一种改进的锅炉平衡容器及其运作方法
【专利摘要】本发明提供了一种改进的锅炉平衡容器及其运作方法。本发明包括筒体，筒体内部具有储液腔，储液腔内设置隔板将其分隔成上腔室和下腔室，隔板上设置连通管，筒体的上部设置上进水管，筒体的下部设置下进水管，上进水管连通上腔室，下进水管连通下腔室；筒体的侧部设置低压排水管，低压排水管连通上腔室，低压排水管的外管口上设置第一三通阀，第一三通阀的另外两个阀口分别连接排水管、低压传感器，筒体的底部设置高压排水管，高压排水管连通下腔室，高压排水管的外管口上设置第二三通阀，第二三通阀的另外两个阀口分别连接排水管、高压传感器；筒体的内壁上设置导滑面，隔板的周边设置滑动沿，筒体的外部设置驱动机构，驱动机构连接隔板。
【专利说明】
一种改进的锅炉平衡容器及其运作方法
技术领域
[0001]本发明属于机械技术领域，涉及一种锅炉设备，特别是一种改进的锅炉平衡容器及其运作方法。
【背景技术】
[0002]平衡容器是一种结构巧妙，具有自我补偿能力的汽包水位测量装置。平衡容器分单室平衡容器和双室平衡容器，双室平衡容器在基准杯的上方有一个圆环形漏斗结构将整个平衡容器分为两个部分。
[0003]现有的平衡容器无法进行水位高、低压的检测，不能更好的为操作人员提供精准的压力动态数据，进而无法更好进行锅炉内水位过低或过高的警示。
【发明内容】
[0004]本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种调整双室的连通结构，并设置测压功能，结合隔板移动调节腔室容积，实现灵活调整平衡度的改进的锅炉平衡容器及其运作方法。
[0005]本发明的目的可通过下列技术方案来实现:一种改进的锅炉平衡容器，包括筒体，所述筒体内部具有储液腔，所述储液腔内设置隔板将其分隔成上腔室和下腔室，所述隔板上设置连通管，所述连通管位于上腔室内，所述连通管通过顶口与上腔室连通，所述连通管的底端贯穿隔板后通过底口与下腔室连通，所述筒体的上部设置上进水管，所述筒体的下部设置下进水管，所述上进水管连通上腔室，所述下进水管连通下腔室;所述筒体的侧部设置低压排水管，所述低压排水管连通上腔室，所述低压排水管的外管口上设置第一三通阀，所述第一三通阀的另外两个阀口分别连接排水管、低压传感器，所述筒体的底部设置高压排水管，所述高压排水管连通下腔室，所述高压排水管的外管口上设置第二三通阀，所述第二三通阀的另外两个阀口分别连接排水管、高压传感器，所述低压传感器和高压传感器均通过电路连接控制器;所述筒体的内壁上设置导滑面，所述隔板的周边设置滑动沿，所述滑动沿的两侧均贴附有密封胶条，所述筒体的外部设置驱动机构，所述驱动机构连接上述隔板，所述驱动机构通过电路连接上述控制器。
[0006]本改进的锅炉平衡容器中，上进水管与下进水管均与锅炉的内腔连通，使锅炉内的水通过上进水管和/或下进水管流入筒体中。利用驱动机构与滑移结构的配合，使得隔板可沿筒体的长度方向移动，进而改变上腔室和下腔室的容积，同时改变连通管的高度位置，以使一套平衡容器能够根据连接锅炉的不同规格或不同要求，实现灵活调节功能。
[0007]在上述的改进的锅炉平衡容器中，所述连通管为伸缩管，所述伸缩管的中段具有波纹管段，所述伸缩管由升降组件驱动连接，所述升降组件通过电路连接所述控制器，所述伸缩管的升高极限位置低于所述上进水管的位置。通过设置伸缩管实现连通管的长度调节，由此在隔板位置不动的情况下进行连通管高度的调节。
