一种蒸汽冷凝水回收装置的制作方法

本实用新型涉及印刷机水蒸气冷却技术领域，具体为一种蒸汽冷凝水回收装置。

背景技术：

目前，众多的工业化生产中都离不开水的使用，且很多情况下，这些蒸汽都得不到很好的回收循环利用，往往直接或间接排放达到大气中，这样不仅不利于环境的保护，而且资源遭到严重的浪费。

一般将工业蒸汽随意排放，既不符合节能减排和低能低耗的生产标准，又不符合可持续发展的发展观念，为解决这种问题，现有生产车间一般都加装有蒸汽冷凝水回收装置，对于印刷生产车间的蒸汽冷凝水回收装置，多数的加工企业内的车间热交换器经输水阀，一部分热水与蒸汽气体回到水箱里，再用热泵抽回锅炉，在此过程中热水与蒸汽气体一部分散热到空气中，造成企业的内耗较大。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种蒸汽冷凝水回收装置，解决了上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种蒸汽冷凝水回收装置，包括热交换器，所述热交换器包括热流体出口和气体出口，所述热流体出口的外部固定安装有第一密封管道，所述第一密封管道远离热流体出口的一端固定安装有第一热泵，所述气体出口的外部固定安装有第二密封管道，所述第二密封管道远离气体出口的一端固定安装有第二热泵，所述第一热泵输出端固定连接第三密封管道，所述第二热泵的输出端固定连接有第四密封管道，所述第三密封管道和第四密封管道远离第一热泵与第二热泵的一端设置有集装箱，所述集装箱的内部固定安装有水位传感器，所述集装箱的底部的一侧固定安装有出水管道，所述出水管道上固定安装有第三热泵，所述第三热泵上固定安装有控制开关，所述第三热泵与集装箱之间的出水管道上固定安装有气动阀门。

可选的，所述集装箱包括集装箱体、进口和出水口。

可选的，所述集装箱体的顶部开设有进口，所述集装箱体底部的一侧开设有出水口。

可选的，所述进口的数量有两个，所述第三密封管道远离第一热泵的一端与其中一个进口固定连接，所述第四密封管道远离第二热泵的一端与另一个进口固定连接。

可选的，所述出水管道与出水口固定连接。

可选的，所述水位传感器设置在集装箱体内部60％的水位处。

可选的，所述水位传感器连接处理器的输入端，所述处理器的输出端与分别与控制开关和连接气动阀门连接。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种蒸汽冷凝水回收装置，具备以下有益效果：

该蒸汽冷凝水回收装置，通过改装回收装置，使车间热交换器工作的余气和水，经几根密封管道和两个热泵的作用，抽入集装箱内部，在水位达到集装箱容积％时，水位接触水位传感器，水位传感器将信息传递到处理器中，并利用处理器对第三热泵的控制开关和气动阀门进行控制，同时打开第三热泵和气动阀门，利用第三热泵将热水抽回锅炉，这样设置，余气与热水不与空气接触，进而能够降低热量损耗，减小企业的内耗。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖视结构示意图；

图3为本实用新型水位传感器、控制开关和气动阀门的控制原理图。

图中：1-热交换器、101-热流体出口、102-气体出口、2-第一密封管道、3-第一热泵、4-第二密封管道、5-第二热泵、6-第三密封管道、7-第四密封管道、8-集装箱、81-集装箱体、82-进口、83-出水口、9-水位传感器、10-出水管道、11-第三热泵、12-控制开关、13-气动阀门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种蒸汽冷凝水回收装置，包括热交换器1，热交换器1包括热流体出口101和气体出口102，热流体出口101的外部固定安装有第一密封管道2，第一密封管道2远离热流体出口101的一端固定安装有第一热泵3，气体出口102的外部固定安装有第二密封管道4，第二密封管道4远离气体出口102的一端固定安装有第二热泵5，第一热泵3输出端固定连接第三密封管道6，第二热泵5的输出端固定连接有第四密封管道7，第三密封管道6和第四密封管道7远离第一热泵3与第二热泵5的一端设置有集装箱8，集装箱8的内部固定安装有水位传感器9，集装箱8的底部的一侧固定安装有出水管道10，出水管道10上固定安装有第三热泵11，第三热泵11上固定安装有控制开关12，第三热泵11与集装箱8之间的出水管道10上固定安装有气动阀门13，通过改装回收装置，使车间热交换器1工作的余气和水，经几根密封管道和两个热泵的作用，抽入集装箱8内部，在水位达到集装箱8容积60％时，水位接触水位传感器9，水位传感器9将信息传递到处理器中，并利用处理器对第三热泵11的控制开关12和气动阀门进行控制，同时打开第三热泵11和气动阀门，利用第三热泵11将热水抽回锅炉，这样设置，余气与热水不与空气接触，进而能够降低热量损耗，减小企业的内耗，集装箱8包括集装箱体81、进口82和出水口83，集装箱体81的顶部开设有进口82，集装箱体81底部的一侧开设有出水口83，进口82的数量有两个，第三密封管道6远离第一热泵3的一端与其中一个进口82固定连接，第四密封管道7远离第二热泵5的一端与另一个进口82固定连接，出水管道10与出水口83固定连接，水位传感器9设置在集装箱体81内部60％的水位处，水位传感器9连接处理器的输入端，处理器的输出端与分别与控制开关12和连接气动阀门13连接。

