蒸汽锅炉的制作方法

文档序号:9970926阅读:469来源:国知局
蒸汽锅炉的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种锅炉,更具体地说,它涉及一种蒸汽锅炉。
【背景技术】
[0002]蒸汽锅炉是一种产生高温高压蒸汽的装置,常用于胶水制造。
[0003]现有技术中,申请号为“201320564750.2”的实用新型专利公布了一种立式双燃料鳍片双层炉排反烧式锅炉,该种锅炉是一种常见的立式锅炉,由于锅炉在使用过程中,在锅炉内部的反应腔内会产生高温高压的蒸汽,该实用新型在锅炉的顶部设置有压力表管座,通过将压力表安装有一个压力表,但是单一的压力表很容易损坏,当压力表损坏后,压力表上的读数会停留在一个数值上,操作人员无法发现压力表上数值的上升或下降,当锅炉内气压上升过高后,将会导致锅炉爆炸,将锅炉内气压降低过小时,将会导致通过蒸汽生产的产品质量下降;同时锅炉的高度过高,设置在锅炉顶部的压力表需要仰头才能读到,很容易造成操作者疲劳。
【实用新型内容】
[0004]针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种方便操作者读数和能检测到压力表损坏的蒸汽锅炉。
[0005]为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种蒸汽锅炉,包括锅炉本体,所述锅炉本体的顶部设置有排气温度表管口,所述排气温度表管口上连接有T型管,所述T型管包括第一管口、第二管口和第三管口,所述第一管口与排气温度表管口连接,所述第二管口与第三管口分别连接有第一气压表和第二气压表。
[0006]作为优选,所述第二管口与第一气压表连接的位置设置有第一截止阀,所述第三管口与第二气压表连接的位置设置有第二截止阀,所述第一气压表与第二气压表处于同一水平面内。
[0007]作为优选,所述第一管口的位置设置有开启和关断T型管路的电动蝶阀。
[0008]作为优选,所述T型管内设置有伸缩管,所述伸缩管上连接有动力装置,所述动力装置驱动伸缩管使T型管上的第一气压表和第二气压表的位置上升和下降。
[0009]作为优选,所述锅炉本体的两侧分别设置有与锅炉本体内部连通的第一水位计和第二水位计,所述第一水位计和第二水位计处于同一水平面内。
[0010]作为优选,所述锅炉本体上设置有法兰,所述第一水位计和第二水位计通过法兰与锅炉本体连接。
[0011]作为优选,所述第一水位计与锅炉本体连接的位置设置有第三截止阀,所述第二水位计与锅炉本体连接的位置设置有第四截止阀。
[0012]通过采用上述技术方案,通过T型管可以将气压表的高度降低至人眼方便读数的位置,使操作者无需使劲抬头就能读取到气压表上的压力;同时在T型管连接有两个气压表,当其中一个气压表发生问题时,两个气压表的度数就会不一致,此时操作者即会发现气压表发生问题,从而进行气压表的更换,防止锅炉气压过高或者气压过低的问题。
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型的轴测图;
[0014]图2为图1所示A部放大示意图;
[0015]图3为图1所示B部放大示意图;
[0016]图4为电动翻板阀的剖面示意图;
[0017]图5为本实用新型的左视图;
[0018]图6为图5所示C部放大示意图。
[0019]图中:0、锅炉本体;01、排气温度表管口 ;02、法兰;1、T型管;11、第一管口 ;12、第二管口 ;13、第三管口 ;21、第一气压表;22、第二气压表;31、第一水位计;311、第一截止阀;32、第二水位计;321、第二截止阀;4、电动蝶阀;41、转轴;42、翻板;5、动力装置;51、气缸;52、活塞杆;6、伸缩管。
【具体实施方式】
[0020]参照图1至图6对本实用新型的实施例做进一步说明。
[0021]如图1所示,一种蒸汽锅炉,包括锅炉本体0,锅炉本体O的顶部设置有排气温度表管口 01,排气温度表管口 01上连接有T型管1,如图5所示,T型管I为了使操作者看清气压表,T型管I经过两次90度弯折,T型管I包括第一管口 11、第二管口 12和第三管口13,即T型管I的内部通过第一管口 11、第二管口 12和第三管口 13与外部连接,同时第二管口 12和第三管口 13处于同一水平面内,更贴切的说,第二管口 12和第三管口 13处于T型管I的同一轴线上,第一管口 11与排气温度表管口 01连接,第二管口 12与第三管口 13分别连接有第一气压表21和第二气压表22,因为第二管口 12与第阿森纳管口处于T型管I的同一轴线上,所以第一气压表21和第二气压表22处于同一轴线上,方便变操作者对比两个气压表,如图5所示,第一气压表21和第二气压表22还向下倾斜,方便操作者读数,同时,第一气压表21和第二气压表22设置有两个,防止其中一气压表出错。