[0008]在上述的改进的锅炉平衡容器中，所述连通管为伸缩管，所述伸缩管包括若干节依次套接的单节管体，所述伸缩管由升降组件驱动连接，所述升降组件通过电路连接所述控制器，所述伸缩管的升高极限位置低于所述上进水管的位置。通过设置伸缩管实现连通管的长度调节，由此在隔板位置不动的情况下进行连通管高度的调节。
[0009]在上述的改进的锅炉平衡容器中，所述驱动机构包括伸缩气缸，所述伸缩气缸的伸缩轴固连传动架，所述传动架通过至少一根传动杆固连所述隔板。
[0010]在上述的改进的锅炉平衡容器中，所述驱动机构包括转动电机，所述转动电机的输出轴连接减速器，所述减速器的输出轴上套设齿轮，所述齿轮与齿条啮合连接，所述齿条的末端通过传动杆固连所述隔板。
[0011]在上述的改进的锅炉平衡容器中，所述筒体的内壁上设置上限位挡块和下限位挡块，所述上限位挡块位于低压排水管的下方，所述下限位挡块位于下进水管的上方，所述隔板的纵向滑移行程位于上限位挡块和下限位挡块之间。通过上限位挡块和下限位挡块的位置限定，以确定隔板的活动范围，在实现改变腔室容积及位置高度的同时，确保低压排水管连通上腔室，下进水管连通下腔室。
[0012]在上述的改进的锅炉平衡容器中，所述筒体包括呈圆筒状的筒身，所述筒身的顶面设置上端盖，所述上端盖上设置螺钉，所述筒身的底面设置下端盖，所述下排水管贯穿上述下端盖。
[0013]在上述的改进的锅炉平衡容器中，所述上进水管与下进水管的管口上均设置装配法兰，所述装配法兰的连接处贴设密封圈。通过装配法兰使得上进水管、下进水管与锅炉实现连通安装，并利用密封圈实现密封连接。
[0014]锅炉平衡容器的运作方法，包括以下步骤:
[0015]I)、根据本平衡容器所连接锅炉的规格及其平衡度要求，通过控制器操控驱动机构带动隔板进行升降动作，以调整合适的上腔室与下腔室的容积，通过控制器操控升降组件带动连通管伸长或缩短至适当高度；
[0016]2)、当锅炉的内腔中水位低时，水由下进水管流入下腔室中，随后逐渐在连通管内升尚，此时上腔室内无水；
[0017]3)、需要检测时，开启第二三通阀使高压传感器进行高压感测，并将感测数值发送至控制器，一旦控制器判断压力值过低便发出警示，提醒工作人员向锅炉内添加水；
[0018]4)、当锅炉的内腔中水位中间时，水由下进水管流入下腔室中，随后逐渐在连通管内升高直至由顶口溢出进入上腔室；
[0019]5)、需要检测时，开启第一三通阀使低压传感器进行低压感测，并将感测数值发送至控制器，开启第二三通阀使高压传感器进行高压感测，并将感测数值发送至控制器，通过控制器记录低压值与高压值的动态；
[0020]6)、当锅炉的内腔中水位高时，水由下进水管流入下腔室中，随后逐渐在连通管内升高直至由顶口溢出进入上腔室;水由上进水管流入上腔室中；
[0021]7)、需要检测时，开启第一三通阀使低压传感器进行低压感测，并将感测数值发送至控制器，开启第二三通阀使高压传感器进行高压感测，并将感测数值发送至控制器，一旦控制器判断压力值过高便发出警示，提醒工作人员开启第一三通阀与第二三通阀进行排水。
[0022]在上述的运作方法中，所述连通管的横截面积与下腔室的横截面积比为1:5?1: 3。
[0023]与现有技术相比，本改进的锅炉平衡容器及其运作方法具有以下优点:
[0024]1)、通过调整双室的连通结构，并在每个腔室的排水管上设置测压传感器，由此在水位的不同情况下进行高、低压监测，在记录水压动态的同时，能够有效监测水位过低或过尚情形并进彳丁警不提醒。
[0025]2)、通过隔板的可移动特性，实现筒体内腔分隔的可调性，由此仅用一套设备可针对不同锅炉类型进行对应调整，以适应所需的平衡度要求。
[0026]3)、本发明具有结构简单，作用精准可靠，灵活调节度大，适用性广泛等特点。
