一种新型燃油蒸汽锅炉的制作方法

1.本实用新型涉及燃油蒸汽技术领域，尤其涉及一种新型燃油蒸汽锅炉。


背景技术：

2.蒸汽锅炉指的是生产蒸汽的锅炉设备，燃油蒸汽锅炉是以燃油（如柴油）为燃料的蒸汽锅炉。它分为立式燃油蒸汽锅炉和卧式燃油蒸汽锅炉。燃油蒸汽锅炉在日常生活或工业生产中，都有很广泛的应用，目前社会上使用的燃油蒸汽锅炉在工作时所产生的高温烟气，直接排放到空气中，不仅对烟气中的热能利用率比较低，还对大气造成了一定程度的污染；为此而提出的一种新型燃油蒸汽锅炉，可以充分有效的多次利用废气。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有废气无法充分利用的缺点，而提出的一种新型燃油蒸汽锅炉，有效的对废气进行循环利用再排放。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种新型燃油蒸汽锅炉，包括锅炉本体，所述锅炉本体侧壁设有喷爆仓，所述喷爆仓底端连通有进气管，所述锅炉本体内设置有与喷爆仓连通的燃烧机，所述燃烧机连接有贯穿锅炉本体侧壁的燃烧仓，所述锅炉本体内开设有与燃烧仓连通的排烟管，所述排烟管贯穿锅炉本体侧壁，并连接有排气管，所述排气管与进气管通过预热组件连接，所述锅炉本体外侧套设有密封的保温壳，所述保温壳通过排气管连接有冷凝箱，所述冷凝箱内部设有冷凝组件，所述冷凝箱通过排气管连接有过滤箱，所述过滤箱内部设有过滤组件。
6.优选地，所述预热组件包括空预器和导热板，所述导热板套设在进气管与排气管的侧壁上，所述空预器套设在导热板、进气管和排气管的外侧。
7.优选地，所述冷凝组件包括水箱、冷凝管、进水管、出水管和动力泵，所述水箱通过进水管与冷凝箱连接，所述动力泵设置在进水管上，所述冷凝管设置在冷凝箱内部，所述进水管与冷凝管连接，所述冷凝管另一端连接有出水管。
8.优选地，所述过滤组件包括导气管和投料口，所述排气管与贯穿过滤箱侧壁的导气管连接，所述导气管延伸至过滤箱底部，所述投料口开设在过滤箱顶部。
9.优选地，所述喷爆仓内侧壁固定连接有隔板，所述隔板开设有多个贯穿侧壁的通孔，所述喷爆仓顶部连通有燃气管，所述进气管顶端连接有鼓风机，所述过滤箱通过排气管连接有烟囱。
10.优选地，所述保温壳可进行拆卸。
11.本实用新型的有益效果为：通过空预器对鼓风机吸入的空气进行预热，和保温壳对锅炉本体进行保温，可以将高温废气进行多次循环利用，提高了高温废气中的热能利用率。通过冷凝箱和过滤箱可以对产生的废气进行降温，和去除废气中的有害物质，降低了废气对大气的污染，使锅炉在使用时更加的环保。
附图说明
12.图1为本实用新型提出的一种新型燃油蒸汽锅炉的内部结构示意图；
13.图2为本实用新型提出的一种新型燃油蒸汽锅炉的外部结构示意图；
14.图3为图1中a处的结构放大示意图。
15.图中：1锅炉本体、2喷爆仓、3进气管、4燃烧机、5燃烧仓、6排烟管、7排气管、8保温壳、9冷凝箱、10过滤箱、11空预器、12导热板、13水箱、14冷凝管、15进水管、16出水管、17动力泵、18导气管、19投料口、20隔板、21燃气管、22鼓风机。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
17.参照图1
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3，一种新型燃油蒸汽锅炉，包括锅炉本体1，锅炉本体1侧壁设有喷爆仓2，喷爆仓2底端连通有进气管3，锅炉本体内1设置有与喷爆仓2连通的燃烧机4，燃烧机4连接有贯穿锅炉本体1侧壁的燃烧仓5，锅炉本体1内开设有与燃烧仓5连通的排烟管6，排烟管6贯穿锅炉本体1侧壁，并连接有排气管7，排气管7与进气管3通过预热组件连接，进一步地，预热组件包括空预器11和导热板12，导热板12套设在进气管3与排气管7的侧壁上，空预器11套设在导热板12、进气管3和排气管7的外侧，采用上述进一步方案的有益效果是：通过锅炉生产时产生的高温废气对进气管3吸入的冷风进行先预热，可以充分的发挥废气的余热，节省能源。
18.锅炉本体1外侧套设有密封的保温壳8，保温壳8通过排气管7连接有冷凝箱9，冷凝箱9内部设有冷凝组件，再进一步地，冷凝组件包括水箱13、冷凝管14、进水管15、出水管16和动力泵17，水箱13通过进水管15与冷凝箱9连接，动力泵17设置在进水管15上，冷凝管14设置在冷凝箱9内部，进水管15与冷凝管14连接，冷凝管14另一端连接有出水管16，采用上述进一步方案的有益效果是：通过冷凝水对高温废气进行降温后再排放，可以避免对大气造成温室效应。
19.冷凝箱9通过排气管7连接有过滤箱10，过滤箱10内部设有过滤组件，再进一步地，过滤组件包括导气管18和投料口19，排气管7与贯穿过滤箱10侧壁的导气管18连接，导气管18延伸至过滤箱10底部，废气从过滤箱底部进入，可与过滤箱10物质溶液充分的混合，有效的去除了废气中的有害物质，投料口19开设在过滤箱10顶部，采用上述进一步方案的有益效果是：通过对废气进行过滤，除去废气中的有害物质后再排放，可以避免对大气造成污染。
20.喷爆仓2内侧壁固定连接有隔板20，隔板20开设有多个贯穿侧壁的通孔，喷爆仓2顶部连通有燃气管21，进气管3顶端连接有鼓风机22，燃气从喷爆仓2顶部的燃气管21进入，在鼓风机22从底部吹入的作用下会进行雾化，雾化后的燃气会燃烧的更加充分，过滤箱10通过排气管7连接有烟囱23。
21.保温壳8可进行拆卸，可在夏天或者高温情况下将保温壳8拆卸，避免锅炉本体温度过高。
22.本实用新型中，首先将鼓风机22打开，将燃气从燃气管21中通入喷爆仓2中在鼓风机22的作用下进行雾化，接着通过燃烧机4在燃烧仓5内燃烧，对锅炉内的水进行加热，在燃
烧后产生的高温废气会从排烟管6进入到排气管7中，刚排出的高温废气会通过空预器11对鼓风机22吸入的空气进行预热，废气接着会从排气管7进入到保温壳8中，保温壳8包裹着锅炉本体1，会对锅炉本体1进行保温，避免在运作时有热量散失，接着废气会通过排气管7进入到冷凝箱9中，动力泵17会将水箱13中的水通过进水管15输送到冷凝箱9中的冷凝管14中，对废气进行降温，接着降温后的废气会通过排气管7进入到过滤仓10中，从过滤仓10顶部的投料口19加入碳酸氢钠溶液，可去除废气中的二氧化硫，最后在得到降温和去除有害物质后的废气会通过烟囱22排放到大气中，降低了废气对大气的污染，使锅炉在使用时更加的节能环保。


