注汽用防污染扩容器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种扩容器，尤其是适用于油田现场注汽锅炉启停炉时使用的注汽用防污染扩容器。
【背景技术】
[0002]目前油田注汽使用的注汽锅炉，是油田开采稠油的专用注汽设备。注汽锅炉在启停过程中都需要将不饱和蒸汽进行排空处理，这样就需要有排空用的扩容器。如图1所示，现有的扩容器由三部分组成:蒸汽入口管1、扩容器本体2、余汽排出管3，其主要是使蒸汽由蒸汽入口管I进入到扩容器本体2内，经过扩容降压降温处理后，经余汽排出管3直接对夕卜排空。
[0003]但是，目前使用的扩容器功能单一，不仅噪音很大，而且其不饱和蒸汽直接排出对周边环境的污染也非常大，如何有效控制噪音和对环境造成的污染成为目前注汽锅炉用扩容器迫切需要解决的难题。
[0004]有鉴于上述现有技术存在的问题，本发明人结合相关制造领域多年的设计及使用经验，辅以过强的专业知识，对现有的注汽锅炉用扩容器的结构进行优化设计，提供一种注汽用防污染扩容器，来克服上述缺陷。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的是提供一种注汽用防污染扩容器，其能够有效降低扩容器的噪音，避免环境污染，高效实用。
[0006]本实用新型的上述目的可采用下列技术方案来实现:
[0007]本实用新型提供一种注汽用防污染扩容器，其中，所述注汽用防污染扩容器包括:扩容器本体，其侧壁上部连接多个余汽排出管，其侧壁下部连接蒸汽入口管；储水罐，其上端设有开口，所述储水罐内部加装有冷却水，所述扩容器本体设置在所述储水罐内，多个所述余汽排出管伸入所述储水罐内的冷却水中，所述蒸汽入口管的入口端穿出所述储水罐。
[0008]在优选的实施方式中，多个所述余汽排出管沿所述扩容器本体的圆周方向均匀设置。
[0009]在优选的实施方式中，所述储水罐呈方形。
[0010]在优选的实施方式中，所述储水罐上端的开口处连接有多个排汽活动盖。
[0011]在优选的实施方式中，所述排汽活动盖为四个。
[0012]本实用新型注汽用防污染扩容器的特点及优点是:该注汽用防污染扩容器是在扩容器本体外部设置有储水罐，储水罐内加装冷却水，冷却水能将余汽排出管排出的蒸汽进行降温，使蒸汽液化，防止蒸汽直接排入大气中造成环境污染；同时扩容器本体上采用多个余汽排出管排空其内的蒸汽，可增大扩容器的排空量，提高工作效率，且多个余汽排出管的设置能够有效地降低扩容器的噪音；另外，储水罐上端开口处设置有多个排汽活动盖，其能使储水罐同外部大气连通，既有利于扩容器本体内部的蒸汽排出到储水罐的冷却水中，又有利于极少部分没有被冷却水液化的蒸汽从排汽活动盖排出。本实用新型注汽用防污染扩容器与现有技术相比，能够有效减少扩容器的噪音，降低环境污染。
【附图说明】
[0013]以下附图仅旨在于对本实用新型做示意性的解释和说明，并非用以限制本实用新型的范围。
[0014]图1为现有技术的扩容器主视示意图；
[0015]图2为本实用新型的扩容器主视示意图。
[0016]附图标号说明:
[0017]I蒸汽入口管，2扩容器本体，3余汽排出管，4储水罐，5冷却水，6排汽活动盖。
【具体实施方式】
[0018]为了对本实用新型的技术方案、目的和效果有更清楚的理解，现结合【附图说明】本实用新型的【具体实施方式】。
[0019]如图2所示，本实用新型提供一种注汽用防污染扩容器，其包括扩容器本体2和储水罐4，扩容器本体2的侧壁上部连接多个余汽排出管3，其侧壁下部连接蒸汽入口管I ;储水罐4上端设有开口，所述储水罐4内部加装有冷却水5，所述扩容器本体2设置在所述储水罐4内，多个所述余汽排出管3伸入所述储水罐4内的冷却水5中，所述蒸汽入口管I的入口端穿出所述储水鍾4。
[0020]具体是，连接在扩容器本体2的侧壁上部的多个余汽排出管3沿扩容器本体2的圆周方向均匀设置，蒸汽入口管I连接在扩容器本体2的侧壁下部。
[0021]扩容器本体2设置在储水罐4内，与扩容器本体2连接的多个余汽排出管3的出口端伸入储水罐4内的冷却水5中；蒸汽入口管I的入口端穿出储水罐4，并可与外部的注汽锅炉等设备连接；在本实用新型中，储水罐4可呈方形，当然其也可以为其他形状，在此不作限制。
