专利名称：点火装置的制作方法
技术领域：
本实用新型属冶金、化工的等离子炉上的点火装置。
现有的点火装置一般仅适用于小规模生产或实验室用的等离子炉，其点火距离最大为10mm。若要提高炉子的生产能力，就要增加点火器电极的距离，结果就不能点火；如果仅使用更高电压的变压器，又很容易发生短路和烧毁，使生产的安全性降低。
本实用新型的目的是提供一种等离子炉的点火装置，其设计合理，点火距离大，适于大型炉，不易发生短路现象，本实用新型的实现方案是在传统点火装置的基础上，高压变压器的输出端并联着高频感应器的输入端和放电器两端，并同时串联有电容器，高频感应器的输出端串联有回路电容器和点火器。市电经高压变压器后，可输出高压电，经过放电器和电容器后，就可产生较高的频率的电压，再经过高频感应器和回路电容，电压进一步提升，使点火器能在较大距离内放电打火。
下面，依照说明书附图提供的本实用新型的一个具体实施例，对其结构作进一步描述。
图1为本实用新型的电路结构示意图。
参见
图1，本装置的高压变压器1采用50赫兹、32万伏的变压器，其输出端同时并联着一高频感应器3的输入端和一放电器2的两端，在高频感应器3和放电器2之间串联有0.01～0.08微法的电容器4，市电经过这一级变化后，可转变成0.5～6兆赫、320000伏的高频高压电。高频感应器3的频率为0.5～6兆赫、线圈的次级与初级匝数比为1∶5，其输出端串联有0.01～0.09微法的回路电容器5和点火器6，高频高压电可容易地在点火器6处持续放电打火。为了提高本装置的使用寿命，放电器2所用的电极采用熔点高于2500℃的金属电极。为了使点火容易，又不产生高压变压器1的绝缘被击穿，其绝缘等级应达到，放入变压器油中，线圈层之间的绝缘距离为150～180毫米。
从本实用新型的上述技术方案看，本点火装置结构简单，设计合理，可使点火距离加大，将等离子炉适用于大规模工业生产，并同时可保证不发生短路。
权利要求1.一种点火装置，由高压变压器和点火器组成，其特征是高压变压器的输出端并联着高频感应器的输入端和放电器两端，并同时串联有电容器，高频感应器的输出端串联有回路电容器和点火器。
2.按权利要求1所述的点火装置，其特征是高压变压器采用50赫兹、32万伏的变压器，高频感应器的频率为0.5～6兆赫、线圈的次级与初级匝数比为1∶5，电容器和回路电容器分别为0.01～0.08微法和0.01～0.09微法。
3.按权利要求2所述的点火装置，其特征是放电器的电极采用熔点高于2500℃的金属电极。
4.按权利要求2所述的点火装置，其特征是高压变压器线圈层之间的绝缘距离为150～180毫米。
专利摘要点火装置。本实用新型属冶金、化工的等离子炉上的点火装置。在传统的由高压变压器和点火器组成点火装置基础上,本装置的高压变压器的输出端并联着高频感应器的输入端和放电器两端,并同时串联有电容器,高频感应器的输出端串联有回路电容器和点火器。本装置结构简单,点火距离较大,可保证安全生产,不易发生短路和烧毁,可适用于大规模生产等离子炉。
文档编号F23Q21/00GK2456039SQ0025985
公开日2001年10月24日 申请日期2000年12月16日 优先权日2000年12月16日
发明者耿尚彝 申请人:耿尚彝