【附图说明】
[0027]图1是本改进的锅炉平衡容器的内部结构示意图。
[0028]图中，1、螺钉;2、上端盖;3、筒体;4、连通管；5、低压排水管;6、上进水管；7、隔板；
8、下进水管;9、下端盖;10、高压排水管。
【具体实施方式】
[0029]以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。
[0030]如图1所示，本改进的锅炉平衡容器，包括筒体3，筒体3内部具有储液腔，储液腔内设置隔板7将其分隔成上腔室和下腔室，隔板7上设置连通管4，连通管4位于上腔室内，连通管4通过顶口与上腔室连通，连通管4的底端贯穿隔板7后通过底口与下腔室连通，筒体3的上部设置上进水管6，筒体3的下部设置下进水管8，上进水管6连通上腔室，下进水管8连通下腔室;筒体3的侧部设置低压排水管5，低压排水管5连通上腔室，低压排水管5的外管口上设置第一三通阀，第一三通阀的另外两个阀口分别连接排水管、低压传感器，筒体3的底部设置高压排水管10，高压排水管10连通下腔室，高压排水管10的外管口上设置第二三通阀，第二三通阀的另外两个阀口分别连接排水管、高压传感器，低压传感器和高压传感器均通过电路连接控制器;筒体3的内壁上设置导滑面，隔板7的周边设置滑动沿，滑动沿的两侧均贴附有密封胶条，筒体3的外部设置驱动机构，驱动机构连接隔板7，驱动机构通过电路连接控制器。
[0031]本改进的锅炉平衡容器中，上进水管6与下进水管8均与锅炉的内腔连通，使锅炉内的水通过上进水管6和/或下进水管8流入筒体3中。利用驱动机构与滑移结构的配合，使得隔板7可沿筒体3的长度方向移动，进而改变上腔室和下腔室的容积，同时改变连通管4的高度位置，以使一套平衡容器能够根据连接锅炉的不同规格或不同要求，实现灵活调节功會K。
[0032]连通管4的结构具有两种实施方式:
[0033]实施例一:连通管4为伸缩管，伸缩管的中段具有波纹管段，伸缩管由升降组件驱动连接，升降组件通过电路连接控制器，伸缩管的升高极限位置低于上进水管6的位置。通过设置伸缩管实现连通管4的长度调节，由此在隔板7位置不动的情况下进行连通管4高度的调节。
[0034]实施例二:连通管4为伸缩管，伸缩管包括若干节依次套接的单节管体，伸缩管由升降组件驱动连接，升降组件通过电路连接控制器，伸缩管的升高极限位置低于上进水管6的位置。通过设置伸缩管实现连通管4的长度调节，由此在隔板7位置不动的情况下进行连通管4高度的调节。
[0035]驱动机构具有两种实施方式:
[0036]实施例一:驱动机构包括伸缩气缸，伸缩气缸的伸缩轴固连传动架，传动架通过至少一根传动杆固连隔板7。
[0037]实施例二:驱动机构包括转动电机，转动电机的输出轴连接减速器，减速器的输出轴上套设齿轮，齿轮与齿条啮合连接，齿条的末端通过传动杆固连隔板7。
[0038]筒体3的内壁上设置上限位挡块和下限位挡块，上限位挡块位于低压排水管5的下方，下限位挡块位于下进水管8的上方，隔板7的纵向滑移行程位于上限位挡块和下限位挡块之间。通过上限位挡块和下限位挡块的位置限定，以确定隔板7的活动范围，在实现改变腔室容积及位置高度的同时，确保低压排水管5连通上腔室，下进水管8连通下腔室。
[0039]筒体3包括呈圆筒状的筒身，筒身的顶面设置上端盖2，上端盖2上设置螺钉I，筒身的底面设置下端盖9，下排水管贯穿下端盖9。
[0040]上进水管6与下进水管8的管口上均设置装配法兰，装配法兰的连接处贴设密封圈。通过装配法兰使得上进水管6、下进水管8与锅炉实现连通安装，并利用密封圈实现密封连接。
