一种新型省煤器防磨罩的制作方法

本发明涉及一种节能设备的防磨装置。具体涉及一种锅炉能量回收技术领域，具体就是一种新型省煤器防磨罩。

背景技术：

目前我国许多电站锅炉排烟温度高于设计要求，降低排烟温度对于节约燃料、降低污染具有非常重要的实际意义。故在锅炉制造业，为节省燃煤，提高能源利用率，大多数大中型锅炉的炉膛内都设置有省煤器。但是，由于省煤器处烟速大，煤质差，在沸腾炉燃烧中的粒度大，固体不完全燃烧，杂质多而造成烟气内飞灰浓度大，当烟气流经省煤器时，由于烟气的流通性强，流通面积大，烟气流量大使得省煤器u型弯头处磨损较大，极易损坏。烟气从对流管束出来后，出于挡烟墙的作用和烟气的惯性力，烟气不均匀流经省煤器，对省煤器顶部防磨角铁直角磨损较大，而且烟气还会随角铁的下垂度直接冲刷下面的第二根管壁，加速第二根管的磨损，另外，省煤器整体不均匀磨损，是由于圆管间距不均匀造成的。排管间距的调整是靠管夹与管夹之间的连接来调整的，在运行中，由于省煤器受热膨胀变形和省煤器挂灰清扫时的拨动，使圆管间距发生变动，造成省煤器的不均匀磨损。

技术实现要素：

本发明要解决的问题是提供一种新型省煤器防磨罩。这种省煤器防磨罩能够使得锅炉迎烟面的磨损程度有很大程度的降低，使用寿命得到延长，有显著的经济效益。

为实现上述发明目的，本发明采用了如下技术方案：

一种新型省煤器防磨罩，其特征在于由弧形防磨片、圆管、大防磨片、小防磨片、贯穿式防磨片、耐热钢管等组成，弧形防磨片由钢片制成，弧形防磨片附在圆管第一层的管壁上方配合焊接固定，弧形防磨片一端与贯穿式防磨片配合焊接固定，另端与大防磨片上端配合焊接固定，大防磨片下端与圆管最下层管壁配合焊接固定，小防磨片护住省煤器另端出水管和进水管以外的其它管端，与其配合焊接固定，贯穿式防磨片为上下两块，上部贯穿式防磨片一端与弧形防磨片焊接固定，另端穿入炉墙固定，下部贯穿式防磨片与最下根进水管上部配合焊接固定，端头穿入炉墙固定，耐热钢管立于每排省煤器管路间隙，上下两端分别与拉筋配合焊接固定。

本发明同现有技术相比，具有以下优点：

这种省煤器防磨罩能够使得锅炉迎烟面的磨损程度有很大程度的降低，使用寿命得到延长，有显著的经济效益。

附图说明

图1是本发明一种新型省煤器防磨罩结构主视图；

图2是图1的防磨罩a-a剖视图。

具体实施方式

具体实施方式是参照图1、图2，是由弧形防磨片、圆管、大防磨片、小防磨片、贯穿式防磨片、耐热钢管、拉筋组成，参照图1，弧形防磨片5由钢片制成，弧形防磨片5附在圆管第一层的管壁3上方配合焊接固定，弧形防磨片5一端与贯穿式防磨片4配合焊接固定，另端与大防磨片7上端配合焊接固定，大防磨片7下端与圆管最下层管壁8配合焊接固定，小防磨片1护住省煤器另端除出水管3和进水管8以外的其它管端，与其配合焊接固定，贯穿式防磨片4、10为上下两块，上部贯穿式防磨片4一端与弧形防磨片5焊接固定，另端穿入炉墙2固定，下部贯穿式防磨片10与最下根进水管8上部配合焊接固定，端头穿入炉墙2固定，参照图2，耐热钢管6立于每排省煤器管路间隙，上下两端分别与拉筋9配合焊接固定。

技术特征：

技术总结
本发明涉及一种新型省煤器防磨罩，是由弧形防磨片、圆管、大防磨片、小防磨片、贯穿式防磨片、耐热钢管等组成，其特征在于：弧形防磨片由钢片制成且焊接于省煤器第一层圆管的管壁上，弧形防磨片一端焊接于贯穿式防磨片，另一端焊接于大防磨片上端，大防磨片下端与省煤器圆管最下层管壁装配后焊接在一起，小防磨片护住省煤器另端出水管和进水管以外的其它管端，并焊接固定，贯穿式防磨片为上下两块，上部贯穿式防磨片一端与弧形防磨片焊接固定，另端穿入炉墙固定，下部贯穿式防磨片与最下根进水管上部配合焊接固定，端头穿入炉墙固定，耐热钢管立于每排省煤器管路间隙，上下两端分别与拉筋配合焊接固定。这种省煤器防磨罩能够使得锅炉迎烟面的磨损程度有很大程度的降低，使用寿命得到延长，有显著的经济效益。

技术研发人员：于广滨;段元旺;李刚
受保护的技术使用者：哈尔滨理工大学
技术研发日：2017.05.02
技术公布日：2017.08.22