实用打火机的制作方法

专利名称：实用打火机的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种通用的实用打火机，比如那些用于点燃蜡烛、野餐烧烤、壁炉和营火的打火机。
背景技术：
比如那些用于点燃烟草制品，如雪茄、香烟和烟斗的打火机已经研制了许多年了。通常，这些打火机使用转动的摩擦元件或压电元件以在从燃料罐中喷出燃料的喷嘴附近产生火花。压电机构已经获得了一致认同。在美国专利US5262697(“’697专利”)中公开了一种这样的压电机构。在此包含引用该’697专利的内容。
打火机已经从小型、手持的打火机发展到多种形式的加长的打火机。这些打火机也是手持的，但对于普通应用比如点燃蜡烛、野餐烧烤、壁炉和营火更为有用。在这些设计上的早期努力仅依赖于延长致动手柄，而在端部装上普通的打火机。这一思想的示例在美国专利US4259059中得到体现。
此外，许多实用的打火机具有某种形式的防止成年人无意中对打火机操作的操纵机构。通常，这些机构采用可以防止打火机致动的on/off开关。然而，这种on/off开关必须由使用者在“on”和“off”位置之间进行有效地移动，因此存在缺点。例如，在使用之后成人使用者可能忘记将开关移动回“off”位置，从而使这一部件无效。
公开的PCT申请WO92/08931公开了一种用于具有压电机构的气体打火机的安全装置。该安全装置包括一开关，当将该开关移动到第一位置时能使由压电机构产生的火花在远离释放出的气体的位置处出现。因此，防止了气体的点燃。当开关移动到第二位置时，火花在足够接近气流的位置出现，而点燃释放出的气体，从而进行打火机的正常操作。在WO92/08931中公开的该安全机构具有与其他on/off开关同样的缺点。
公开的PCT申请WO98/31774(’774公开文件)和两篇相关的待审美国专利申请1997年1月22日提交的No.08/787399(’399申请)和1997年8月25日提交的NO.08/917134(’134申请)，它们都公开了一种实用的打火机。在此包含并参照’399申请和’134申请的内容。在一个实施例中，该实用打火机具有用于释放燃料的阀致动器和用于在喷嘴附近产生火花的压电机构。一种致动组件有利于下压阀致动器并致动压电机构。锁定部件通常将致动组件锁定在无效状态。该锁定部件通过机械地防止致动组件释放燃料气体和压缩压电机构的结构从而防止产生火花而起作用。即使在’774公开文本中公开的机械阻挡装置令人满意地防止了多余的致动，仍还希望它具有防止多余致动的电子阻挡装置。
因此，需要一种通过电子阻挡装置单独进行或与机械阻挡装置结合而防止多余致动的实用打火机。

发明内容
这些目的和优点以及其他目的和优点以一种这样的打火机而实现，即该打火机具有壳体，壳体具有喷嘴和用于与喷嘴有选择地流体连通的相连接的燃料源，喷嘴具有出口。电子点火组件具有有效地连接于第一电通路的第一和第二电触点。第一电通路包括位于喷嘴出口附近的第一间隙。一第二电通路也有效地连接于该电子点火组件。第二电通路具有有效和无效配置形式。
在无效配置形式中，第二电通路的的电阻小于第一电通路的电阻，从而使该电子点火组件产生的电流有选择地在第二电通路中流动。在有效配置形式中，第二电通路的电阻大于第一电通路的电阻，从而使所述电流有选择地在第一电通路中流动，且跳过第一间隙，形成火花，以点燃从燃料源中有选择地排放的燃料。
在无效配置形式中，第二电通路可以是连续的通路，以使电子点火组件短路。第二电通路也可以包括小于在无效配置形式中的第一间隙的第二间隙，从而使第二通路的电阻小于第一通路的电阻。在有效配置形式中，第二电通路和第二间隙大于第一间隙。可取的是，在有效配置形式中第二间隙至少大约是第一间隙的两倍大。
在一个实施例中，打火机具有将第二电通路从无效配置形式切换成有效配置形式的按钮。该按钮有效地与弹性部件相关联，比如弹簧。当该按钮按下时，形成大于火花间隙的第二间隙。如果该弹性部件由导电材料制成，那么该弹性部件可以是第二电通路的一部分。
