一种蒸汽发生器设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种蒸汽发生器，特别涉及一种蒸汽发生器设备，属于工业生产技术领域。
【背景技术】
[0002]蒸汽发生器采用间接循环的反应堆动力装置中把反应堆冷却剂从堆芯获得的热能传给二回路工质使其变为蒸汽的热交换设备。有产生过热蒸汽的直流式蒸汽发生器和带汽水分离器、干燥器的饱和蒸汽发生器两类。蒸汽发生器是利用燃料或其他能源的热能把水加热成为热水或蒸汽的机械设备。锅的原义是指在火上加热的盛水容器，炉是指燃烧燃料的场所，锅炉包括锅和炉两大部分。蒸汽发生器是指利用燃料或其它能源的热能把水加热成为蒸汽的机械设备。容积必须在锅炉的范畴，市场上的蒸汽发生器大多数容积小于三十升，所以不归技术监督部门监管，节省了安装、使用费用。
[0003]现如今一些剃须刀存在一些不足之处，许多蒸汽发生器都使用较久，需要进行一些零部件的更换，有些发生器许多地方设置为一个整体，维修起来较麻烦，而且需要浪费一定的经济，有些发生器是散热和加热系统不够完善，不能够及时的帮助机器加热或者散热，降低了机器的使用寿命，因此，针对上述问题我们提出了一种蒸汽发生器设备。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种蒸汽发生器设备，许多零部件都是可以进行拆卸与安装的，节约了维修成本，有较完善的散热和加热系统，增加了机器的使用寿命，可以有效解决【背景技术】中的问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案:
[0006]本实用新型一种蒸汽发生器设备，包括锅筒、饱和蒸汽引出口、过热蒸汽出口、过热器、去锅筒、省煤器、给水口、空气预热器、烟气出口、炉膛、燃烧器、水冷壁、下降管、炉壁和凝渣管束；所述锅筒顶端设置饱和蒸汽引出口，并且饱和蒸汽引出口一端与过热蒸汽出口连接；所述过热蒸汽出口内部设置过滤器，并且过滤器一侧设置凝渣管束；所述锅筒设置于炉壁顶端且炉壁一侧设置水冷壁；所述水冷壁一侧设置燃烧器，并且燃烧器位于炉膛内；所述炉膛内部设置下降管，并且炉膛一侧设置空气预热器；所述空气预热器底端设置烟气出口 ；所述空气预热器顶端设置省煤器，并且省煤器一侧设置给水口 ；所述省煤器顶端安装去锅筒。
[0007]进一步的，所述炉膛六边形结构，并且炉膛底端设置有开口。
[0008]进一步的，所述燃烧器安装于下降管一侧，并且多个燃烧器均匀分布于炉膛内部。
[0009]进一步的，所述过热器为F形结构，并且过热器安装于炉膛一侧。
[0010]进一步的，所述省煤器表面设置有多个透气孔，并且多个省煤器连接组成一体。
[0011]与现有技术相比本实用新型所达到的有益效果是:
[0012]1、本实用新型结构紧凑、安装使用方便；
[0013]2、本实用新型内部设置有过热蒸汽出口，能够将工作时产生的热量快速的散发出去;
[0014]3、本实用新型内部设置的空气预热器能够将空气预热，在使用点火时节省了大量的时间和能源；
[0015]4、本实用新型设置的烟气出口能够将燃烧产生的烟雾快速散去，增加了机器的使用寿命。
【附图说明】
[0016]附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
[0017]在附图中:
[0018]图1是本实用新型实施例所述的一种蒸汽发生器设备结构示意图。
[0019]图中标号:1、锅筒，2、饱和蒸汽引出口，3、过热蒸汽出口，4、过热器，5、去锅筒，6、省煤器，7、给水口，8、空气预热器，9、烟气出口，10、炉膛，11、燃烧器，12、水冷壁，13、下降管，14、炉壁，15、凝渣管束。
【具体实施方式】
[0020]以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0021]实施例:如图1所示，一种蒸汽发生器设备，包括锅筒1、饱和蒸汽引出口 2、过热蒸汽出口 3、过热器4、去锅筒5、省煤器6、给水口 7、空气预热器8、烟气出口 9、炉膛10、燃烧器11、水冷壁12、下降管13、炉壁14和凝渣管束15 ;所述锅筒1顶端设置饱和蒸汽引出口2，并且饱和蒸汽引出口 2 —端与过热蒸汽出口 3连接；所述过热蒸汽出口 3内部设置过滤器4，并且过滤器4 一侧设置凝渣管束15 ;所述锅筒1设置于炉壁14顶端且炉壁14 一侧设置水冷壁12 ;所述水冷壁12 —侧设置燃烧器11，并且燃烧器11位于炉膛10内；所述炉膛10内部设置下降管13，并且炉膛10—侧设置空气预热器8 ;所述空气预热器8底端设置烟气出口 9 ;所述空气预热器8顶端设置省煤器6，并且省煤器6 —侧设置给水口 7 ;所述省煤器6顶端安装去锅筒5。
