专利名称：改型水火管锅壳式锅炉的制作方法
技术领域：
本实用新型属于工业锅炉设计与制造技术领域。
水火管锅壳式锅炉是我国工业锅炉的主要炉型之一，全国每年产量很大。多年运行表明现有锅炉由于结构不尽合理，运行中易出故障。如锅壳底部过热鼓疱，过冷沸腾等，造成锅炉使用寿命短，平均寿命只有五年，而工业锅炉寿命一般应达到二十年。
另外，据劳动部门普查，这种锅炉事故率竟达30％。
本实用新型的目的是，提供一种采用螺纹烟管、标准椭球形管板、锅筒底部不接受炉膛内火焰辐射的改型水火管锅壳式锅炉。
本实用新型为单锅筒纵置式布置，结构如图1。锅筒(1)两端为标准椭球形管板(2)，锅筒(1)内设置螺纹烟道(3)。为防止炉膛两侧煤灰融化、焦结，左右两侧设置防焦箱(7)(见图2)。它可确保炉排运行平稳，燃烧正常。锅筒(1)下部布置大量水管，组成翼形烟道(8)，使锅筒(1)底部与炽热煤层的辐射热量隔绝(见图2)。锅筒(1)底部热负荷下降，避免鼓疱现象的发生。本实用新型包括蒸汽锅炉和热水锅炉。热水锅炉锅内有如下装置锅筒(1)内前管板后面设置一隔板(4)，将锅炉总的水量G提取1／4用来强制冷却前管板。为保证水冷壁管里的水有足够的流速，以防止发生过冷沸腾现象，设有回水引射装置(结构如图4所示)将回水管(5)提起，使其与下降管(6)口有一定距离，从而使锅筒(1)内水被带入下降管内一部分，这样可保证水冷壁管内水的流速。
本实用新型中10吨／时、20吨／时锅炉采用单层布置(见图3)。炉排落灰由循环水充刷带走。
本实用新型设计先进，效益高。这里可做如下对比，表1、表2分别为20吨／时和10吨／时锅炉对比情况，前者为现有锅炉，后者为本实用新型。
表1炉 型项目SHL20 - 2.5/400 - AⅢ DZL20 - 2.5/400 - AⅡ结 构 型 式 水 管 式 水 火 管 式锅 炉 效 率(％) 78 80.30
接上表钢耗(吨)100 70锅 炉 房 布 置 双层操作平面下需4米深 单层无地下布置单台锅炉房造价(万元) 300～350230～280安 装 周 期(年)2 1出 厂 方 式 散 装 组 装锅炉安装尺寸(米)13.5×8.5×12 13.5×5.54×8.7(长×宽×高)
总之，这种锅炉的优点是，结构紧凑，锅筒不直接受热，水循环安全，与相同规格的锅炉比体积小、高度低(高度降低近一半)，钢材消耗可减少1／3。采用螺纹烟管，烟管传热效率提高一倍；采用标准凸形管板，使原来的准刚性体变为准弹性体，提高了锅炉的强度，且制造简便；燃烧设备稳定可靠；由于锅炉单层布置，使锅炉房的高度降低4米左右，造价降1／4～1／3，且热效率高(80％)，煤种适应性好。
图1为本实用新型结构(主视)示意图1－锅筒2－标准椭球形管板3－螺纹烟管4－隔板(用于热水炉)5－回水管(用于热水炉)图2为本实用新型结构(侧视)示意图3－螺纹烟管6－下降管(用于热水锅炉)7－防焦箱8－翼形烟道图3为本实用新型下部结构示意图图4为本实用新型中回水引射装置5－回水管(用于热水锅炉)6－下降管(用于热水锅炉)实施例制造7吨／时热水锅炉。锅筒直径φ1800毫米，壁厚14毫米，螺纹烟管φ70×3.5毫米、计130根，标准椭圆球形管板，左右两侧由260根φ51×3毫米的管束组成翼形烟道。前后共设置4根φ219×6毫米的下降管，左右两根φ219×6毫米的集箱下面由两根φ273×7毫米的管组成防焦箱，集箱与防焦箱中间由42根φ108的水冷壁管连接。采用重型鳞片式炉排，炉排落灰用循环水冲入灰坑，除渣用刮板除渣机。经运行试验，热效率达80.3％。
权利要求1.改型水火管锅壳式锅炉，其特征是单锅筒纵式布置，锅筒(1)两端为标准椭球形管板(2)，锅筒(1)内设置螺纹烟管(3)，炉膛两侧设置防焦箱(7)，锅筒(1)下部为由水管组成的翼形烟道。
2.跟据权利要求1所叙述的水火管锅壳式锅炉，其特征是其中的热水锅炉锅筒(1)内前管板后面设置一隔板(4)，具有提起的回水管(5)和与之有一定距离的下降管(6)。
专利摘要改型水火管锅壳式锅炉，是单锅筒纵式布置。锅筒两端为标准椭球形管板、锅筒内设置螺纹烟道。为防止炉膛两侧煤灰熔化结焦，左右两侧设有防焦箱。锅筒下部布置大量水管，组成翼形烟道。其中热水锅炉锅筒内前管板后面设置一隔板。将炉内水量提取1/4，强制冷却前管板。将回水管提起、保持与下降管有一定距离，使锅炉内一部分水被带入下降管内。本实用新型结构紧凑，体积小，高度低，钢材消耗可降低1/3，造价低，效率可达80％，煤种适应性好。
文档编号F22B11/00GK2079256SQ90219618
公开日1991年6月19日 申请日期1990年11月15日 优先权日1990年11月15日
发明者李柏生, 王群兴, 方有惠 申请人:营口锅炉总厂