打火机可包括有效地连接于壳体的致动组件，从而将燃料从燃料源中分配出，并致动电子点火组件。该打火机也可包括锁定部件，该锁定部件有效地连接于手柄，且包括相连接的阻挡部分，用以相对于致动组件偏置移动。该阻挡部分通常偏置移动到与致动组件接合，从而防止其有效移动。因此，使用者可以有选择地偏压阻挡部分而使其与致动组件脱开接合，从而使致动组件可以运行，比如通过使用从手柄伸出的扳机。
在本发明的另一方面，该阻挡部分仅当切换部件在第一和第二位置之间时才接合致动组件的一部分。


在附图中公开了本发明的优选部件，其中在图中相同的参考标记表示相同的元件。
图1是本发明的实用打火机的侧视剖面图，以局部剖面图的形式示出了打火机的各内部元件；图2是图1所示打火机的放大的、局部剖视图；图3是类似于图1的放大的、局部剖视图，其中省略了某些部分而更清楚地示出了防止点火组件、致动组件和锁定部件；图4A是防止点火组件的示意图，示出了第一和第二电通路，其中第二电通路作为短路；图4B是防止点火组件的示意图，示出了第一和第二电通路，其中第二电通路具有间隙；图5是锁定部件的侧视图；图6是连杆的透视图；图7是类似于图3的放大的、局部剖视图，示出了防止点火组件的另一实施例；图8是类似于图3的放大的、局部剖视图，示出了防止点火组件的再一实施例；图9是根据本发明的实用打火机的一部分的侧视剖面图，详细示出了扳机和锁定部件的不同实施例；图9A是在扳机已经致动之后图9中圆形区域的放大的、侧视剖面图；图9B是在扳机已经释放之后图9中圆形区域的放大的、侧视剖面图；
图10A是根据本发明的实用打火机的一部分的侧视剖面图，该打火机具有防止点火组件的又一实施例；图10B是图10A的防止点火组件的透视图；图11A是根据本发明的实用打火机的一部分的侧视剖面图，该打火机具有防止点火组件的又一实施例；图11B是图11A的防止点火组件的透视图；图12A是根据本发明的实用打火机的一部分的侧视剖面图，该防止具有防止点火组件的又一实施例；图12B是图12A的防止点火组件的透视图；图13A是示出了本发明的防止点火组件、致动组件和锁定部件的又一实施例的放大的、局部剖视图；图13B是图13A的防止点火组件、致动组件和锁定部件的透视图；图14A是根据本发明的实用打火机的一部分的侧视剖面图，该打火机具有锁定部件和偏压枢转部件的又一实施例；以及图14B是图14A的锁定部件和偏压枢转部件的透视图。
参照图1，其中示出了根据本发明构成的实用打火机10的优选实施例，但本领域的普通技术人员将认识到可以对各元件作出许多改进和替代。
打火机10通常包括壳体12，壳体主要由模制的硬质聚合物或塑料比如丙烯腈-丁二烯-苯乙烯三元共聚物(ABS)等形成。壳体12包括接近第一端16的手柄12。喷嘴18设于第二端20，用于喷出燃料并供给火焰，如将在此进行描述的。应当指出的是，第一端16和第二端20仅为方便而使用，并不构成本发明的一部分。可取的是手柄14装有燃料供应罐22，该罐可以是普通的丁烷燃料瓶。导管24比如塑料管固定到流体连接器26上，然后与燃料供应罐22上的阀28连接或邻接其定位。管24的相对端连接于喷嘴18。还应当指出的是，不具有自身的燃料供应罐的打火机，例如产生火花或一系列火花而点燃外部燃料源的装置，也在本发明的设想之中。
阀28由阀致动器30操纵，该致动器枢接于燃料供应罐22。当按下阀致动器20时，例如朝端16移动，燃料将由阀28释放出，并流过连接器26和管24，且最后到达喷嘴18。在美国专利US5520197(“’197专利”)中公开了一种合适的燃料供应罐22。在此包含并参照该’197专利公开的内容。
该打火机设有致动组件，以利于按下阀致动器和致动电子点火组件34，以便在喷嘴18附近产生火花。致动组件最好包含扳机部件38、偏压枢转部件80、有效连接于点火组件34的连接杆46。这些部件将在下面详细描述。扳机部件38可以用挤压机构来代替，以便当压力沿特定的方向作用到手柄14上时，手柄的一部分相对于另一部分转动，从而致动点火组件34。此外，许多不同的电子点火组件比如干电池或太阳能供电的电路也在本发明的设想之内。虽然对于本发明的所有方面来说不是必须的，但压电机构是优选的电子点火组件34。更准确地说，优选的压电机构是在’697专利中公开的那种类型，其公开的内容在此包含并参照。
