专利名称：缝隙煤槽自动挡板的制作方法
技术领域：
缝隙煤槽自动挡板(简称挡板)属于机械装置。
目前，缝隙煤槽挡煤装置有以下几种方法即钢板固定式挡板；胶板式；钢环链条式。虽然能在一定程度上挡煤，但都存在不足，钢板固定式普通挡板在叶轮驱动装置在叶轮上方的叶轮给煤机所在的缝隙煤槽上无法使用。胶板式、钢环链条式不能完全封堵侧溢的煤炭以及粉尘。
为了克服现有技术状况的缺点不足、解决以往因普通挡板及胶板、钢环链条式不能使用和不完整工作影响人身安全和健康的局面，特发明了新型的缝隙煤槽自动挡板。
缝隙煤槽自动挡板的结构包括升降托辊、三角支撑连杆、上挡板、安装座、下挡板和平行支撑连杆等。
本发明的设计构思是用挡板封堵贮煤沟的缝隙煤槽，挡板安装在贮煤沟钢筋水泥混凝土预埋钢板上，一条煤沟可有多块挡板，其数量由煤沟长度决定。由挡板上的升降托辊在安装于叶轮给煤机上的桥形钢架上取得升降驱动力，升降托辊随着叶轮给煤机的移动在桥形钢架上作上升、平行、下降的运动。挡板在上升前和落下后的阶段中，封堵贮煤沟的缝隙煤槽。在上升阶段中多块挡板逐渐打开，露出贮煤沟缝隙煤槽。在挡板作平行运动时，桥形钢架为最高点，挡板亦运动至为最高点，此时，贮煤沟缝隙煤槽打开，叶轮给煤机的叶轮正常给煤。在多块挡板逐渐下降过程中，挡板封堵贮煤沟缝隙煤槽。升降托辊固定在托辊架上，托辊架同下挡板、支撑连杆用销轴连接，组成三角形支撑。三角支撑的作用1)对托辊架稳定支撑；2)在挡板运动过程中，变换托辊架的空间位置。在上升的过程中，整个挡板以焊接在贮煤沟预埋钢板上的安装座销轴作上升圆周运动，安装座和下挡板上的平行连杆以销轴连接，使下挡板以上挡板上的销轴作逆时针的圆周运动。在上挡板的边板上有开口槽，以躲避在下挡板上安装的销轴。同时，连接在下挡板上的升降托辊架随下挡板的运动动作，连接在上挡板、托辊架上的支撑连杆，使托辊架以在下挡板上的销轴上作顺时针运动。最后，当整个挡板运动到最高点时，下挡板嵌入上挡板中，而托辊及托辊架连同三角支撑连杆亦嵌入下挡板的凹糟中。此时，整个挡板从侧面看为最小截面。
在叶轮给煤机沿贮煤沟移动时，挡板上的升降托辊沿桥形钢架作平行动作，此时，整个挡板以最小截面通过叶轮给煤机，叶轮给煤机叶轮在贮煤沟缝隙煤槽正常给煤。
在叶轮给煤机移动，挡板沿桥形钢架下落时，以挡板作上升运动时原相反动作运动，逐步打开，直至全部封堵贮煤沟缝隙煤槽。此时，整个挡板从侧面看为最大截面。
该实用新型缝隙煤槽自动挡板，能借助叶轮给煤机运行时的动力实现自动工作，动作平稳，封堵完全，安全可靠。弥补了以往其它各式挡板存在的缺陷，提高安全程度，改善运行环境，保证运行人员的身心健康。节省人力，提高工作效率。
图1缝隙煤槽自动挡板总体结构最大截面示意图；图2缝隙煤槽自动挡板总体结构最小截面示意图；图3缝隙煤槽自动挡板安装座示意图；图4缝隙煤槽自动挡板上挡板结构示意图；图5缝隙煤槽自动挡板下挡板凹槽示意图；图6缝隙煤槽自动挡板升降托辊架示意图。
实施例本挡板主要由钢板焊接而成，安装座1、上挡板5、下挡板8、托辊架19等均为钢板焊接。托辊支座用45#钢板经切割、机加切削钻孔而成。平行连杆6，三角支撑连杆18均为20#钢板，经剪板、机加钻孔而成。升降托辊12由钢管、圆钢等材料经机加成型，然后同轴承、塑料密封圈等组装而成。各部销轴2、9、15、20均由45#圆钢，经机加车削、销孔成型。开口销、垫圈、螺钉等紧固件以及轴承均采用标准件。塑料密封圈为外购加工件。将焊接、机加加工完成的各部零部件组装成整机。之后，经打磨抛光、喷漆，包装发运。
权利要求1.一种缝隙煤槽自动挡板，在使用叶轮给煤机给煤的缝隙煤槽中，自动挡板在安装轴座上刚性装置在缝隙煤槽的预埋件上；自动挡板的升降托辊从安装在叶轮给煤机上的桥形支架获得动力；随着叶轮给煤机的移动，自动挡板折叠或展开；其特征是自动挡板中的上挡板、下挡板、升降托辊及托辊架、安装轴座用销轴和连杆组成平行四连杆和三角形铰链连接。
2.根据权利要求1所述的缝隙煤槽自动挡板，其特征是安装轴座用销轴与上挡板铰链连接，用销轴、连杆与下挡板铰链连接，构成平行四连杆铰链结构。
3.根据权利要求1所述的缝隙煤槽自动挡板，其特征是上挡板与下挡板用销轴铰链连接，其上挡板有凹槽，可容下挡板与托辊架与托辊架及升降托辊组成部分嵌入。
4.根据权利要求1所述的缝隙煤槽自动挡板，其特征是上挡板、下档板、托辊架及升降托辊用销轴和连杆铰链连接，构成三角形铰链结构。
5.根据权利要求1所述的缝隙煤槽自动挡板，其特征是下挡板与托辊架用销轴铰链连接，其下挡板有凹槽，可容托辊架及升降托辊组成部分嵌入。
专利摘要一种应用在使用叶轮给煤机给煤的缝隙煤槽上,能够封堵侧溢煤炭及粉尘,并在叶轮给煤机工作时,敞开缝隙煤槽实现给煤的自动挡板。它是在已有的缝隙煤槽上,增加由多种连杆结构及钢板或铸铁材料平板构成的多组挡板。该挡板轴座安装在缝隙煤槽预埋件,由升降托辊自桥形钢架上获得动力。由销轴和连杆组成的三角形连杆铰连结构及平行连杆铰连结构,支撑升降托辊并连接平板,在叶轮给煤机移动工作时,使挡板展开或折叠。
文档编号F23K3/00GK2437994SQ0023164
公开日2001年7月4日 申请日期2000年3月30日 优先权日2000年3月30日
发明者邸世鸣 申请人:邸世鸣