综上所述，该蒸汽冷凝水回收装置，使用时，通过改装回收装置，使车间热交换器1工作的余气和水，经几根密封管道和两个热泵的作用，抽入集装箱8内部，在水位达到集装箱8容积60％时，水位接触水位传感器9，水位传感器9将信息传递到处理器中，并利用处理器对第三热泵11的控制开关12和气动阀门进行控制，同时打开第三热泵11和气动阀门，利用第三热泵11将热水抽回锅炉，这样设置，余气与热水不与空气接触，进而能够降低热量损耗，减小企业的内耗。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种蒸汽冷凝水回收装置，包括热交换器(1)，所述热交换器(1)包括热流体出口(101)和气体出口(102)，其特征在于：所述热流体出口(101)的外部固定安装有第一密封管道(2)，所述第一密封管道(2)远离热流体出口(101)的一端固定安装有第一热泵(3)，所述气体出口(102)的外部固定安装有第二密封管道(4)，所述第二密封管道(4)远离气体出口(102)的一端固定安装有第二热泵(5)，所述第一热泵(3)输出端固定连接第三密封管道(6)，所述第二热泵(5)的输出端固定连接有第四密封管道(7)，所述第三密封管道(6)和第四密封管道(7)远离第一热泵(3)与第二热泵(5)的一端设置有集装箱(8)，所述集装箱(8)的内部固定安装有水位传感器(9)，所述集装箱(8)的底部的一侧固定安装有出水管道(10)，所述出水管道(10)上固定安装有第三热泵(11)，所述第三热泵(11)上固定安装有控制开关(12)，所述第三热泵(11)与集装箱(8)之间的出水管道(10)上固定安装有气动阀门(13)。

2.根据权利要求1所述的一种蒸汽冷凝水回收装置，其特征在于：所述集装箱(8)包括集装箱体(81)、进口(82)和出水口(83)。

3.根据权利要求2所述的一种蒸汽冷凝水回收装置，其特征在于：所述集装箱体(81)的顶部开设有进口(82)，所述集装箱体(81)底部的一侧开设有出水口(83)。

4.根据权利要求2所述的一种蒸汽冷凝水回收装置，其特征在于：所述进口(82)的数量有两个，所述第三密封管道(6)远离第一热泵(3)的一端与其中一个进口(82)固定连接，所述第四密封管道(7)远离第二热泵(5)的一端与另一个进口(82)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种蒸汽冷凝水回收装置，其特征在于：所述出水管道(10)与出水口(83)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种蒸汽冷凝水回收装置，其特征在于：所述水位传感器(9)设置在集装箱体(81)内部60％的水位处。

7.根据权利要求1所述的一种蒸汽冷凝水回收装置，其特征在于：所述水位传感器(9)连接处理器的输入端，所述处理器的输出端与分别与控制开关(12)和连接气动阀门(13)连接。

技术总结
本实用新型涉及印刷机水蒸气冷却技术领域，具体为一种蒸汽冷凝水回收装置，包括热交换器，所述热交换器包括热流体出口和气体出口，其特征在于：所述热流体出口的外部固定安装有第一密封管道，所述第一密封管道远离热流体出口的一端固定安装有第一热泵。该蒸汽冷凝水回收装置，通过改装回收装置，使车间热交换器工作的余气和水，经几根密封管道和两个热泵的作用，抽入集装箱内部，在水位达到集装箱容积％时，水位接触水位传感器，水位传感器将信息传递到处理器中，并利用处理器对第三热泵的控制开关和气动阀门进行控制，同时打开第三热泵和气动阀门，利用第三热泵将热水抽回锅炉，这样设置，余气与热水不与空气接触，能够减小企业的内耗。

技术研发人员：杨静文
受保护的技术使用者：郑州光阳印业有限公司
技术研发日：2019.10.15
技术公布日：2020.07.28