压电机构34已经在图1-3中示意性地示出，尤其是在’697专利中进行了描述。理解本发明所需的细节已经在图中示出。总之，无论如何，压电机构34是一种可伸缩组件，它可以被压缩以在第一和第二电触点48、50之间产生电压。具体的说，压电机构34装有电接触且通常位于电触点48、50之间的压电晶体。电触点48通常称作砧触点，电触点50接触位于压电晶体的相反侧上的冲击垫。第一电触点或砧触点48直接接触导电杆51，该导电杆设于接合位置52处的一部分壳体12的外侧上，如图3所示。
导电杆51最好由金属制成。第二电触点50连接于具有两暴露端56、58的被绝缘的导线54。暴露端56连接于触点50，而暴露端58连接于喷嘴18。喷嘴18也可包括扩散弹簧，该弹簧基本是导电的螺旋弹簧，在弹簧的相邻匝之间的间隔能使空气与释放出的燃料相混合，以确保形成适用于燃烧的合适的空气/燃料混合物。因此喷嘴18作为第一电极，且为此最好由导电金属必如青铜或锌制成。如在此所使用的，术语电极包括电通路的终止点。
导电杆51在接合位置52处电连接于触点48。在另一端，突出部或天线60由导电杆51在接近端20处冲压出作为第二电极，并与喷嘴18的出口64形成火花间隙62。第一电极(喷嘴18或扩散弹簧)、导线54、压电机构34、导电杆51和第二电极(突出部或天线60)形成第一电通路。在导电杆51的端部处的开口66处使燃料从打火机通过。而且，在普通方式中，可以设置侧孔68，以便吸入空气，在图1中仅示出了一个。
电绝缘帽70最好位于喷嘴18的至少一部分周围，且通常在喷嘴和导电杆51之间。该电绝缘帽70阻挡火花在喷嘴18和导电杆51而不是突出部60的任何表面之间产生。
参照图1-3，根据本发明的防止点火组件200的第一实施例包含有效连接于压电机构34的第二电通路。该第二电通路包括第三电极202和第四电极204。可以附加在壳体12上的第三电极202连接于导线206的第一端。导线206的第二端在接合位置208处连接于导电杆51。如前所述，电触点48在接合位置52处直接接触导电杆51。因此，第三电极202电连接于电触点48。
第四电极204在无支撑弹性前端40处接附于锁定部件36并连接于导线210的第一端。导线210的第二端连接于电触点50。因此，第三和第四电极202、204都电连接于压电机构34。在第一实施例中，第三和第四电极202、204、导线206、210和导电杆51形成用于通过压电机构34的致动释放的电能的第二电通路。当第三和第四电极202、204接触或接近接触时，也就是锁定部件36没有按下时的情况，第二电通路是短路压电机构34，或者是第二电通路的有效电阻明显低于第一电通路的电阻，使得通过压电机构34的致动产生的任何电能有选择地流离开第一电通路。
图2和5清楚地示出了锁定部件36的结构以及与壳体12的连接。已经发现锁定部件36可以由在操作过程中表现出弹性或弯曲性能的聚合物制成。这种聚合物的一个示例是聚缩醛。虽然包含其他类型的弹性部件或弹簧的其他结构也使用，但该结构的一种设计方案是一种在手柄14的一端108处用悬臂连接的弹性部件。具体的说，固定在锁定部件36的端部108的凸缘部分110装入手柄14的槽112内。锁定部件36的前端40保持与壳体12脱开连接，且可弹性地向下按，以使第三和第四电极202、204不电连接。当将前端40按下后，在第三和第四电极202、204之间的第二间隙205开始形成，或者开始增大。当第二间隙205足够大时，由压电机构34释放的电能将有选择地通过第一电通路流动，在火花间隙62处产生火花。可取的是，当锁定部件36被完全按下后为确保火花在火花间隙62处或附近产生时，第二间隙205约是火花间隙62的两倍大或更大。