[0022]作为本实用新型的一种优选技术方案，所述炉膛10为六边形结构，并且炉膛10底端设置有开口 ；所述燃烧器11安装于下降管13 —侧，并且多个燃烧器11均匀分布于炉膛10内部；所述过热器4为F形结构，并且过热器4安装于炉膛10 —侧；所述省煤器6表面设置有多个透气孔，并且多个省煤器6连接组成一体。
[0023]本实用新型所在使用时，磨煤机将煤磨制成粉。煤粉由空气携带通过装在炉墙上的燃烧器送入炉膛中燃烧。在火焰中心处的气体温度达到1500?1600°C。锅炉的蒸发受热面装在炉膛的内壁上，组成水冷壁，吸收炉膛中高温火焰和烟气的辐射热量，使炉膛出口处烟气温度降低到1000?1150°C。后墙水冷壁上的水平烟道进口组成排列较稀的数列凝渣管，以防止结渣。为防止锅炉受热面上积灰或结渣，还使用吹灰器。过热器位于水平烟道中，它的作用是把从锅筒出来的饱和蒸汽加热成具有一定温度的过热蒸汽，目的是提高电站的经济性。烟气通过过热器后温度降低到500?600°C，然后进入尾部烟道。尾部烟道中受热面之一为省煤器。它由很多平行的蛇形管所组成，其作用是使给水在进入锅筒之前预先加热，并降低排烟温度。另一尾部受热面是空气预热器。它的作用是使空气在进入炉膛以前加热到一定温度，以改善燃烧和进一步降低排烟温度，提高锅炉效率。
[0024]最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种蒸汽发生器设备，包括锅筒(1)、饱和蒸汽引出口(2)、过热蒸汽出口(3)、过热器(4)、去锅筒(5)、省煤器(6)、给水口(7)、空气预热器(8)、烟气出口(9)、炉膛(10)、燃烧器(11)、水冷壁(12)、下降管(13)、炉壁(14)和凝渣管束(15);其特征在于:所述锅筒(1)顶端设置饱和蒸汽引出口(2)，并且饱和蒸汽引出口(2) —端与过热蒸汽出口(3)连接；所述过热蒸汽出口(3)内部设置过滤器(4)，并且过滤器(4) 一侧设置凝渣管束(15);所述锅筒(1)设置于炉壁(14)顶端且炉壁(14) 一侧设置水冷壁(12);所述水冷壁(12) —侧设置燃烧器(11)，并且燃烧器(11)位于炉膛(10)内；所述炉膛(10)内部设置下降管(13)，并且炉膛(10) —侧设置空气预热器(8);所述空气预热器(8)底端设置烟气出口(9);所述空气预热器(8)顶端设置省煤器(6)，并且省煤器(6) —侧设置给水口(7);所述省煤器(6)顶端安装去锅筒(5)。2.根据权利要求1所述的一种蒸汽发生器设备，其特征在于:所述炉膛(10)为六边形结构，并且炉膛(10)底端设置有开口。3.根据权利要求1所述的一种蒸汽发生器设备，其特征在于:所述燃烧器(11)安装于下降管(13) —侧，并且多个燃烧器(11)均匀分布于炉膛(10)内部。4.根据权利要求1所述的一种蒸汽发生器设备，其特征在于:所述过热器(4)为F形结构，并且过热器(4)安装于炉膛(10) —侧。5.根据权利要求1所述的一种蒸汽发生器设备，其特征在于:所述省煤器(6)表面设置有多个透气孔，并且多个省煤器(6)连接组成一体。
【专利摘要】本实用新型提供了一种蒸汽发生器设备，包括锅筒、饱和蒸汽引出口、过热蒸汽出口、过热器、去锅筒、省煤器、给水口、空气预热器、烟气出口、炉膛、燃烧器、水冷壁、下降管、炉壁和凝渣管束；所述锅筒顶端设置饱和蒸汽引出口，并且饱和蒸汽引出口一端与过热蒸汽出口连接；所述过热蒸汽出口内部设置过滤器，并且过滤器一侧设置凝渣管束；所述锅筒设置于炉壁顶端且炉壁一侧设置水冷壁；所述水冷壁一侧设置燃烧器，并且燃烧器位于炉膛内；所述炉膛内部设置下降管，并且炉膛一侧设置空气预热器；所述空气预热器底端设置烟气出口；所述空气预热器顶端设置省煤器，并且省煤器一侧设置给水口；所述省煤器顶端安装去锅筒。
【IPC分类】F22B31/08, F22B1/00
【公开号】CN205048400
【申请号】CN201520721404
【发明人】潘乐, 张燕飞
【申请人】黄山学院
【公开日】2016年2月24日
【申请日】2015年9月16日