一种热管型蒸汽锅炉的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明属于蒸汽锅炉技术领域，具体涉及一种热管型蒸汽锅炉。
【背景技术】
[0002]目前各种锅炉均是将燃料化学能或电能转换为蒸汽或热水的装置，为提高热能的有效利用率，在个别锅炉上使用了热管，但这些热管锅炉仅在尾部受热面安装使用，使锅炉存在体积庞大、排烟温度高、热量不能充分利用等问题。
【发明内容】
[0003]本发明解决的技术问题是提供了一种结构设计合理且运行效率较高的热管型蒸汽锅炉。
[0004]本发明为解决上述技术问题采用如下技术方案，一种热管型蒸汽锅炉，包括底座、高温夹套、低温夹套、竖直烟道、热管式烟管、燃烧机和汽水分离器，所述的高温夹套和低温夹套固定于底座上，竖直烟道设置于高温夹套和低温夹套之间，该竖直烟道的底部设有冷凝水排出管，高温夹套的内部设有燃烧室，燃烧室的顶部设有燃烧机，燃烧室的侧壁上设有高温热管，高温热管的低温侧设有换热翅片，该高温热管的内部填充有沸点温度介于360-380°C之间的液体导热介质，燃烧室通过热管式烟管与竖直烟道连通，竖直烟道通过排烟管与外界连通，热管式烟管的侧壁上设有中温热管I，该中温热管I的内部填充有沸点温度介于240-260°C之间的液体导热介质，低温夹套下部设有进水管，低温夹套上部通过水连管与高温夹套连通，该水连管的出水口延伸至高温夹套下部，高温夹套的底部设有高温夹套排污管，低温夹套的底部设有低温夹套排污管，汽水分离器通过汽连管与高温夹套内的蒸汽空间连通，汽水分离器通过疏水管与高温夹套内的水空间连通，汽水分离器上设有蒸汽排出管。
[0005]进一步优选，所述竖直烟道的侧壁上设有中温热管II和中温热管III，竖直烟道内侧的中温热管II和中温热管III上分别设有换热翅片，竖直烟道内侧壁上的中温热管II内部填充有沸点温度介于200-210°C之间的液体导热介质，竖直烟道外侧壁上的中温热管III内部填充有沸点温度介于160-170 0C之间的液体导热介质。
[0006]进一步优选，所述燃烧室通过Z型热管式烟管与竖直烟道连通，该Z型热管式烟管的进气端连接于燃烧室的中上部，Z型热管式烟管的出气端连接于竖直烟道的下部。
[0007]进一步优选，所述高温夹套和低温夹套的外侧分别设有岩棉保温层。
[0008]进一步优选，所述高温夹套的侧壁上设有水位计。
[0009]进一步优选，所述高温夹套的顶部分别设有安全阀和压力表。
[0010]进一步优选，所述高温夹套的内部设有高温夹套拉撑，低温夹套的内部设有低温夹套拉撑。
[0011 ]本发明采用高温热管、中温热管1、中温热管I1、中温热管III以及热管式烟管等高效换热元件，可以极大地减小锅炉体积，减轻锅炉重量，提高钢材有效利用率，提高锅炉效率，提高制造、使用单位的整体经济效益，有利于减少温室气体的排放，减少雾霾的产生。本发明采用整体钢制结构，水容积较小，可大大提高锅炉启动、停运速度，缩短供汽时间，减少能源消耗，提高锅炉运行效率。
【附图说明】
[0012]图1是本发明的结构示意图。
[0013]图中:1、底座，2、高温夹套排污管，3、低温夹套排污管，4、竖直烟道，5、低温夹套，
6、中温热管III，7、高温夹套，8、中温热管I，9、高温热管，10、排烟管，11、热管式烟管，12、汽水分离器，13、蒸汽排出管，14、燃烧机，15、压力表，16、安全阀，17、水位计，18、高温夹套拉撑，19、水连管，20、低温夹套拉撑，21、岩棉保温层，22、进水管，23、中温热管II，24、冷凝水排出管。
【具体实施方式】
[0014]结合附图详细描述本发明的具体内容。如图1所示，一种热管型蒸汽锅炉，包括底座1、高温夹套7、低温夹套5、热管式烟管11，竖直烟道4、燃烧机14和汽水分离器12，所述的高温夹套7和低温夹套5固定于底座I上，竖直烟道4设置于高温夹套7和低温夹套5之间，竖直烟道4的侧壁上设有中温热管III 6和中温热管II 23，竖直烟道4内侧的中温热管III 6和中温热管1123上设有换热翅片，竖直烟道4的底部设有冷凝水排出管24，竖直烟道4内侧壁上的中温热管II 23内部填充有沸点温度介于200-210°C的液体导热介质，竖直烟道4外侧壁上的中温热管III 6内部填充有沸点温度介于160-170°C的液体导热介质，高温夹套7的内部设有燃烧室，燃烧室的顶部设有燃烧机14，高温夹套7的内外筒体上设有高温夹套拉撑18，低温夹套5的内外筒体上设有低温夹套拉撑20，燃烧室的侧壁上设有高温热管9，高温热管9的低温侧设有换热翅片，该高温热管9的内部填充有沸点温度介于360-380 °C之间的液体导热介质，燃烧室中上部通过Z型热管式烟管11与竖直烟道4下部连通，竖直烟道4上部通过排烟管10与外界连通，热管式烟管11的侧壁上设有中温热管I 8，该中温热管I 8的内部填充有沸点温度介于240-260°C之间的液体导热介质，低温夹套5下部设有进水管22，低温夹套5上部通过水连管19与高温夹套7连通，该水连管19的出水口延伸至高温夹套7下部，高温夹套7的底部设有高温夹套排污管2，低温夹套5的底部设有低温夹套排污管3，汽水分离器12通过汽连管与高温夹套7内的蒸汽空间连通，汽水分离器12通过疏水管与高温夹套7内的水空间连通，汽水分离器12上设有蒸汽排出管13。