图4A和4B示意性示出了根据本发明的防止点火组件。P代表压电机构34，而P1代表第一电通路。如前所述，第一电通路包括作为第一电极的喷嘴18和作为第二电极的突出部60，在它们之间形成火花间隙62。第一电通路具有有效电阻R1。如上所述，第二电通路由P2代表，且具有有效电阻R2。当第三和第四电极202、204接触或闭合接触时，R2与R1相比非常小，第二电通路成为短路或实际上成为短路。通过压电机构34的致动产生的任何电流将有选择地流过第二电流通路。这样将电流从第一电通路P1转移走，防止在火花间隙62内产生火花，从而防止点燃释放的燃料。当在电极202和204之间形成第二间隙205时，如果间隙205的宽度小于火花间隙62的宽度，那么第二间隙205具有小于火花间隙62的电阻值，以便火花跃过。因此，由致动压电机构34所产生的任何电流有选择地产生跳过第二间隙205的火花，防止点燃释放的燃料。然而，当第二间隙205大于火花间隙62时，第二间隙205具有大于火花间隙62的电阻值。因此，由致动压电机构34所产生的任何电流有选择地在第一电通路内流动，产生跳过火花间隙62的火花，以点燃释放的燃料。
总之，在第二电通路内，第三和第四电极202、204有三种可能的配置形式。在第一种形式中，第三和第四电极202、204电连接，且第二电通路形成用于由压电机构34释放的任何电能的短路。重要的是注意，因为前端40是弹性的，所以第三和第四电极202、204通常被偏压而实现电连接或闭合连接。在第二种形式中，锁定部件36已经部分按下，使第三和第四电极202、204分开第二间隙205。然而，当该间隙小于火花间隙62时，由压电机构34所释放的电流仍然流过第二电通路，而在第三和第四电极202、204之间产生火花。因为该火花远离喷嘴18、远离用于释放燃料的出口产生，所以不能点火。在第三种形式中，锁定部件36被充分按下，使得第二间隙205明显大于火花间隙62，所以在致动压电机构34时释放的电流有选择地流过第一电通路。结果，跳过火花间隙62形成火花，从而点燃由喷嘴18释放的燃料。
虽然防止点火组件200本身足够防止多余的致动，但可以将防止点火组件200与用于防止多余致动的机械阻挡装置相结合。这种与防止点火组件200相结合的机械阻挡装置的一个示例在图1-3中示出。具体的说，锁定部件36通常将致动组件锁定在无效位置，使使用者不能按下或拉动扳机38。锁定部件36的前端40具有通常与连接杆46上的阻挡构件44接合的相连的钩挂突出部42，尤其在图6中所示。当钩挂突出部42接合阻挡构件44，该构件可包含在连接杆42上的凹槽时，连接杆46不能沿前进方向移动而压缩并致动压电机构34。这样，锁定部件36防止了扳机38朝阀致动器30的足够移动，从而防止通过压电机构34释放电能。
打火机10的操作可以从图2和3中得到进一步的理解。除扳机38和连接杆46之外，致动组件32包括有效连接于它们之间的偏压枢转部件80。具体的说，偏压枢转部件80以偏压方式安装在销82上，比如通过位于部件80和销82之间的扭簧(未示出)，使部件80沿图1和3中示出的逆时针方向偏置移动。
或者，转动部件80可以通过设于压电机构34的两个伸缩部件内的复位弹簧来偏置移动，以保持所述伸缩部件之间分离。所述复位弹簧在杆46上施加偏压力，该杆46与枢转部件80实际接触。在’697专利中公开了这种复位弹簧。
偏压枢转部件80还包括一对通常从销82延伸的臂84、86。臂84可以包括球形突起88，用于当使用者拉动扳机38时按压阀致动器30。或者，扳机38本身的一部分可以直接接合阀致动器30。可取的是扳机38包括一延伸部分90，该延伸部分上有用于相对于壳体12滑动的通道92。延伸部分90还包括一在其内的槽94，该槽容纳刚性连接或与壳体一起模制成的销96。在图3所示的状态，销96作为抵靠槽94的一端的阻挡件，以防止扳机38进一步向前运动。槽94的另一端可作为沿另一方向的阻挡件。限制向前或向后运动的其他类型的部件也可使用。
枢转部件80的臂86抵靠连接杆46的一端，如图3所示。连接杆46由适当的支撑部件支撑，比如模制到壳体12内的支撑部件98，以便沿向前和向后方向移动。在壳体12内还设有其他的用于各种目的的支撑部件，比如用于固定点火组件或压电机构34的支撑部件100、102，以及用于分别固定燃料导管24和连接器26的支撑部件104、106(也在图5中示出)。
打火机10也可包括连接机构，比如片弹簧，当跳过火花间隙62产生火花时，设置该机构有利于在喷嘴出口64处存在燃料。燃料以根据比如燃料压力、导管24的尺寸和阀28的流速等其他因素确定的速度流经导管24。因此，在设计连接机构时希望考虑这些因素，这有助于确保燃料在产生火花之前到达喷嘴出口64。可取的是该连接机构设于致动组件和阀致动器之间。当致动组件向内移动或按压时，它作用在该连接机构上。直接与阀致动器相关的该连接机构按压阀而释放燃料。这种连接机构的示例在’134申请中公开。
