一种含汽混合气体的水蒸气回收装置制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种含汽混合气体的水蒸气回收装置，它包括水槽和控制器，水槽具有纵向的导热隔板；导热隔板具有缺口，水槽的混气释放区的一侧设有进气口，混气释放区的顶部设有混气出口和混气出口电磁阀，蒸气释放区顶部设有水蒸气出口和蒸气出口电磁阀；混气释放区内置有混气释放区压力传感器，蒸气释放区、蒸气释放区内置有压力传感器；水槽在蒸气释放区的侧壁上设有补水管和补水电磁阀；控制器分别与混气出口电磁阀、蒸气出口电磁阀、混气释放区压力传感器、蒸气释放区压力传感器、水位传感器、补水电磁阀信号连接。本发明可吸收反应气体热量，产生水蒸气，节约了能源。同时能除去含汽混合气体的部分水汽，方便回收。
【专利说明】一种含汽混合气体的水蒸气回收装置
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种含汽混合气体的水蒸气回收装置，也就是说是一种含有水蒸气的混合气体中水蒸气的回收装置，属化工设备【技术领域】。
【背景技术】
[0002]在现有化工产品生产中，提高反应产生的余热利用，是优化生产工艺的一个重要方向，它不仅能提高经济效益，还能节约能源，具有良好的社会经济效益。
[0003]如米用单质娃生产娃溶胶中，会产生氢气。而在实际生产中，由于反应是在110°C的环境中进行的，在反应产生的气体中具有大约90%质量比的水汽。为此，在硅溶胶生产中对反应气体的热量的利用，具有非常现实的意义。对反应气体中氢气的回收利用，需要对其进行除水；也需要有针对性的可吸收反应气体热量的设备。为此，现有的硅溶胶生产企业，往往是将反应气体直接排放，造成了一定的浪费，导致硅溶胶生产成本的上升。
【发明内容】
[0004]针对上述情况，本发明拟解决的问题是提供一种含汽混合气体的水蒸气回收装置，以节约能源。同时能除去含汽混合气体的部分水汽，方便回收。
[0005]为达到上述目的，本发明采用以下技术方案:一种含汽混合气体的水蒸气回收装置，它包括水槽和控制器，所述水槽具有纵向的导热隔板，所述导热隔板将水槽隔离成混气释放区和蒸气释放区，所述混气释放区和蒸气释放区为左右分布；所述导热隔板靠近水槽底部具有缺口，也就是所述混气释放区和蒸气释放区在靠近水槽底部位置贯通；所述水槽的混气释放区的一侧设有进气口，所述混气释放区的顶部设有混气出口，所述混气出口上设有混气出口电磁阀，所述蒸气释放区顶部设有水蒸气出口，所述水蒸气出口上设有蒸气出口电磁阀；所述混气释放区内置有混气释放区压力传感器，所述蒸气释放区内置有蒸气释放区压力传感器；所述蒸气释放区内还置有水位传感器，所述水槽在蒸气释放区的侧壁上设有补水管，所述补水管连有补水电磁阀；所述控制器分别与混气出口电磁阀、蒸气出口电磁阀、混气释放区压力传感器、蒸气释放区压力传感器、水位传感器、补水电磁阀信号连接。
[0006]所述导热隔板靠近水槽底部的缺口高度为导热隔板高度的20-40%。
[0007]所述导热隔板底部还连有挡板，所述挡板向混气释放区一侧弯折。
[0008]采用上述方案，本发明的含汽混合气体的水蒸气回收装置，可将化工生产工业过程中产生的一些含汽混合气体由进气口进入到水槽的混气释放区，由于导热隔板的存在，进入装置的进气在混气释放区的水中上升，气体的部分水蒸气转化为液态，因此从混气释放区的水中冒出的气体为含有水蒸气的混和气体，其中与进气相比水蒸气比例明显下降，方便回收利用。过程中不断对水槽中的水进行加温，直至蒸气释放区的水成为水蒸气。
[0009]由于混气释放区的混气出口上设有混气出口电磁阀，蒸气释放区的水蒸气出口上设有蒸气出口电磁阀；混气释放区内置有混气释放区压力传感器，蒸气释放区内置有蒸气释放区压力传感器；且控制器分别与氢出口电磁阀、蒸气出口电磁阀、混气释放区压力传感器、蒸气释放区压力传感器信号连接。这样通过对控制器设置，可控制混气释放区顶部的气压为设定值P1、蒸气释放区顶部的气压为设定值P2,当混气释放区顶部的气压上大于P1时，混气出口电磁阀打开，也就是维持混气释放区顶部的气压为P1 ;当蒸气释放区顶部的气压上大于P2时，蒸气出口电磁阀打开，也就是维持蒸气释放区顶部的气压为P2，P1大于P2，P2的大小与所回收的水蒸气的温度直接相关，P1 一般设定为略小于含汽混合气体的压强，其差值一般为 0.01-0.05MPa。