[0041]锅炉平衡容器的运作方法，包括以下步骤:
[0042]I)、根据本平衡容器所连接锅炉的规格及其平衡度要求，通过控制器操控驱动机构带动隔板7进行升降动作，以调整合适的上腔室与下腔室的容积，通过控制器操控升降组件带动连通管4伸长或缩短至适当高度；
[0043]2)、当锅炉的内腔中水位低时，水由下进水管8流入下腔室中，随后逐渐在连通管4内升高，此时上腔室内无水；
[0044]3)、需要检测时，开启第二三通阀使高压传感器进行高压感测，并将感测数值发送至控制器，一旦控制器判断压力值过低便发出警示，提醒工作人员向锅炉内添加水；
[0045]4)、当锅炉的内腔中水位中间时，水由下进水管8流入下腔室中，随后逐渐在连通管4内升高直至由顶口溢出进入上腔室；
[0046]5)、需要检测时，开启第一三通阀使低压传感器进行低压感测，并将感测数值发送至控制器，开启第二三通阀使高压传感器进行高压感测，并将感测数值发送至控制器，通过控制器记录低压值与高压值的动态；
[0047]6)、当锅炉的内腔中水位高时，水由下进水管8流入下腔室中，随后逐渐在连通管4内升高直至由顶口溢出进入上腔室;水由上进水管6流入上腔室中；
[0048]7)、需要检测时，开启第一三通阀使低压传感器进行低压感测，并将感测数值发送至控制器，开启第二三通阀使高压传感器进行高压感测，并将感测数值发送至控制器，一旦控制器判断压力值过高便发出警示，提醒工作人员开启第一三通阀与第二三通阀进行排水。
[0049]连通管4的横截面积与下腔室的横截面积比为1:5?1: 3。
[0050]本改进的锅炉平衡容器及其运作方法具有以下优点:
[0051]1)、通过调整双室的连通结构，并在每个腔室的排水管上设置测压传感器，由此在水位的不同情况下进行高、低压监测，在记录水压动态的同时，能够有效监测水位过低或过尚情形并进彳丁警不提醒。
[0052]2)、通过隔板7的可移动特性，实现筒体3内腔分隔的可调性，由此仅用一套设备可针对不同锅炉类型进行对应调整，以适应所需的平衡度要求。
[0053]3)、本发明具有结构简单，作用精准可靠，灵活调节度大，适用性广泛等特点。
[0054]本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
[0055]尽管本文较多地使用了螺钉I;上端盖2;筒体3;连通管4;低压排水管5;上进水管6;隔板7;下进水管8;下端盖9;高压排水管10等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质;把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。
【主权项】
1.一种改进的锅炉平衡容器，包括筒体，其特征在于，所述筒体内部具有储液腔，所述储液腔内设置隔板将其分隔成上腔室和下腔室，所述隔板上设置连通管，所述连通管位于上腔室内，所述连通管通过顶口与上腔室连通，所述连通管的底端贯穿隔板后通过底口与下腔室连通，所述筒体的上部设置上进水管，所述筒体的下部设置下进水管，所述上进水管连通上腔室，所述下进水管连通下腔室;所述筒体的侧部设置低压排水管，所述低压排水管连通上腔室，所述低压排水管的外管口上设置第一三通阀，所述第一三通阀的另外两个阀口分别连接排水管、低压传感器，所述筒体的底部设置高压排水管，所述高压排水管连通下腔室，所述高压排水管的外管口上设置第二三通阀，所述第二三通阀的另外两个阀口分别连接排水管、高压传感器，所述低压传感器和高压传感器均通过电路连接控制器;所述筒体的内壁上设置导滑面，所述隔板的周边设置滑动沿，所述滑动沿的两侧均贴附有密封胶条，所述筒体的外部设置驱动机构，所述驱动机构连接上述隔板，所述驱动机构通过电路连接上述控制器。