现在将大致参照图1来描述打火机10的操作。使用者用一只手抓住手柄14，将食指放在扳机38上，拇指放在锁定部件36的前端40。按下锁定部件36的前端40并压住有两个结果。首先，在第三和第四电极202、204之间形成第二间隙205。其次，钩挂突出部42从连接杆46上脱开接合(图3)，使扳机38能全程运动。此后，使用者可以拉动扳机38，这导致阀致动器38下压，从而从燃料供应罐22中经阀28、连接器26和导管24释放燃料。因此气态燃料比如丁烷在出口64处从喷嘴18释放出。
同时，扳机38的致动使弹簧偏压枢转部件80的臂86沿顺时针方向逆着连接杆46转动，这从图3中更易于理解。连接杆46向前移动，压缩压电机构34，以在电触点48、50之间产生电压。电流从触点48流入导电杆51，并从触点50流入导线54或导线210。如果第二间隙205为零或小于火花间隙62，那么电流将流经导线210。结果，火花将不产生或将在第三和第四电极202、204之间产生。当火花远离喷嘴出口64时，不能点燃释放的燃料。如果锁定部件36已经充分按下而使第二间隙205大于火花间隙62，那么电流将流经导线54，该导线连接于导电喷嘴18。因此在火花间隙62中产生火花，以点燃喷嘴出口64附近的空气/气体燃料混合物。只要使用者充分按下锁定部件36的前端，那么在第一次动作没有产生火焰的情况下，扳机可以重复拉动，压电机构34可以重复致动，以产生火花，点燃释放的燃料。
当使用者释放扳机38后，将弹簧偏压枢转部件80沿逆时针方向偏置移动，而脱开接合阀致动器30，该阀致动器也沿向外的方向偏置移动，以便关闭阀28，切断到喷嘴18的燃料供应。当使用者释放锁定部件36的前端40后，第三和第四电极202、204返回来接触或接近接触，以防止在火花间隙62产生火花。此外，钩挂突出部42重新接合连接杆46上的凹槽或阻挡构件44，从而防止连接杆46相对于点火组件34的移动，并限制扳机38的向内移动。因此，当锁定部件36的前端40在钩挂突出部42接合连接部件46的向上位置正常偏置移动时，使用者不会无意中使打火机10处于可以仅拉动扳机38而不再按下锁定部件36就致动打火机的状况。而且，基本上同时地操作锁定部件和扳机相对困难，这进一步增加了操作该打火机所需的技术。
还应指出的是，如上所述的防止点火组件200足以限制实用打火机10的多余致动，而没有机械阻挡机构。
图7示出了根据本发明的防止点火组件的另一实施例。防止点火组件220包括第二电通路，其中导线226将第三电极222连接于电触点48，而导线228将第四电极224连接于电触点50。比较图3和图7，这是非常明显的，防止点火组件200和防止点火组件220之间的主要差别是在前者中，第三电极202经导电壳体51连接于砧触点48，而在后者中，第三电极222直接连接于砧触点48。
图8示出了根据本发明的防止点火组件的另一实施例。防止点火组件240包括第三电极242、第四电极244和滑动件246。导线248将第三电极242与砧触点48直接相连，而导线250将第四电极244连接于电触点50，以形成第二电通路。第三电极242可以连接于滑动件246的下侧，第四电极244可以连接于壳体12。如图8所示，第三和第四电极242、244通常互相接触或彼此非常接近。结果，第二电通路基本上使压电机构34短路，或者具有非常低的电阻，从而使压电机构34产生的电流流经第二电通路，以防止在火花间隙62处产生火花。
然而，滑动件246可以沿壳体在箭头A的方向上滑动，使第三和第四电极242、244移动退出接触，在它们之间形成第二间隙205。当第二电极205远大于火花间隙62时，通过致动压电机构34所产生的任何电流流经第一电通路，而产生横跳火花间隙62的火花。可取的是，第二间隙105约是用于横跳火花间隙62产生火花的火花间隙62的两倍或更大。偏压弹簧252偏置移动滑动件246，使第三和第四电极242、244通常基本上彼此接触。偏压弹簧252的一端连接于滑动件246的柱状部件254，而其另一端在栓柱256处固定到壳体12上。应当指出的是，滑动件246可以代替锁定部件38使用。或者，可以与锁定件38一起使用，锁定部件38执行机械阻挡功能。从图8中很明显的是防止点火组件240可以改进，使得滑动件246可以沿与箭头A的方向不同的方向移动，从而脱开与第三和第四电极242、244的连接。
