟管，将双回程烟管变成单回程烟管，明显减少了烟管根数和缩小锅壳直径，同时烟管外壁开设螺旋槽，可明显提高传热性能，较普通平直烟管的传热系数可提高近一倍。
文档编号F22B37/06GK102889572SQ201210343209
公开日2013年1月23日 申请日期2012年9月14日 优先权日2012年9月14日
发明者盛珍珠 申请人:常州市奥琳斯邦热能设备有限公司