一种用于工业生产的具有远程温度监控功能的锅炉系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种用于工业生产的具有远程温度监控功能的锅炉系统，包括中控台和依次连接的锅炉、省煤器、除尘器和烟囱，所述锅炉一侧设有上煤器，所述锅炉与省煤器连接有烟道，所述省煤器与除尘器连接有烟道，该用于工业生产的具有远程温度监控功能的锅炉系统通过省煤器对从锅炉排放的废气进行循环过滤，将剩余的煤渣进行收集，同时通过除尘器对废气进行除尘，提高了系统的可靠性；不仅如此，通过无线通讯模块，保证了工作人员对系统进行实时监控，从而提高了系统的智能化和可靠性，而且通过温度检测电路中的热电偶对温度进行实时测量，同时经过第二集成电路将电压信号变换为4～20mA的电流环进行远距离的传送，从而保证了远程温度检测的可靠性。
【专利说明】
一种用于工业生产的具有远程温度监控功能的锅炉系统
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种用于工业生产的具有远程温度监控功能的锅炉系统。
【背景技术】
[0002]在我国，随着改革开放的不断深入，我国的工业得到了快速的发展，我国的国民生产总值也不断地持续增长。
[0003]但是，随着人们环保意识的不断增加，人们对于工业带来的废气、废水等污染问题相当重视，那些不考虑环境问题的生产，慢慢也被淘汰。
[0004]在现有的工业生产过程中，很多的蒸汽锅炉进行煤的燃烧以后，经过简单的处理就排放，这样对于环境的污染相当严重;不仅如此，在蒸汽锅炉运行过程中，需要对其温度进行实时监控，但是现在都是采用了现场监测的方式，如果发生意外，那么中控中心就会受到破坏，导致连锁反应，从而造成更大的损失。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型要解决的技术问题是:为了克服现有技术缺少节能环保措施且不具有远程温度测量功能的不足，提供一种用于工业生产的具有远程温度监控功能的锅炉系统。
[0006]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种用于工业生产的具有远程温度监控功能的锅炉系统，包括中控台和依次连接的锅炉、省煤器、除尘器和烟囱，所述锅炉一侧设有上煤器，所述锅炉与省煤器连接有烟道，所述省煤器与除尘器连接有烟道，所述省煤器的一侧设有鼓风机，所述烟囱的一侧设有引风机，所述锅炉内设有温度测量装置；
[0007]所述中控台包括中央控制装置，所述中央控制装置为PLC，所述中央控制装置包括温度检测模块和无线通讯模块，所述温度测量装置与温度检测模块电连接，所述温度检测模块包括温度检测电路，所述温度检测电路包括第一集成电路、第二集成电路、运算放大器、第一电阻、第二电阻和热电偶，所述第一集成电路的型号为AD594C，所述第二集成电路的型号为2820B，所述第一集成电路的输入端与热电偶连接，所述第一集成电路的电源端外接5V直流电压电源，所述第一集成电路的输出端和反馈端连接，所述第一集成电路的输出端与运算放大器的正相输入端连接，所述运算放大器的反相输入端通过第一电阻接地，所述运算放大器的反相输入端通过第二电阻与运算放大器的输出端连接，所述运算放大器的输出端与第二集成电路的电压输入端连接，所述第二集成电路的接地端接地。
[0008]作为优选，J型热电偶具有耐磨耐高温的特点，从而提高了该系统温度测量的可靠性，所述热电偶为J型热电偶。
[0009]作为优选，所述运算放大器的型号为0P07。
[0010]作为优选，所述锅炉上设有蒸汽输出管道。
[0011]作为优选，为了保证锅炉的降温，所述锅炉上设有供水管道。
[0012]作为优选，为了保证对废气更好的稀释排放，所述烟囱的高度为100米。
[0013]本实用新型的有益效果是，该用于工业生产的具有远程温度监控功能的锅炉系统通过省煤器对从锅炉排放的废气进行循环过滤，将剩余的煤渣进行收集，同时通过除尘器对废气进行除尘，提高了系统的可靠性;不仅如此，通过无线通讯模块，保证了工作人员对系统进行实时监控，从而提高了系统的智能化和可靠性，而且通过温度检测电路中的热电偶对温度进行实时测量，同时经过第二集成电路将电压信号变换为4?20mA的电流环进行远距离的传送，从而保证了远程温度检测的可靠性。
【附图说明】
[0014]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0015]图1是本实用新型的用于工业生产的具有远程温度监控功能的锅炉系统的结构示意图；
[0016]图2是本实用新型的用于工业生产的具有远程温度监控功能的锅炉系统的温度检测电路的电路原理图；
[0017]图中:1.上煤器，2.锅炉，3.烟道，4.省煤器，5.鼓风机，6.除尘器，7.引风机，8.烟囱，9.蒸汽输出管道，10.供水管道，Ul.第一集成电路，U2.第二集成电路，U3.运算放大器，Rl.第一电阻，R2.第二电阻，RT.热电偶。
【具体实施方式】
[0018]现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
[0019]如图1和图2所示，一种用于工业生产的具有远程温度监控功能的锅炉系统，包括中控台和依次连接的锅炉2、省煤器4、除尘器6和烟囱8，所述锅炉2—侧设有上煤器I，所述锅炉2与省煤器4连接有烟道3，所述省煤器4与除尘器6连接有烟道3，所述省煤器4的一侧设有鼓风机5，所述烟囱8的一侧设有引风机7，所述锅炉2内设有温度测量装置；