图9示出了不需连续按压的锁定部件的一个实施例。应当指出的是，图9只是简图，其中省略了防止点火组件。锁定部件260具有弹性前端262，当按下时该前端回弯。可选的片(或螺旋)弹簧264支撑前端262，且将前端262偏置移动在向上的位置。随着将前端262按下，从锁定部件260悬垂的弹性突出部266弯曲以接合位于壳体12上的钩子268，将锁定部件260锁定在下压位置。随着扳机38向后拉动而致动打火机10，扳机38的凸肩272的顶部边缘270将突出部266与钩子268脱开接合。此时突出部266接合扳机38的凸肩272(图9A)，防止锁定部件260返回到向上位置。应当指出的是，突出部266的变形性质使其足够弯曲，以适应扳机38的整个运动范围。可取的是，突出部266由弹性金属条制成。而且，因为凸肩272高于钩子268，所以在凸肩272和突出部266之间的接合在高于钩子268和突出部266之间接合的更高位置处实现(图9B)。结果，当扳机38被释放后，钩子268不能重新接合突出部266。因此，当扳机38释放时，锁定部件260返回到向上的位置。
图10A和10B示出了防止点火机构的另一实施例。防止点火机构280包含将导电弹簧302连接于电触点50的导线288，和连接于电触点48的导线290。在该实施例中，该第二电通路包含导线290、弹簧302和导线288。弹簧302设于可动板284和固定板282之间。设置使用者操控的按钮286并包含连接于可动板284的延伸部分298。延伸部分298的尺寸确定为使其可以容纳在固定板282的中心开口300中，且可相对于板282移动。当使用者按下按钮286时，向下推动延伸部分298和可动板284通过固定板284，并压缩弹簧302。随着弹簧302被压缩，在第二电通路中形成第二间隙205。如图10所示，第二间隙205由导线290的第三电极294和弹簧302的第四电极形成。
当使用者释放按钮286后，弹簧302向上偏置移动按钮286和可动板284，且使第四电极296接触或基本上接触第三电极294，以便恢复第二电通路中的有效短路。
如防止点火组件的其他实施例的情况，防止点火组件280可以与用于防止多余致动的机械阻挡装置相联接。按钮286的延伸部件298具有阻挡腿304，它接合扳机38上的切口306，当按钮286没有被按下时阻挡扳机28的移动。当按钮286按下之后，延伸部件298下滑，阻挡腿304不再接合切口306，而使扳机38可以被拉动。可取的是，阻挡腿304持续接合切口306(因此防止扳机38被拉动)，直到第三电极294和第四电极296之间的间隙足够大，以确保通过压电机构34的致动产生的电流流经第一电通路，以在火花间隙62处产生火花。
图11A和11B示出了本发明的另一实施例，该实施例基本上类似于防止点火组件280。防止点火组件310包含连接于压电机构34上的电触点50的导线288和连接于电触点48的导线290。导线288连接于接近导线290的弹簧302或可动板284的顶部，使得在正常状态下，导线290的末端294和导线288的末端288互相接触或互相接近接触，以在第二电通路中形成有效短路。按钮286的下按在第三电极或末端294和第四电极或末端296之间产生第二间隙205。当按钮286充分按下后，第二间隙205将大于火花间隙62，使得来自压电机构34的电能流经第一电通路，以在火花间隙62处产生火花。应当指出的是因为偏压弹簧302不构成第二电通路的一部分，所以它可以由非金属材料制成。
图12A和12B示出了用于防止多余的致动、尤其适于与基本上类似防止点火组件280、310的防止点火组件一起运行的机械阻挡装置。按钮286的延伸部件322具有阻挡元件324，当按钮286被部分按下时该阻挡元件阻挡扳机38的致动，这将在下面详细描述。阻挡元件324具有垂直地由延伸部件322延伸的第一横向部分326、平行于延伸部件322延伸的中间部分，和从中间部分328沿与第一横向部分326相反的方向延伸的第二横向部分330。扳机38具有翅片332，沿扳机38的长度部分延伸。中间部分328的长度足够大，以便移过翅片332。