[0022]如图5和图6所示,第二管口 12与第一气压表21连接的位置设置有第一截止阀311,同样的,第三管口 13与第二气压表22连接的位置设置有第二截止阀321,通过设置有第一截止阀311和第二截止阀321,在更换气压表时,无需停止锅炉,只需通过截止阀将T型管I的管路中断,即可更换气压表,不浪费生产时间。
[0023]如图1和图4所示,第一管口 11的位置设置有开启和关断T型管I路的电动蝶阀4,电动蝶阀4包括翻板42和转轴41,翻板42的大小与T型管I内直径相同,通过控制单元可以使电动蝶阀4上的马达转动,从而使与翻板42固定连接的转轴41转动,最终使翻板42堵住T型管I的内部,防止操作者在更换气压表时,忘记关断第一截止阀311或者第二截止阀321,保证了操作者的安全;如图3所示,锅炉本体O上设置有法兰02,所述第一水位计31和第二水位计32通过法兰02与锅炉本体O连接,第一水位计31、第二水位计32和锅炉本体O内部连通,第一水位计31和第二水位计32处于同一水平面内,从而方便操作人员对比左右的第一水位计31和第二水位计32是否处于同一高度,防止有单一水位计坏掉从而造成事故的问题,第一水位计31与锅炉本体O连接的位置设置有第三截止阀,即第三截止阀有两个,分别设置在第一水位计31的上下两端,第二水位计32与锅炉本体O连接的位置设置有第四截止阀,第四截止阀也有两个,分别设置在第二水位计32的上下两端,方便使用者在更换坏掉的水位计时,无需将锅炉本体O的内的水排出,直接关断截止阀即可更换水位计,操作方便。
[0024]如图2所示,T型管I内设置有伸缩管6,即T型管I内套设有控制T型管I伸长的伸缩管6,伸缩管6上连接有动力装置5,动力装置5为气缸51,气缸51的本体固定在T型管I上,气缸51的活塞杆52与伸缩管6固定连接,气缸51通过改变伸缩管6在T型管I内的长度使T型管I延长或者收缩,使T型管I上的第一气压表21和第二气压表22的位置上升和下降,从而方便操作更换,当不许要更换时,可以将第一气压表21和第二气压表22的位置上升至方便观查且不会与操作者发生磕碰的高度,同样的,动力装置5的驱动方式还可以在伸缩管6上设置有螺纹,通过电机使齿轮转动,从而控制伸缩管6伸长或者缩短,驱动方式不止一种。
[0025]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种蒸汽锅炉,包括锅炉本体,所述锅炉本体的顶部设置有排气温度表管口,其特征在于:所述排气温度表管口上连接有T型管,所述T型管包括第一管口、第二管口和第三管口,所述第一管口与排气温度表管口连接,所述第二管口与第三管口分别连接有第一气压表和第二气压表。2.根据权利要求1所述的蒸汽锅炉,其特征在于:所述第二管口与第一气压表连接的位置设置有第一截止阀,所述第三管口与第二气压表连接的位置设置有第二截止阀,所述第一气压表与第二气压表处于同一水平面内。3.根据权利要求1或2所述的蒸汽锅炉,其特征在于:所述第一管口的位置设置有开启和关断T型管路的电动蝶阀。4.根据权利要求3所述的蒸汽锅炉,其特征在于:所述T型管内设置有伸缩管,所述伸缩管上连接有动力装置,所述动力装置驱动伸缩管使T型管上的第一气压表和第二气压表的位置上升和下降。5.根据权利要求1所述的蒸汽锅炉,其特征在于:所述锅炉本体的两侧分别设置有与锅炉本体内部连通的第一水位计和第二水位计,所述第一水位计和第二水位计处于同一水平面内。6.根据权利要求5所述的蒸汽锅炉,其特征在于:所述锅炉本体上设置有法兰,所述第一水位计和第二水位计通过法兰与锅炉本体连接。7.根据权利要求5所述的蒸汽锅炉,其特征在于:所述第一水位计与锅炉本体连接的位置设置有第三截止阀,所述第二水位计与锅炉本体连接的位置设置有第四截止阀。
【专利摘要】本实用新型公开了一种蒸汽锅炉,其技术方案要点是一种蒸汽锅炉,包括锅炉本体,所述锅炉本体的顶部设置有排气温度表管口,所述排气温度表管口上连接有T型管,所述T型管包括第一管口、第二管口和第三管口,所述第一管口与排气温度表管口连接,所述第二管口与第三管口分别连接有第一气压表和第二气压表。本实用新型通过在锅炉本体上设置有第一气压表和第二气压表,通过第一气压表和第二气压表同时检测锅炉本体内的气压,防止当一气压表失灵时,使用者无法观察到的问题,避免了锅炉气压过高导致爆炸的问题。
【IPC分类】F22B37/38
【公开号】CN204880072
【申请号】CN201520534795
【发明人】徐西四个木
【申请人】临海市春竹粘胶有限公司
【公开日】2015年12月16日
【申请日】2015年7月22日
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