技术特征：
1.一种新型燃油蒸汽锅炉，包括锅炉本体（1），其特征在于，所述锅炉本体（1）侧壁设有喷爆仓（2），所述喷爆仓（2）底端连通有进气管（3），所述锅炉本体内（1）设置有与喷爆仓（2）连通的燃烧机（4），所述燃烧机（4）连接有贯穿锅炉本体（1）侧壁的燃烧仓（5），所述锅炉本体（1）内开设有与燃烧仓（5）连通的排烟管（6），所述排烟管（6）贯穿锅炉本体（1）侧壁，并连接有排气管（7），所述排气管（7）与进气管（3）通过预热组件连接，所述锅炉本体（1）外侧套设有密封的保温壳（8），所述保温壳（8）通过排气管（7）连接有冷凝箱（9），所述冷凝箱（9）内部设有冷凝组件，所述冷凝箱（9）通过排气管（7）连接有过滤箱（10），所述过滤箱（10）内部设有过滤组件。2.根据权利要求1所述的一种新型燃油蒸汽锅炉，其特征在于，所述预热组件包括空预器（11）和导热板（12），所述导热板（12）套设在进气管（3）与排气管（7）的侧壁上，所述空预器（11）套设在导热板（12）、进气管（3）和排气管（7）的外侧。3.根据权利要求2所述的一种新型燃油蒸汽锅炉，其特征在于，所述冷凝组件包括水箱（13）、冷凝管（14）、进水管（15）、出水管（16）和动力泵（17），所述水箱（13）通过进水管（15）与冷凝箱（9）连接，所述动力泵（17）设置在进水管（15）上，所述冷凝管（14）设置在冷凝箱（9）内部，所述进水管（15）与冷凝管（14）连接，所述冷凝管（14）另一端连接有出水管（16）。4.根据权利要求3所述的一种新型燃油蒸汽锅炉，其特征在于，所述过滤组件包括导气管（18）和投料口（19），所述排气管（7）与贯穿过滤箱（10）侧壁的导气管（18）连接，所述导气管（18）延伸至过滤箱（10）底部，所述投料口（19）开设在过滤箱（10）顶部。5.根据权利要求4所述的一种新型燃油蒸汽锅炉，其特征在于，所述喷爆仓（2）内侧壁固定连接有隔板（20），所述隔板（20）开设有多个贯穿侧壁的通孔，所述喷爆仓（2）顶部连通有燃气管（21），所述进气管（3）顶端连接有鼓风机（22），所述过滤箱（10）通过排气管（7）连接有烟囱（23）。6.根据权利要求1所述的一种新型燃油蒸汽锅炉，其特征在于，所述保温壳（8）可进行拆卸。

技术总结
本实用新型公开了一种新型燃油蒸汽锅炉，包括锅炉本体，锅炉本体侧壁设有喷爆仓，喷爆仓底端连通有进气管，锅炉本体内设置有与喷爆仓连通的燃烧机，燃烧机连接有贯穿锅炉本体侧壁的燃烧仓，锅炉本体内开设有与燃烧仓连通的排烟管，排烟管贯穿锅炉本体侧壁，并连接有排气管，排气管与进气管通过预热组件连接，锅炉本体外侧套设有密封的保温壳，保温壳通过排气管连接有冷凝箱，冷凝箱内部设有冷凝组件，冷凝箱通过排气管连接有过滤箱，过滤箱内部设有过滤组件。本实用新型通过空预器对鼓风机吸入的空气进行预热，和保温壳对锅炉本体进行保温，可以将高温废气进行多次循环利用，提高了高温废气中的热能利用率。高温废气中的热能利用率。高温废气中的热能利用率。


技术研发人员：胡海礼 彭建玲 朱正秀 韦益霞 杨宝祥 郭中亮 成开明
受保护的技术使用者：盐城中亿锅炉有限公司
技术研发日：2020.09.22
技术公布日：2021/11/5