阻挡元件324和扳机38这样布置，即当按钮286没有被按下时，扳机38可以拉动，而没有与阻挡元件324的任何部分产生干涉。然而，因为当按钮286没有按下时，第三和第四电极282、284电接触且使压电机构34短路，所以在火花间隙62处没有火花产生。当按钮286仅部分被按下时，阻挡元件324的第二横向部分330与翅片332对齐，以阻碍翅片332的移动，并防止拉动扳机38。因此，当按钮286被部分按下时，防止了打火机10的致动。当按钮286被完全按下时，由于中间部分328相对于扳机38的高度的长度，所以扳机38可以被拉动且自由地移动经过中间部分328，与阻挡元件324没有任何干涉。这样，实现了打火机的正常操作。可取的是，除非第三和第四电极之间的间隙大于火花间隙62才能拉动扳机38。
图13A和13B示出了仅当锁定部件36被部分按下时防止扳机38移动的机构的另一实施例。当锁定部件36没有按下时，延伸部件336的阻挡元件334在连接杆340的通道338内移动。扳机38的完全移动是可能的，因为偏压枢转部件80可以随阻挡元件334在通道338内的移动而转动。即使连接杆340压缩压电机构34，由第三和第四电极294、196形成的短路也防止了在火花间隙62中产生火花。当锁定部件36被部分按下时，阻挡元件334向下移动而从通道338中移出来。在连接杆340的壁342和阻挡元件334之间的干涉防止了连接杆340的移动。因为偏压枢转部件80不能转动，所以阻挡了扳机的移动。但锁定部件36被完全按下时，阻挡元件334移动而脱开与壁342的接合，且连接杆340不能由与阻挡元件334没有任何干涉地移动。可取的是，当第三和第四电极之间的第二间隙205远大于火花间隙62，使第二电通路的有效电阻大于第一电通路的有效电阻时，阻挡元件334移开与壁342的接合。
图14A和14B示出了锁定部件36、偏压枢转部件80和扳机38的另一实施例。锁定部件36具有L形突出部350，当锁定部件36没被按下时，该突出部接合偏压枢转部件80的臂86上的横向突起352。突出部350与横向突起352之间的接合阻挡了偏压枢转部件80的转动，因此阻挡了扳机38的移动。当锁定部件36被按下时，突出部350的向下运动避免了突出部350与横向突起352之间的对齐。结果，当拉动扳机38时偏压枢转部件80可以转动。可取的是，除非第三和第四电极之间的第二间隙205大于火花间隙62，才能拉动扳机38。
虽然在上面对本发明进行了各种描述，但应当理解的是，各部件可以单独使用或组合使用。所以，本发明不仅仅限于在此所述的优选实施例。
而且，应当理解的是，对于本领域的技术人员来说，可以在本发明的思想和范围内作出各种变形和改进。因此，由本领域的技术人员从在此所公开的内容中易于得到的所有有利改进都在本发明的范围内，且都将包括作为本发明的其他实施例。因此本发明的范围由所述的权利要求中所述的进行限定。
权利要求
1.一种打火机，其包括壳体，该壳体具有喷嘴和用于与喷嘴有选择地流体连通的相连接的燃料源，喷嘴具有出口；电子点火组件，该组件具有有效连接于第一电通路的第一和第二电触点，所述第一电通路包含位于所述出口附近的第一间隙；有效地连接于该电子点火组件的第二电通路，所述第二电通路具有有效配置形式和无效配置形式；其中在无效配置形式中，第二电通路的的电阻小于第一电通路的电阻，从而使该电子点火组件产生的电流有选择地在第二电通路中流动；以及在有效配置形式中，第二电通路的电阻大于第一电通路的电阻，从而使所述电流有选择地在第一电通路中流动，且跳过所述第一间隙，形成火花，点燃来自燃料源的燃料。
2.如权利要求1所述的打火机，其特征在于，在无效配置形式中，第二电通路是连续的通路，以使所述电子点火组件短路。
3.如权利要求1所述的打火机，其特征在于，第二电通路包括第二间隙。
4.如权利要求3所述的打火机，其特征在于，第二间隙大于在有效配置形式中的第一间隙。
5.如权利要求4所述的打火机，其特征在于，在有效配置形式中第二间隙至少是第一间隙的两倍大。
