专利名称：卧式燃油或燃气干背偏心波纹炉胆三回程螺纹烟管锅炉的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种民用工业锅炉，特别是涉及一种卧式燃油或燃气干背偏心波纹炉胆三回程螺纹烟管锅炉。
国内目前已经运行的卧式内燃锅炉，主要由两种结构形式，即四燃二回程式和普通卧式三回程式。四燃二回程式结构，由于高温烟气冲刷前烟箱，极易损坏燃烧器及控制设备。普通卧式三回程式锅炉未采用波纹形炉胆及螺纹烟管，降低了辐射换热和对流换热强度。还由于其炉胆位置的限定，难以实现多种燃料的转换使用。
针对上述存在的问题，本实用新型的目的在于提供这样一种卧式燃油或燃气干背偏心波纹炉胆三回程螺纹烟管锅炉，由于炉胆偏右布置，便于燃烧器及其它部件的布置、清理、维修及多种燃料的更换，提高了通用性，加大了蒸汽的有效流动空间，同时也缩小了整个机组的外型尺寸。
为达到上述目的，本实用新型采取了如下的技术措施，波纹炉胆装于筒体的右下侧，使烟气由前向后流动构成第一回程。第二回程的螺纹烟管装于筒体的中下部，由后烟箱的隔板相阻，烟气由后向前在管内流动，第三回程的螺纹烟管装于筒体的左下侧，烟气在前烟箱转弯，在管内由前向后流至后烟箱并排出。
这种结构的主要优点为1、炉胆偏右下布置，便于燃烧器及其它附属设备如滤油器等部件的合理布置，方便燃烧器根据不同燃料如油、气燃料的切换，提高了该型机组的通用性和适用性，由于各个部件方便紧凑的布置，增大了蒸汽的有效流动空间，保证了蒸汽品质。
2、采用具有弹性的波纹炉胆。既减少了刚性，又增加了辐射受热面，增加了使用寿命和安全系数。
3、第二、三回程采用内螺纹烟管，与波纹炉胆配合使用，大大增强了换热强度，降低了排烟温度，既减少污染，又提高了锅炉效率。
4、后烟箱采用干背式结构，缩小了整个外型尺寸，节约原料及生产成本，有利于批量生产。
以下结合附图对本实用新型作进一步说明。
图1为本实用新型锅炉的前视示意图；图2为
图1的A-A剖视图。
如
图1-2所示，筒体6的前后端部分别装有前烟板8和后烟板4，前烟板8的前部装有前烟箱9，后烟板4的后部装有后烟箱2，波纹炉胆1装于筒体6的右下部，第二回程螺纹烟管5装于筒体6的中下部，第三回程螺纹烟管7装于筒体6的左下部。炉胆1、螺纹烟管5和7的前后端均分别与前烟板8和后烟板4联接，隔板3装于后烟箱2内的左部，以迫使从炉胆1后部流出的烟气在后烟箱处转向进入第二回程螺纹烟管，之后烟气在前烟箱9处转弯流经第三回程螺纹烟管，从后烟箱排出，筒体1的下部装有排污管10，烟气按箭头K所示方向流动。
权利要求一种卧式燃油或燃气干背偏心波纹炉胆三回程螺纹烟管锅炉，主要由筒体、炉胆、烟管和烟箱组成，其特征在于筒体(6)的前后端部，分别装有前烟板(8)和后烟板(4)，前烟板(8)的前部装有前烟箱(9)，后烟板(4)的后部装有后烟箱(2)，波纹炉胆(1)装于筒体(6)的右下部，第二回程螺纹烟管(5)装于筒体(6)的中下部，第三回程螺纹烟管(7)装于筒体(6)的左下部，炉胆(1)、螺纹管(5)和螺纹管(7)的前后端均分别与前烟板(8)和后烟板(4)联接，隔板(3)装于后烟箱(2)内的左部，筒体(1)的下部装有排污管10。
专利摘要本实用新型公开了一种卧式燃油或燃气干背偏心波纹炉胆三回程螺纹烟管锅炉,炉胆装于筒体的右下侧,第二回程和第三回程的烟管分别装于筒体的中下部和左下部,筒体前后端部均与前后烟板联接,装有前烟箱和后烟箱,后烟箱装有隔板,以迫使从炉胆流出的烟气在后烟箱转弯流至前烟箱后再次转弯经第三回程烟管,从后烟箱排出,其结构紧凑,方便对燃烧器更换、清洗、蒸汽流通空间大,有利于提高蒸汽品质,经过三回程流动换热,排烟温度低热效率高,具有广阔开拓前景。
文档编号F22B9/14GK2286279SQ9721516
公开日1998年7月15日 申请日期1997年4月29日 优先权日1997年4月29日
发明者田同德, 秦昭起, 刘洪义, 孙永生 申请人:长春市文教锅炉厂