专利名称：气槽式输渣机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种用于流化床锅炉排出的灰渣的输送装置。
为了使煤变成清洁燃料和利用地方燃料，我国自六十年代以来就广泛的研究和推广流化床锅炉，特别是九十年代以来循环流化床锅炉得到长足发展，但其灰渣的冷却与输送问题一直没有得到满意的解决。目前市场上销售的螺旋式和滚筒式两种冷渣机，由于其固有的缺陷，冷却效果较差，冷却后的渣温在200℃以上，甚至更高。这种温度的渣用目前广为使用的皮带机、括板机、螺旋机或是其它机械转动输渣设备送出锅炉房，由于它们要求的渣温一般不能超过150℃，在运行中故障不少，危及安全运行，投资大、运行费用高，且污染环境。
本实用新型的目的是，设计一种气槽式输渣机，可以安全可靠地输送450℃以下的灰渣，在输渣过程中兼有冷却功能，而且无机械转动部件，体积小，运行与维护费用低，密闭、无粉尘污染，易于实现大型化和自动化。
本实用新型的技术方案是，所述输渣机有机架，其结构特点是，所述机架中装有一端较高另一端较低而与水平面所成夹角α=3～15°的倾斜式气槽垫，该气槽垫上开有向其较低端倾斜的小孔且其开孔率为5～15％，所述小孔中心线与气槽垫所成夹角β=12～30°，小孔直径φ=4～12mm，所述气槽垫下部为一个或一个以上的风室，带有空气进口的各风室长度L1=600～1500mm，所述气槽垫上面两侧有用砖砌筑成且其高度h=80-210mm的输渣气槽壁，由此构成宽度B=80～400mm的输渣气槽，所述气槽垫较低端有一下沿不高于该气槽垫表面的冷渣出口，所述输渣气槽外部装有密封罩壳，所述气槽垫较高端位置处的罩壳上设有热渣进口而其较低端设有热空气出口。
以下结合附图做出进一步说明。
图1是本实用新型的主视结构；图2是图1中A-A剖视结构；
图3是气槽垫及小孔结构。
在附图中1-热渣进口，7-气槽垫，2-罩壳，8-气槽壁，3-风室，9-风室隔板，4-空气进口，10-小孔，5-热空气出口， 11-机架。
6-冷渣出口，由图1和图2可知，本实用新型有机架(11)，其结构特点是，所述机架(11)中装有一端较高另一端较低而与水平面所成夹角α=3～15°的倾斜式气槽垫(7)，该气槽垫(7)上开有向其较低端(图1中右端)倾斜的小孔(10)(参见图3)，而气槽垫(7)上的小孔(10)开孔率为5～15％，所述小孔(10)中心线与气槽垫(7)所成夹角β=12～30°(参见图3)，小孔直径φ=4～12mm，所述气槽垫(7)下部为一个或一个以上(如二至六个等)的风室(3)，带有空气进口(4)的各风室(3)长度L1=600～1500mm，各风室(3)之间不相通，相邻两风室(3)之间可用如图1中所示的风室隔板(9)隔开；气槽垫(7)上面两侧有用砖切筑成且其高度h=80～120mm的输渣气槽壁(8)，由此构成宽度B=80～400mm输渣气槽(参见图2)，气槽垫(7)较低端有一下沿不高于该气槽垫(7)上表面的冷渣出口(6)，所述输渣气槽外部装有密封罩壳(2)，在气槽垫(7)较高端位置处的罩壳(2)上有热渣进口(1)而其较低端有热空气出口(5)。参见图1，设备整体长度L2可以是单个风室(3)长度L1的整数倍(如1～10倍)，即设备可根据设计要求设置多个风室(3)。
本实用新型的工作原理是，低于450℃的灰渣依图1中箭头R1方向由热渣进口(1)送入本实用新型的输渣气槽内，沿该气槽向倾斜式气槽垫(7)的较低端方向输送，再从冷渣出口(6)排出，即从图1中箭头R2方向排出；输渣气槽是由图2中箭头P1方向所指的空气进口(4)送入风室(3)的空气经气槽垫(7)上的小孔(10)穿过该气槽垫(7)，在气槽壁(8)所围绕的空间内所形成的。空气在输渣气槽内，一方面在空气动力作用下产生向前的推力，把渣料往气槽垫(7)低端方向输送；另一方面在输渣过程中与灰渣接触，又使灰渣冷却降温，故450℃以下的灰渣经过本实用新型输渣机进一步冷却，不会因为渣温较高而发生输渣机械故障影响输渣。经过输渣气槽的空气，被加热后由热空气出口(5)(图1中箭头P2方向)排出，此热空气既可作预热空气用以改善燃烧、利用余热，也可送至锅炉尾部烟道排出。