[0022]更进一步的，储水罐4上端的开口处连接有多个排汽活动盖6，排汽活动盖6可活动的连接在储水罐4的开口处，当排汽活动盖6关闭时，该储水罐4呈一密闭状态，以防止储水罐4内部的冷却水5因受冲击等作用而飞溅外泄。在本实施例中，排汽活动盖6是在储水罐4的圆周方向均匀分布四个，其也可以不采用均匀分布的方式，而是采用自由设置方式，且其数量并不以本实施例为限。
[0023]本实用新型的注汽用防污染扩容器在工作时，由注汽锅炉等设备输送进来的不饱和蒸汽通过蒸汽入口管I进入扩容器本体2中，不饱和蒸汽在扩容器本体2内部进行扩容降压降温处理后，通过扩容器本体2侧壁设置的多个余汽排出管3，将蒸汽排出到设置于扩容器本体2外部的储水罐4内的冷却水5中，冷却水5对蒸汽进行降温处理，使得蒸汽液化并混合在冷却水5中，防止直接将蒸汽对外排出而造成环境污染。
[0024]当冷却水5对经余汽排出管3而进入储水罐4中的蒸汽进行降温使其液化后，储水罐4中的冷却水5水量会增加，人工会进行不定期的排放，并对储水罐4中的冷却水5进行更换，以保证储水罐4中的冷却水5能正常发挥其功效且不会溢出。
[0025]本实用新型的注汽用防污染扩容器，通过储水罐4内部加装的冷却水5，对扩容器本体2排出的蒸汽进行降温处理，使蒸汽液化，防止蒸汽直接排入大气中造成环境污染；同时在扩容器本体2上采用多个余汽排出管3排空其内的蒸汽，可增大扩容器的排空量，提高工作效率，同时多个余汽排出管3的设置能够有效地降低扩容器的噪音，改善工作环境；而且，设置在扩容器本体2外部的储水罐4以及储水罐4内部加装的冷却水5，也能够吸收振动，缓解扩容器的噪音；另外，储水罐4上端的开口处连接有多个排汽活动盖6，其能使储水罐4同外部大气相连通，保证扩容器本体2不会因储水罐4内部压力太大而无法实现蒸汽的排出，既有利于扩容器本体2内部蒸汽排出到储水罐4的冷却水5中，降低直接排出造成的环境污染，又有利于极少部分没有被冷却水5液化的蒸汽通过排汽活动盖6排出。
[0026]本实用新型的注汽用防污染扩容器与现有技术相比高效实用，能够有效减少扩容器的噪音，改善工作环境，降低环境污染，提升空气环境质量，达到更佳的实用效果，应用前景广阔。
[0027]以上所述仅为本实用新型示意性的【具体实施方式】，并非用以限定本实用新型的范围。任何本领域的技术人员，在不脱离本实用新型的构思和原则的前提下所作出的等同变化与修改，均应属于本实用新型保护的范围。
【主权项】
1.一种注汽用防污染扩容器，其特征在于，所述注汽用防污染扩容器包括:扩容器本体，其侧壁上部连接多个余汽排出管，其侧壁下部连接蒸汽入口管；储水罐，其上端设有开口，所述储水罐内部加装有冷却水，所述扩容器本体设置在所述储水罐内，多个所述余汽排出管伸入所述储水罐内的冷却水中，所述蒸汽入口管的入口端穿出所述储水罐。
2.根据权利要求1所述的注汽用防污染扩容器，其特征在于，多个所述余汽排出管沿所述扩容器本体的圆周方向均匀设置。
3.根据权利要求1所述的注汽用防污染扩容器，其特征在于，所述储水罐呈方形。
4.根据权利要求1所述的注汽用防污染扩容器，其特征在于，所述储水罐上端的开口处连接有多个排汽活动盖。
5.根据权利要求4所述的注汽用防污染扩容器，其特征在于，所述排汽活动盖为四个。
【专利摘要】本实用新型提供一种注汽用防污染扩容器，包括：扩容器本体，其侧壁上部连接多个余汽排出管，且多个余汽排出管沿扩容器本体的圆周方向均匀设置，侧壁下部连接蒸汽入口管；储水罐，其上端设有开口，储水罐内部加装有冷却水，扩容器本体设置在储水罐内，多个余汽排出管伸入储水罐内的冷却水中，蒸汽入口管的入口端穿出储水罐，储水罐上端的开口处连接有多个排汽活动盖。本实用新型的注汽用防污染扩容器，能够有效减少扩容器的噪音，降低环境污染，高效实用。
【IPC分类】F22B37-54
【公开号】CN204285431
【申请号】CN201420681334
【发明人】包波, 包连纯, 张广台, 包宇, 徐洪文, 吴华, 苗慧, 魏斌, 贾继红, 王春雷, 符跃春, 边田镇, 周峰, 李枫, 周志多
【申请人】中国石油天然气股份有限公司
【公开日】2015年4月22日
【申请日】2014年11月10日