2.根据权利要求1所述的改进的锅炉平衡容器，其特征在于，所述连通管为伸缩管，所述伸缩管的中段具有波纹管段，所述伸缩管由升降组件驱动连接，所述升降组件通过电路连接所述控制器，所述伸缩管的升高极限位置低于所述上进水管的位置。3.根据权利要求1所述的改进的锅炉平衡容器，其特征在于，所述连通管为伸缩管，所述伸缩管包括若干节依次套接的单节管体，所述伸缩管由升降组件驱动连接，所述升降组件通过电路连接所述控制器，所述伸缩管的升高极限位置低于所述上进水管的位置。4.根据权利要求1所述的改进的锅炉平衡容器，其特征在于，所述驱动机构包括伸缩气缸，所述伸缩气缸的伸缩轴固连传动架，所述传动架通过至少一根传动杆固连所述隔板。5.根据权利要求1所述的改进的锅炉平衡容器，其特征在于，所述驱动机构包括转动电机，所述转动电机的输出轴连接减速器，所述减速器的输出轴上套设齿轮，所述齿轮与齿条啮合连接，所述齿条的末端通过传动杆固连所述隔板。6.根据权利要求1所述的改进的锅炉平衡容器，其特征在于，所述筒体的内壁上设置上限位挡块和下限位挡块，所述上限位挡块位于低压排水管的下方，所述下限位挡块位于下进水管的上方，所述隔板的纵向滑移行程位于上限位挡块和下限位挡块之间。7.根据权利要求1所述的改进的锅炉平衡容器，其特征在于，所述筒体包括呈圆筒状的筒身，所述筒身的顶面设置上端盖，所述上端盖上设置螺钉，所述筒身的底面设置下端盖，所述下排水管贯穿上述下端盖。8.根据权利要求1所述的改进的锅炉平衡容器，其特征在于，所述上进水管与下进水管的管口上均设置装配法兰，所述装配法兰的连接处贴设密封圈。9.采用如权利要求1所述锅炉平衡容器的运作方法，其特征在于，包括以下步骤: 1)、根据本平衡容器所连接锅炉的规格及其平衡度要求，通过控制器操控驱动机构带动隔板进行升降动作，以调整合适的上腔室与下腔室的容积，通过控制器操控升降组件带动连通管伸长或缩短至适当高度； 2)、当锅炉的内腔中水位低时，水由下进水管流入下腔室中，随后逐渐在连通管内升高，此时上腔室内无水； 3)、需要检测时，开启第二三通阀使高压传感器进行高压感测，并将感测数值发送至控制器，一旦控制器判断压力值过低便发出警示，提醒工作人员向锅炉内添加水； 4)、当锅炉的内腔中水位中间时，水由下进水管流入下腔室中，随后逐渐在连通管内升高直至由顶口溢出进入上腔室； 5)、需要检测时，开启第一三通阀使低压传感器进行低压感测，并将感测数值发送至控制器，开启第二三通阀使高压传感器进行高压感测，并将感测数值发送至控制器，通过控制器记录低压值与高压值的动态； 6)、当锅炉的内腔中水位高时，水由下进水管流入下腔室中，随后逐渐在连通管内升高直至由顶口溢出进入上腔室;水由上进水管流入上腔室中； 7)、需要检测时，开启第一三通阀使低压传感器进行低压感测，并将感测数值发送至控制器，开启第二三通阀使高压传感器进行高压感测，并将感测数值发送至控制器，一旦控制器判断压力值过高便发出警示，提醒工作人员开启第一三通阀与第二三通阀进行排水。10.根据权利要求9所述的运作方法，其特征在于，所述连通管的横截面积与下腔室的横截面积比为1: 5?1: 3。
【文档编号】F22B37/78GK105972576SQ201610529727
【公开日】2016年9月28日
【申请日】2016年6月30日
【发明人】杨国娟, 叶元华, 王通, 刘杰, 徐子逸, 赵凯东
【申请人】浙江特富锅炉有限公司