由以上可知，本实用新型所述气槽式输渣机无旋转部件，因而运行故障少，安全可靠，运行与维护费用低；所述气槽式输渣机在运行中是密闭的，因而无粉尘对环境污染，故它是一种环保设备；所述气槽式输渣机在输渣过程中兼有冷渣作用，可以回收灰渣余热，它又是一种节能设备；所述气槽式输渣机是干式输渣，不破坏灰渣活性，有利于灰渣综合利用，是一种符合可持续发展战略的产品；所述气槽式输渣机体积小，投资省，布置方便灵活，易于实现机械化、自动化和大型化。
实施例按照附图和上述结构的本实用新型，实施例之一为一倾斜式气槽垫(7)与水平线的夹角α=5°，其上开有小孔(10)，小孔(10)的开孔率为12％，直径6mm，小孔(10)的中心线与倾斜式气槽垫的夹角β=15°，输渣气槽宽度B=12mm，气槽壁(8)的高度h=110mm，气槽式输渣机总长为3000mm，按前述要求，应分为两个风室，每个风室长度L=3000/2=1500mm；热渣进口(1)设置在倾斜式气槽垫(7)的高位端上方罩壳(2)的顶部，其口径为200×100mm；冷渣出口(6)设置在倾斜式气槽垫(7)低位端上方罩壳(2)的端部，其口径为120×120mm，冷渣出口下沿与倾斜式气槽垫上表面平齐；空气由空气进口(4)进入风室(3)，然后经倾斜式气槽垫(7)的小孔(10)进入输渣气槽，从倾斜式气槽垫(7)的低位端上方壳体顶部热空气出口(5)排出，出口(5)口径为240×160mm；倾斜式气槽垫(7)上部罩壳(2)的高度为160mm，宽度为420mm；倾斜式气槽垫(7)下部风室(3)的高度为200mm，宽度为340mm，每个进风口(4)应布置在紧紧靠着每个风室的高位端和风室的下沿，其口径为240×120mm。本实施例所述气槽式输渣机的输渣量可达4t/h，空气消耗量≤1500m3/h，工作空气压力≤4500Pa。由于它所消耗的空气量小，要求的压力不高，可直接引自一次风机或二次风机的风，投资省，运行费用低。本实用新型也可用于其它宽筛分颗粒状物料(温度不高于450°)的输送。
权利要求1.一种气槽式输渣机，有机架(11)，其特征是，机架(11)中装有一端较高另一端较低而与水平面所成夹角α=3～15°的倾斜式气槽垫(7)，该气槽垫(7)上开有向其较低端倾斜的小孔(10)，小孔(10)在气槽垫(7)上的开孔率为5～15％，所述小孔(10)中心线与气槽垫(7)所成夹角β=12～30°，小孔直径φ=4～12mm，所述气槽垫(7)下部为一个或一个以上的风室(3)，带有空气进口(4)的各风室(3)长度L1=600～1500mm，气槽垫(7)上面两侧有用砖切筑成且高度h=80～120mm的输渣气槽壁(8)而由此构成宽度B=80～40mm的输渣气槽，气槽垫(7)较低端有一下沿不高于该气槽垫(3)上表面的冷渣出口(6)，所述输渣气槽外部装有密封罩壳(2)，在气槽垫(7)较高端位置处的罩壳(2)上有热渣进口(1)而其较低端有热空气出口(5)。
专利摘要本实用新型的气槽式输渣机有一与水平面的夹角为3°～15°的倾斜式气槽垫(7),其上有开孔率为5%～15%的小孔(10),小孔(10)中心线向倾斜式气槽垫低端倾斜,与倾斜式气槽垫的夹角为12°～30°,倾斜式气槽垫(7)下方有风室(3),每个风室设有空气进口(4);倾斜式气槽垫(7)较高端上方罩壳(2)顶部有热渣进口(1),较低端上方罩壳顶部有热空气出口(5),端部有冷渣出口(6)。本实用新型用于输送450℃以下的灰渣。
文档编号F23C10/24GK2445203SQ0022579
公开日2001年8月29日 申请日期2000年10月17日 优先权日2000年10月17日
发明者毛鸿禧 申请人:毛鸿禧