所述高温夹套7和低温夹套5的外侧分别设有岩棉保温层21。所述高温夹套7的侧壁上设有水位计17。所述高温夹套7的顶部分别设有安全阀16和压力表15。
[0015]热管工作原理为在一个封闭的体系内，依靠流体的相态变化(液相变为汽相或汽相变为液相)来传递热量的装置。它是一种高效换热元件，其换热效率是普通钢板的几十倍甚至上百倍。根据工作环境不同，热管可分为高温热管(工作温度400°C以上)、中温热管(工作温度150-400°C)、低温热管(工作温度150°C以下)，不同热管的组合使用可以提高设备的整体换热效率。热管式烟管是一种将热管安装在烟管上的复合换热元件，利用热管的高效换热特性，以提高烟管的换热效率。
【主权项】
1.一种热管型蒸汽锅炉，包括底座、高温夹套、低温夹套、竖直烟道、热管式烟管、燃烧机和汽水分离器，其特征在于:所述的高温夹套和低温夹套固定于底座上，竖直烟道设置于高温夹套和低温夹套之间，该竖直烟道的底部设有冷凝水排出管，高温夹套的内部设有燃烧室，燃烧室的顶部设有燃烧机，燃烧室的侧壁上设有高温热管，高温热管的低温侧设有换热翅片，该高温热管的内部填充有沸点温度介于360-380°C之间的液体导热介质，燃烧室通过热管式烟管与竖直烟道连通，竖直烟道通过排烟管与外界连通，热管式烟管的侧壁上设有中温热管I，该中温热管I的内部填充有沸点温度介于240-260 0C之间的液体导热介质，低温夹套下部设有进水管，低温夹套上部通过水连管与高温夹套连通，该水连管的出水口延伸至高温夹套下部，高温夹套的底部设有高温夹套排污管，低温夹套的底部设有低温夹套排污管，汽水分离器通过汽连管与高温夹套内的蒸汽空间连通，汽水分离器通过疏水管与高温夹套内的水空间连通，汽水分离器上设有蒸汽排出管。2.根据权利要求1所述的热管型蒸汽锅炉，其特征在于:所述竖直烟道的侧壁上设有中温热管II和中温热管III，竖直烟道内侧的中温热管11和中温热管III上分别设有换热翅片，竖直烟道内侧壁上的中温热管II内部填充有沸点温度介于200-210°C之间的液体导热介质，竖直烟道外侧壁上的中温热管III内部填充有沸点温度介于160-170 °C之间的液体导热介质。3.根据权利要求1所述的热管型蒸汽锅炉，其特征在于:所述燃烧室通过Z型热管式烟管与竖直烟道连通，该Z型热管式烟管的进气端连接于燃烧室的中上部，Z型热管式烟管的出气端连接于竖直烟道的下部。4.根据权利要求1所述的热管型蒸汽锅炉，其特征在于:所述高温夹套和低温夹套的外侧分别设有岩棉保温层。5.根据权利要求1所述的热管型蒸汽锅炉，其特征在于:所述高温夹套的侧壁上设有水位计。6.根据权利要求1所述的热管型蒸汽锅炉，其特征在于:所述高温夹套的顶部分别设有安全阀和压力表。7.根据权利要求1所述的热管型蒸汽锅炉，其特征在于:所述高温夹套的内部设有高温夹套拉撑，低温夹套的内部设有低温夹套拉撑。
【专利摘要】本发明公开了一种热管型蒸汽锅炉，属于蒸汽锅炉技术领域。本发明的技术方案要点为：一种热管型蒸汽锅炉，竖直烟道设置于高温夹套和低温夹套之间，高温夹套的内部设有燃烧室，燃烧室的侧壁上设有高温热管，燃烧室通过热管式烟管与竖直烟道连通，热管式烟管的侧壁上设有中温热管I，竖直烟道的侧壁上设有中温热管II和中温热管III，低温夹套下部设有进水管，低温夹套上部通过水连管与高温夹套连通，汽水分离器通过汽连管与高温夹套内的蒸汽空间连通，汽水分离器通过疏水管与高温夹套内的水空间连通。本发明采用整体钢制结构，水容积较小，可大大提高锅炉启动、停运速度，缩短供汽时间，减少能源消耗，提高锅炉运行效率。
【IPC分类】F22B37/06, F22B31/08, F22B37/78
【公开号】CN105570862
【申请号】CN201610108282
【发明人】裴渐强, 吕军花, 刘涛, 张海田, 姜建华, 刘炳伟, 冷文深, 赵玉记
【申请人】裴渐强
【公开日】2016年5月11日
【申请日】2016年2月29日