一种耐蚀电接点及其制造方法

文档序号:4496785阅读:254来源:国知局
专利名称:一种耐蚀电接点及其制造方法
技术领域
本发明系属于锅炉水位监测仪表领域,即提供了一种具有氧化锆涂层的耐腐蚀电接点及其制造方法。
水位表是保证锅炉安全运行的重要仪表,它关系到能否准确测量和控制锅炉中汽鼓等容器水位的变化、热力设备安全运行以及提高设备效率和延长设备检修周期等的大问题。而水位表中的关键部件是电接点,目前,人们普遍采用的是氧化铝电接点,这是由于它具有结构简单、性能可靠、观察直接等优点。但是它还存在着易于损坏、使用寿命短的缺点,尤以高压锅炉为严重。易损坏、寿命短的原因是由于在高温高压下,氧化铝及其与可伐合金的封接口处受到严重腐蚀,造成氧化铝的掉渣、开裂、导致封接口泄漏、电接点损坏。炉水质量好的情况下,一般可使用6~12个月,若质量不好,最长只能使用4-6个月。
本发明的目的是要提供一种耐腐蚀、强度高、绝缘性能好、使用寿命长的适用于水位表的电接点。
本发明的主要特征是采用等离子喷涂工艺,在电接点中绝缘子氧化铝管(1)上及其与封座的封接口(2)上制备一层牢固的氧化铝涂层(3),其制备工艺如下
1、原料与基体含稳定或部分稳定的ZrO2粒度180μm~25μm基体为氧化铝绝缘子2、工艺条件表面制备空气压力2~8kgf/cm2氧化铝砂或石英砂砂粒0.2~1mm等离子喷涂电流250~600安电压60~100伏氮气流量 1.5~3.0m3/h基体温度50~250℃在氮气流量为1.5~3.5m3/h下喷涂涂层厚度为0.1~0.4mm采用上述工艺条件制取的电接点,绝缘子及其与封座的封接口(2)上都具有一层牢固的氧化锆涂层(3),由于氧化锆具有良好的耐高温腐蚀性能和良好的电绝缘性能,再加之基体-氧化铝管的强度足以满足电接点工作状态的要求,因此,制取的电接点其寿命可达20个月以上,最长可使用三年之久。
下面给出本发明的实施例1-一种耐蚀电接点及其制造方法。
(见附图
)1、选料采用含5%CaO部分稳定的ZrO2粒度62μm~45μm基体为高纯氧化铝瓷管2、工艺条件表面制备在3kgf/cm2压力下喷砂,进行表面粗化处理等离子喷涂电流-300安、电压-80伏、氮气流量-2m3/h基体温度100~130℃在氮气流量为0.25m3/h下喷涂,涂层厚度为0.2mm。
采用上述工艺制取的电接点使用寿命比无氧化锆涂层的电接点高三倍以上。
综上所述可以看出,采用本发明所制取的电接点。具有耐腐蚀、强度高、绝缘性能好、使用寿命长等优点。本发明所提供的具有氧化锆涂层的电接点用于锅炉中的汽鼓等容器中,不仅保证了准确测量和控制锅炉中汽鼓等容器水位的变化,而且也可以大大减少水位表的维修量,改善工人劳动条件,提高设备连续运转的可靠性。
权利要求
1.一种用于水位表的电接点,其特征在于电接点中的绝缘子氧化铝管(1)上及其与封座的封接口(2)上都具有一层牢固的氧化锆涂层(3)。
2.一种专门用于制取权利要求1所述的电接点的工艺方法,其特征在于1)选料原料为含稳定和部分稳定的ZrO2,粒度为180μm-25μm基体为氧化铝绝缘子2)工艺条件表面制备喷砂空气压力2-8kgf/cm2氧化铝砂或石英砂砂粒 0.2~1mm电流 250~600安电压 60~100伏氮气流量 1.5~3.0m3/h基体温度 50~250℃在氮气流量为1.5~3.5m3/h下喷涂涂层厚度为0.1~0.4mm
3.按权利要求2所述的工艺方法,其特征在于氧化锆粉末的最佳粒径为62μm-45μm。
全文摘要
一种耐蚀电接点及其制造方法,本发明系属于锅炉水位监测仪表领域,它的主要特征是采取等离子喷涂工艺在电接点中的绝缘子氧化铝管(1)上及其与封座的封接口(2)上制备了一层牢固的氧化锆涂层(3),由于氧化锆具有良好的耐高温腐蚀性能和足够的电绝缘性能,再加上基体——氧化铝管的强度足以满足电接点工作状态的要求,因此,制取的电接点其寿命可达20个月以上。
文档编号F22D5/00GK1032235SQ8710508
公开日1989年4月5日 申请日期1987年9月22日 优先权日1987年9月22日
发明者闻立时, 关侃, 付立顺, 周序科, 俞兵, 唐凤军 申请人:中国科学院金属研究所
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