[0010]另外，水位传感器、补水电磁阀的设置，可保证水槽液位的稳定。
[0011]综上所述，本发明的含汽混合气体的水蒸气回收装置，可吸收反应气体热量，产生水蒸气，节约了能源。同时能除去含汽混合气体的部分水汽，方便回收。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1是本发明含汽混合气体的水蒸气回收装置的结构示意图。
[0013]图中:1-水槽，2-导热隔板，3-混气释放区，4-蒸气释放区，5-缺口，6_进气口，7-混气出口，8-混气出口电磁阀，9-水蒸气出口，10-蒸气出口电磁阀，11-混气释放区压力传感器，12-蒸气释放区压力传感器。13-水位传感器，14-补水管，15-补水电磁阀，16-控制器，17-挡板。
【具体实施方式】
[0014]如图1所示，本发明的含汽混合气体的水蒸气回收装置，它包括水槽I和控制器16，所述水槽I具有纵向的导热隔板2，所述导热隔板2将水槽隔离成混气释放区3和蒸气释放区4，所述混气释放区3和蒸气释放区4为左右分布；所述导热隔板2靠近水槽I底部具有缺口 5，也就是所述混气释放区3和蒸气释放区4在靠近水槽I底部位置贯通。所述导热隔板2靠近水槽I底部的缺口 5高度为导热隔板2高度的20-40%。作为改进所述导热隔板2底部还连有挡板17，所述挡板17向混气释放区3 —侧弯折。
[0015]所述水槽I的混气释放区3的一侧设有进气口 6，所述混气释放区3的顶部设有混气出口 7，所述混气出口 7上设有混气出口电磁阀8，所述蒸气释放区4顶部设有水蒸气出口 9，所述水蒸气出口 9上设有蒸气出口电磁阀10 ;所述混气释放区3内置有混气释放区压力传感器11，所述蒸气释放区4内置有蒸气释放区压力传感器12 ;所述蒸气释放区4内置有还置有水位传感器13，所述水槽I在蒸气释放区4的侧壁上设有补水管14，所述补水管14连有补水电磁阀15 ;所述控制器16分别与混气出口电磁阀8、蒸气出口电磁阀10、混气释放区压力传感器11、蒸气释放区压力传感器12、水位传感器13、补水电磁阀15信号连接。
【权利要求】
1.一种含汽混合气体的水蒸气回收装置，其特征在于它包括水槽(I)和控制器(16)，所述水槽(I)具有纵向的导热隔板(2)，所述导热隔板(2)将水槽(I)隔离成混气释放区(3)和蒸气释放区(4)，所述混气释放区(3)和蒸气释放区(4)为左右分布；所述导热隔板(2)靠近水槽(I)底部具有缺口( 5 )，也就是所述混气释放区(3 )和蒸气释放区(4)在靠近水槽(1)底部位置贯通；所述水槽(I)的混气释放区(3)的一侧设有进气口(6)，所述混气释放区(3 )的顶部设有混气出口( 7 )，所述混气出口( 7 )上设有混气出口电磁阀(8 )，所述蒸气释放区(4)顶部设有水蒸气出口(9)，所述水蒸气出口(9)上设有蒸气出口电磁阀(10);所述混气释放区(3)内置有混气释放区压力传感器(11)，所述蒸气释放区(4)内置有蒸气释放区压力传感器(12);所述蒸气释放区(4)内置有还置有水位传感器(13)，所述水槽(I)在蒸气释放区(4)的侧壁上设有补水管(14)，所述补水管(14)连有补水电磁阀(15);所述控制器(16)分别与混气出口电磁阀(8)、蒸气出口电磁阀(10)、混气释放区压力传感器(11)、蒸气释放区压力传感器(12)、水位传感器(13)、补水电磁阀(15)信号连接。
2.根据权利要求1所述的含汽混合气体的水蒸气回收装置，其特征在于所述导热隔板(2)靠近水槽(I)底部的缺口(4)高度为导热隔板(2)高度的20-40%。
3.根据权利要求2所述的含汽混合气体的水蒸气回收装置，其特征在于所述导热隔板(2)底部还连有挡板(17)，所述挡板(17)向混气释放区(3)—侧弯折。
【文档编号】F22B1/18GK103495317SQ201310483519
【公开日】2014年1月8日 申请日期:2013年10月16日 优先权日:2013年10月16日
【发明者】章浩龙, 贾月云, 祁百慧, 李文文 申请人:浙江宇达化工有限公司