[0020]所述中控台包括中央控制装置，所述中央控制装置为PLC，所述中央控制装置包括温度检测模块和无线通讯模块，所述温度测量装置与温度检测模块电连接，所述温度检测模块包括温度检测电路，所述温度检测电路包括第一集成电路U1、第二集成电路U2、运算放大器U3、第一电阻R1、第二电阻R2和热电偶RT，所述第一集成电路Ul的型号为AD594C，所述第二集成电路U2的型号为2820B，所述第一集成电路Ul的输入端与热电偶RT连接，所述第一集成电路Ul的电源端外接5V直流电压电源，所述第一集成电路Ul的输出端和反馈端连接，所述第一集成电路Ul的输出端与运算放大器U3的正相输入端连接，所述运算放大器U3的反相输入端通过第一电阻Rl接地，所述运算放大器U3的反相输入端通过第二电阻R2与运算放大器U3的输出端连接，所述运算放大器U3的输出端与第二集成电路U2的电压输入端连接，所述第二集成电路U2的接地端接地。
[0021]作为优选，J型热电偶具有耐磨耐高温的特点，从而提高了该系统温度测量的可靠性，所述热电偶RT为J型热电偶。
[0022]作为优选，所述运算放大器U3的型号为0P07。
[0023]作为优选，所述锅炉2上设有蒸汽输出管道9。
[0024]作为优选，为了保证锅炉2的降温，所述锅炉2上设有供水管道10。
[0025]作为优选，为了保证对废气更好的稀释排放，所述烟囱8的高度为100米。
[0026]该用于工业生产的具有远程温度监控功能的锅炉系统中，锅炉2通过上煤器I输送的煤对锅炉2内的水进行加热，随后输出蒸汽，随后通过省煤器4对从锅炉2排放的废气进行循环过滤，将剩余的煤渣进行收集，达到指标以后排放入除尘器6中对废气进行除尘，保证了该系统废气排放的可靠性;最后通过烟囱8顺利排放，同时通过引风机7进一步保证了废气的可靠排放。其中，通过无线通讯模块，工作人员能够对系统进行实时监控，从而提高了系统的智能化和可靠性。
[0027]该用于工业生产的具有远程温度监控功能的锅炉系统中的温度检测电路中，第一集成电路Ul的型号为AD594C，该集成电路片内除有放大电路外，还有温度补偿电路，对于J型热电偶RT经激光修整后可得到1mV/°C输出，在O?300 V测量范围内准确度为士IV，从而保证了对温度的精确检测；同时电路中第二集成电路U2的型号为2820B，其是电压/电流变换器，将运算放大器U3放大的与温度相应的电压信号变换为4?20mA的电流环进行远距离的传送，从而保证了远程温度检测的可靠性。
[0028]与现有技术相比，该用于工业生产的具有远程温度监控功能的锅炉系统通过省煤器4对从锅炉2排放的废气进行循环过滤，将剩余的煤渣进行收集，同时通过除尘器6对废气进行除尘，提高了系统的可靠性;不仅如此，通过无线通讯模块，保证了工作人员对系统进行实时监控，从而提高了系统的智能化和可靠性，而且通过温度检测电路中的热电偶RT对温度进行实时测量，同时经过第二集成电路U2将电压信号变换为4?20mA的电流环进行远距离的传送，从而保证了远程温度检测的可靠性。
[0029]以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
【主权项】
1.一种用于工业生产的具有远程温度监控功能的锅炉系统，其特征在于，包括中控台和依次连接的锅炉(2)、省煤器(4)、除尘器(6)和烟囱(8)，所述锅炉(2) —侧设有上煤器(1)，所述锅炉(2)与省煤器(4)连接有烟道(3)，所述省煤器(4)与除尘器(6)连接有烟道(3)，所述省煤器(4)的一侧设有鼓风机(5)，所述烟囱(8)的一侧设有引风机(7)，所述锅炉(2)内设有温度测量装置； 所述中控台包括中央控制装置，所述中央控制装置为PLC，所述中央控制装置包括温度检测模块和无线通讯模块，所述温度测量装置与温度检测模块电连接，所述温度检测模块包括温度检测电路，所述温度检测电路包括第一集成电路(Ul)、第二集成电路(U2)、运算放大器(U3)、第一电阻(Rl)、第二电阻(R2)和热电偶(RT)，所述第一集成电路(Ul)的型号为AD594C，所述第二集成电路(U2)的型号为2820B，所述第一集成电路(Ul)的输入端与热电偶(RT)连接，所述第一集成电路(Ul)的电源端外接5V直流电压电源，所述第一集成电路(Ul)的输出端和反馈端连接，所述第一集成电路(Ul)的输出端与运算放大器(U3)的正相输入端连接，所述运算放大器(U3)的反相输入端通过第一电阻(Rl)接地，所述运算放大器(U3)的反相输入端通过第二电阻(R2)与运算放大器(U3)的输出端连接，所述运算放大器(U3)的输出端与第二集成电路(U2)的电压输入端连接，所述第二集成电路(U2)的接地端接地。2.如权利要求1所述的用于工业生产的具有远程温度监控功能的锅炉系统，其特征在于，所述热电偶(RT)为J型热电偶。3.如权利要求1所述的用于工业生产的具有远程温度监控功能的锅炉系统，其特征在于，所述运算放大器(U3)的型号为0P07。4.如权利要求1所述的用于工业生产的具有远程温度监控功能的锅炉系统，其特征在于，所述锅炉(2)上设有蒸汽输出管道(9)。5.如权利要求1所述的用于工业生产的具有远程温度监控功能的锅炉系统，其特征在于，所述锅炉(2)上设有供水管道(10)。6.如权利要求1所述的用于工业生产的具有远程温度监控功能的锅炉系统，其特征在于，所述烟囱(8)的高度为100米。
【文档编号】F22B33/18GK205447704SQ201620173745
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2016年3月8日
【发明人】孙雷
【申请人】长春市三通节能环保设备有限公司