一种甲烷氯化物生产余热回收利用的装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种节能回收装置，具体地说，涉及一种甲烷氯化物生产余热回收利用的装置。所述装置包括氯化反应器、蒸汽发生器、急冷塔、汽包和软水槽，其中，所述氯化反应器物料出口与蒸汽发生器顶部连接，蒸汽发生器底部与急冷塔连接，软水槽通过泵与蒸汽发生器的进液口连接，蒸汽发生器的出液口通过管道与汽包的入口连接，且汽包上部设有蒸汽出口管线。其充分利用了高品质热量产生蒸汽，减小了后续循环水的换热负荷，符合能量有效能充分利用的原理。
【专利说明】
一种甲烷氯化物生产余热回收利用的装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种节能回收装置，具体地说，涉及一种甲烷氯化物生产余热回收利用的装置。
【背景技术】
[0002]甲烷氯化物热氯化系统反应器出口的热量品质高、温度高，目前国内大部分甲烷氯化物装置热氯化系统反应器出口物料直接进急冷塔，然后经过两级循环水冷却，一级冷媒换热进行物料的冷凝。这样反应器出口高品质热量不但没有得到有效利用，反而增大了后续循环水的换热负荷。
【实用新型内容】
[0003]为解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供一种甲烷氯化物生产余热回收利用的装置，对热能进行平衡再利用。
[0004]本实用新型的技术方案如下:
[0005]—种甲烷氯化物生产余热回收利用的装置，包括氯化反应器、蒸汽发生器、急冷塔、汽包和软水槽，其中，所述氯化反应器物料出口与蒸汽发生器顶部连接，蒸汽发生器底部与急冷塔连接，软水槽通过栗与蒸汽发生器的进液口连接，蒸汽发生器的出液口通过管道与汽包的入口连接，且汽包上部设有蒸汽出口管线。
[0006]优选地，所述氯化反应器顶部连接有氯化气释放槽。
[0007]优选地，所述急冷塔之后连接有两级循环水冷却和一级冷媒换热装置。
[0008]优选地，所述蒸汽发生器垂直或卧式安装。
[0009]与现有技术相比，本实用新型具有下述技术效果:
[0010](I)充分利用了高品质热量产生蒸汽，减小了后续循环水的换热负荷，符合能量有效能充分利用的原理；
[0011](2)按照10万吨/年甲烷氯化物装置计算，改造后每小时产蒸汽2吨，蒸汽价格125元/吨，年工作8000小时，则每年节省费用为200万元。
【附图说明】
[0012]图1为所述甲烷氯化物生产余热回收利用的装置示意图；
[0013]图中所示附图标记为:1_氯化反应器、2-氯化气释放槽、3-蒸汽发生器、4-汽包、5-软水槽、6-急冷塔。
【具体实施方式】
[0014]下面结合实施例对本实用新型做进一步解释:
[0015]如图1所示，一种甲烷氯化物生产余热回收利用的装置，包括氯化反应器1、蒸汽发生器3、汽包4、软水槽5和急冷塔6，其中，所述氯化反应器I物料出口与蒸汽发生器3顶部连接，蒸汽发生器3底部与急冷塔6连接，软水槽5通过栗与蒸汽发生器3的进液口连接，蒸汽发生器3的出液口通过管道与汽包4的入口连接，且汽包4上部设有蒸汽出口管线。所述氯化反应器I顶部连接有氯化气释放槽2，所述急冷塔6之后连接有两级循环水冷却和一级冷媒换热装置，所述蒸汽发生器3垂直安装。
[0016]余热回收时，从氯化反应器出来的甲烷氯化物进入蒸汽发生器，甲烷氯化物被冷却到一定温度后进入急冷塔;从软水槽来的水经过栗进入蒸汽发生器进液口，水吸收甲烷氯化物的热量产生蒸汽，蒸汽夹带一定的水经出液口通过管道进入汽包，在汽包内实现汽液分离，蒸汽经过蒸汽出口管线去用汽工段；当氯化反应器内超过一定压力时，爆破片爆破气体排入氯化气释放槽中。
[0017]按照10万吨/年甲烷氯化物装置计算，改造后每小时产蒸汽2吨，蒸汽价格125元/吨，年工作8000小时，则每年节省费用为200万元。
[0018]本实用新型并不限于实例所述形式，本领域的普通技术人员根据本实用新型做出的进一步拓展均落入本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种甲烷氯化物生产余热回收利用的装置，其特征在于，包括氯化反应器(I)、蒸汽发生器(3)、汽包(4)、软水槽(5)和急冷塔(6)，其中，所述氯化反应器(I)物料出口与蒸汽发生器(3)顶部连接，蒸汽发生器(3)底部与急冷塔(6)连接，软水槽(5)通过栗与蒸汽发生器(3)的进液口连接，蒸汽发生器(3)的出液口通过管道与汽包(4)的入口连接，且汽包(4)上部设有蒸汽出口管线。2.根据权利要求1所述的一种甲烷氯化物生产余热回收利用的装置，其特征在于，所述氯化反应器(I)顶部连接有氯化气释放槽(2)。3.根据权利要求1所述的一种甲烷氯化物生产余热回收利用的装置，其特征在于，所述急冷塔(6)之后连接有两级循环水冷却和一级冷媒换热装置。4.根据权利要求1所述的一种甲烷氯化物生产余热回收利用的装置，其特征在于，所述蒸汽发生器(3)垂直或卧式安装。
【文档编号】F22B1/02GK205606514SQ201620360593
【公开日】2016年9月28日
【申请日】2016年4月26日
【发明人】隋文超, 周焕恩
【申请人】汇智工程科技有限公司