专利名称：工业锅炉水位压力自动控制器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种液位，压力自动控制装置，特别适用于工业锅炉的水位，压力自动控制保护。
目前。工业锅炉所安装的水位自动控制和低水位保护装置都缺少超压保护功能，而水位自动控制和低水位保护多为触点式。如现有一种水位控制器，功能只能控制水位，其水位检测传感器是在测量筒内装一只随水位变化面相应上下移动的传感器来驱动测量筒外的干簧继电器。这种传感器要求垂直度安装精度高，干黄继电器在高温下接点易发生粘接，造成误动或者不动，而且结构复杂，不易维护检修。这种装置的控制器是采用有触点的即多个小型继电器完成逻辑功能，由于有较多的接点串并联。实践证明在运行中易出现接点粘接和不通现象，其功能不可靠。
本实用新型的目的是提供一种简单可靠、具有水位自动调节、低水位保护、高水位报警、超压报警和保护多功能集于一体的工业锅炉水位压力自动控制器。
本实用新型的目的是这样实现的水位的传感元件采用电极接点；压力传感元件采用电接点压力信号传感器；控制系统采用集成电路完成逻辑功能。然后把它们组合起来。
本实用新型的传感元件结构简单、维护方便。控制系统无触点，把水位信号和压力信号组合在一起进行逻辑运算、结构简单，运行可靠，寿命长、成本低。
图1为本实用新型的系统图。(1)汽鼓，(2)蒸汽连通管，(3)水位测量筒，(4)电极水位传感器，(5)压力信号传感器，(6)水位测量比较电路，(7)逻辑运算电路，(8)声光报警及延时电路，(9)水位自动控制，(10)紧急停炉控制系统，(11)水位测量值双色显示，(12)水位连通管。它们之间的关系如箭头所示。
电极水位传感器(4)由安装在水位测量筒(3)内的8只聚四氟乙烯电极组成，以反应8个水位位置。水位测量筒要能承受锅炉的额定压力。水位测量区间可根据用户要求而定。压力信号传感器(5)采用电接点信号压力传感器，压力限定值能根据需要进行调整。
图2为本实用新型所采用的集成电路控制图。图中I3为一片二输入四与非门，I4为一片三输入三与门，该两片构成水位和压力集于一体的逻辑功能运算电路。S1-S88个电极点来的信号经I1电压比较器比较，相应的水位位置输出相应的高低电平到T1和I3、I4、T1完成水位显示。压力信号P也送到I3与送到I3，I4的水位信号进行逻辑运算当超压和低水位时驱动T3以完成停送风，引风和给煤及驱动T4紧急停泵的停炉功能；在正常运行时触发I6以实现正常间断给水调节，当在超低水位时实现紧急停泵。水位调节区间的控制用短接器TJ1和TJ2实现所需要的调节范围。为解决极限高水位冲击和虚假水位报警的问题，用I5中的一个比较器来延时报警，以避免误报。用I5中的另两个比较器产生报警间断音频，以驱动喇叭SP完成高低限水位、超压报警。I6用来起动报警和人工消音本装置电源采用单电源供电，用于电极的高频电流用I5中的一个比较器产生，经R1、R2、C3网络实现，真正做到高频电流供电，防止极点极化现象。
本实用新型实施例的水位范围按-35～+60mm，超限压力按0～2.5MPa设计，集成电路控制系统安装在一个150×230×140mm3的密封的ABS工程塑料盒内，以保证能在尘多水气大的环境中正常工作、塑料盒可安装在表盘上或者挂在墙上。该装置分别在不同工厂的蒸发量为4000Kg/h。额定压力为1.6MPa的三台工业锅炉上已运行半年以上，都达到了预期的控制与保护效果。
权利要求1.一种液位、压力自动控制器。特别适用于工业锅炉水位、压力的自动控制器是由电极接点水位传感器，电接点压力信号传感器和集成电路控制系统组成，其特征在于图2的集成电路控制系统中I3为一片二输入四与非门，I4为一片三输入三与门共同构成自动控制水位和压力集于一体的逻辑运算电路，用I5中的一个比较器产生经由R1、R2、C3网络实现高频电流供电；用I5中的另一个比较器来延时报警；用I5中的另两个比较器产生报警间断音频；采用短接TJ1和TJ2实现8种水位调节范围。
专利摘要本实用新型公开了一种工业锅炉水位压力自动控制器，也适用于某些需要控制液位和压力的容器。该自动控制器的特点是集水位自动调节、低水位和超压时声光报警并自动停炉，超低水位时自动停泵以及水位测量值双色显示等功能于一体。该自动控制保护装置的水位和压力信号传感元件系电极接点和有接点的压力信号传感器。控制系统采用集成电路，设计的逻辑功能很强。经实施和运行试验证明；整个装置结构简单、运行可靠、维护量小。
文档编号F22B37/42GK2058455SQ8920647
公开日1990年6月20日 申请日期1989年4月27日 优先权日1989年4月27日
发明者武靖华, 刘伟, 刘子鸿, 张少泉 申请人:云南省电力局试验研究所