一种t91材料水冷壁对接焊缝处的密封嵌板的制作方法

文档序号:9121071阅读:1210来源:国知局
一种t91材料水冷壁对接焊缝处的密封嵌板的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种密封嵌板,用于T91材料水冷壁对接焊缝处的密封。
【背景技术】
[0002]为了应对日益严重的环境污染问题,国家成立了 700°C超超临界燃煤发电技术创新联盟,有望实现洁净煤发电技术方面新的突破。作为700°C超超临界燃煤发电机组重要组成部分的锅炉面临着诸多的技术难点,其中之一就是水冷壁的设计和制造。根据目前成熟的耐热钢品种和相关的设计计算,T91钢是较好的水冷壁制造材料。T91钢是在9Cr-lMo钢基础上适当降低碳含量,并加入V、Nb、N等合金化元素进行微合金化处理,同时控制S、P元素含量而得到的一种改进型马氏体耐热钢,具有良好的抗氧化性、热物理性能和焊接性能。自上世纪90年代开始,已广泛应用于电站锅炉高温过热器和再热器等,最长运行时间已超过10万小时,但作为700°C电站锅炉水冷壁材料,目前还在验证阶段。
[0003]作为水冷壁材料的T91钢在锅炉厂内制造时,钢管比鳍片长约100mm,在现场对接焊口后,对该处需要进行补焊鳍片板。但由于T91材料焊接应力等缘故,补焊的鳍片板仅能与鳍片进行焊接,不能与钢管焊接,从而在钢管与鳍片间存在一条漏风缝隙。
[0004]目前针对该缝隙,通常采用在炉膛外设置一块钢板进行密封,但炉膛内缝隙仍然存在,在该缝隙处容易形成吹损,从而破坏密封钢板。

【发明内容】

[0005]本实用新型的目的是提供一种用于T91材料水冷壁对接焊缝处密封的密封嵌板。
[0006]为了达到上述目的,本实用新型的技术方案是提供了一种T91材料水冷壁对接焊缝处的密封嵌板,该水冷壁包括N根带有鳍片的管子,通过现场焊接鳍片将管子拼接成整体,现场焊接鳍片与管子自带的鳍片焊接,从而在现场焊接鳍片与管子间形成间隙,其特征在于:该密封嵌板包括Y形塞板及固定挡板,Y形塞板包括重叠部及自重叠部向两侧延伸从而形成的两个弧形翼,Y形塞板的重叠部塞入间隙内,Y形塞板的一个弧形翼与现场焊接鳍片点焊固定,另一个弧形翼与管子贴合,由固定挡板卡住Y形塞板并与现场焊接鳍片点焊固定。
[0007]优选地,所述Y形塞板的重叠部的厚度大于所述间隙l_2mm,该重叠部的长度与所述现场焊接鳍片的厚度相同。
[0008]本实用新型使用Y形塞板和固定挡板的配合,能够有效地密封对接焊口附近钢管与鳍片的缝隙,防止缝隙处的风速过大,造成挡板的吹损,具有优异的实用价值。
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型中的水冷壁的局部示意图;
[0010]图2为Y形塞板的侧视图;
[0011]图3为Y形塞板的主视图。
【具体实施方式】
[0012]为使本实用新型更明显易懂,兹以优选实施例,并配合附图作详细说明如下。
[0013]如图1所示,水冷壁包括N根带有鳍片的管子1,通过现场焊接鳍片3将管子I拼接成整体,现场焊接鳍片3与管子I自带的鳍片焊接,从而在现场焊接鳍片3与管子I间形成间隙2。
[0014]如图2及图3所示的Y形塞板4可由折叠薄板制成,将其尖端部分塞入间隙2内,尖端部分长度与现场焊接鳍片3的厚度相同,或者略厚于现场焊接鳍片3的厚度,再将薄板弯曲形成半圆形,形成两个弧形翼,半圆形直径与相邻现场焊接鳍片3中心线距离相同。将一个弧形翼的端部与现场焊接鳍片3点焊连接,另一个弧形翼则与管子I贴合。Y形塞板4的形状即由两个相同直径的相切半圆和一条相切线构成。
[0015]固定挡板覆盖在炉膛外墙的Y形塞板4上,与Y形塞板4的两个弧形翼挤压,使Y形塞板4固定在间隙2内。固定挡板尺寸可以根据Y形塞板4进行调整,同时应该覆盖间隙2。固定挡板也与现场焊接鳍片3进行点焊连接。
【主权项】
1.一种T91材料水冷壁对接焊缝处的密封嵌板,该水冷壁包括N根带有鳍片的管子(I),通过现场焊接鳍片(3)将管子(I)拼接成整体,现场焊接鳍片(3)与管子(I)自带的鳍片焊接,从而在现场焊接鳍片(3)与管子(I)间形成间隙(2),其特征在于:该密封嵌板包括Y形塞板(4)及固定挡板,Y形塞板(4)包括重叠部及自重叠部向两侧延伸从而形成的两个弧形翼,Y形塞板(4)的重叠部塞入间隙(2)内,Y形塞板(4)的一个弧形翼与现场焊接鳍片(3)点焊固定,另一个弧形翼与管子(I)贴合,由固定挡板卡住Y形塞板(4)并与现场焊接鳍片(3)点焊固定。2.如权利要求1所述的一种T91材料水冷壁对接焊缝处的密封嵌板,其特征在于,所述Y形塞板(4)的重叠部的厚度大于所述间隙(2) 1-2_,该重叠部的长度与所述现场焊接鳍片(3)的厚度相同。
【专利摘要】本实用新型涉一种T91材料水冷壁对接焊缝处的密封嵌板,其特征在于:包括Y形塞板及固定挡板,Y形塞板包括重叠部及自重叠部向两侧延伸从而形成的两个弧形翼,Y形塞板的重叠部塞入间隙内,Y形塞板的一个弧形翼与现场焊接鳍片点焊固定,另一个弧形翼与管子贴合,由固定挡板卡住Y形塞板并与现场焊接鳍片点焊固定。本实用新型使用Y形塞板和固定挡板的配合,能够有效地密封对接焊口附近钢管与鳍片的缝隙,防止缝隙处的风速过大,造成挡板的吹损,具有优异的实用价值。
【IPC分类】F22B37/10
【公开号】CN204786318
【申请号】CN201520435630
【发明人】李强, 王建泳, 朱更, 金用强, 王崇斌, 应德华, 田志豪
【申请人】上海锅炉厂有限公司
【公开日】2015年11月18日
【申请日】2015年6月23日
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