6.如权利要求1所述的打火机，其特征在于，其还包括有效连接于壳体的致动组件，以便从燃料源分配燃料，且致动点火组件。
7.如权利要求6所述的打火机，其特征在于，其还包括锁定部件，该锁定部件有效地连接于壳体，且包括相连接的阻挡部分，用以相对于致动组件偏置移动且通常偏置到与致动组件接合，从而防止其有效移动，其中使用者可以有选择地移动所述阻挡部分而使其与致动组件脱离接合，从而使致动组件可以动作。
8.如权利要求7所述的打火机，其特征在于，该锁定部件是按钮或滑动部件。
9.如权利要求1所述的打火机，其特征在于，其还包括按钮，其中所述按钮有选择地运动而在第二电通路中产生第二间隙，以改变第二电通路中的电阻。
10.如权利要求9所述的打火机，其特征在于，所述按钮是可由使用者转动而产生第二间隙的锁定部件。
11.如权利要求9所述的打火机，其特征在于，所述按钮是可由使用者滑动而产生第二间隙的滑动件。
12.如权利要求9所述的打火机，其特征在于，所述按钮是可由使用者按下而产生第二间隙的按钮。
13.一种打火机，其包括壳体，该壳体具有喷嘴和用于与喷嘴有选择地流体连通的相连接的燃料源，喷嘴具有出口；电子点火组件，该组件随着致动而释放电能，且有带有第一和第二电极的第一电通路，流经所述第一电通路的电流在接近喷嘴出口的第一和第二电极之间产生火花；致动组件，该组件有效连接于壳体而从燃料源分配燃料，并致动点火组件；防止点火组件，该组件电连接于所述点火组件，以便防止在喷嘴出口处产生火花，该防止点火组件具有用于释放电能的第二电通路；可在第一位置和第二位置之间移动的切换部件，在第一位置电流流经第一电通路，而在第二位置电流流经第二电通路；其中该切换部件通常偏置于第二位置，使用者可以有选择地将该切换部件移动至第一位置，以便能够在喷嘴出口处产生火花。
14.如权利要求13所述的打火机，其特征在于，该电子点火组件包括压电机构，壳体包括直接接触压电机构上的电触点的导电杆。
15.如权利要求14所述的打火机，其特征在于，所述喷嘴由导电材料制成，且电连接于所述压电机以形成第二电极，使得在喷嘴和导电杆之间形成火花间隙。
16.如权利要求15所述的打火机，其特征在于，该导电杆包括朝喷嘴延伸的突出部，且在突出部和喷嘴之间形成火花间隙。
17.如权利要求16所述的打火机，其特征在于，其还包括至少位于喷嘴的一部分周围的电绝缘帽，用以防止在喷嘴和导电杆之间产生不希望的火花。
18.如权利要求13所述的打火机，其特征在于，所述第二电通路包括第三和第四电极。
19.如权利要求18所述的打火机，其特征在于，所述第三电极接附于壳体且电连接于压电机构。
20.如权利要求19所述的打火机，其特征在于，第三电极和压电机构之间的电连接通过所述导电杆。
21.如权利要求19所述的打火机，其特征在于，第四电极接附于切换部件上，且电连接于压电机构。
22.如权利要求21所述的打火机，其特征在于，当切换部件处于第二位置时，第三和第四电极接触。
23.如权利要求18所述的打火机，其特征在于，第二电通路包括在第三和第四电极之间可变尺寸的第二间隙。
24.如权利要求23所述的打火机，其特征在于，当切换部件处于第一位置时，第二间隙大于火花间隙。
25.如权利要求24所述的打火机，其特征在于，当切换部件处于第一位置时，第二间隙至少约是火花间隙的两倍。
26.如权利要求13所述的打火机，其特征在于，该切换部件还包括相连接的阻挡部分，该阻挡部分用于相对于致动组件偏置移动，且通常偏置到与致动组件接合，避免其有效移动，其中使用者可以有选择地移动该阻挡部分使其与致动组件脱开接合，而使致动组件可以动作。
27.如权利要求26所述的打火机，其特征在于，该致动组件包括从手柄延伸的扳机，当沿第一方向拉动时，该扳机起作用而致动点火组件。
28.如权利要求27所述的打火机，其特征在于，所述阻挡部分接合扳机的切口，以避免其有效移动。
29.如权利要求27所述的打火机，其特征在于，该致动组件还包括连接于扳机和连接杆之间的偏压枢转部件，且该连接杆有效地连接于电子点火组件，以便当使用者拉动扳机时致动电子点火组件。
30.如权利要求29所述的打火机，其特征在于，该切换部件的阻挡部分包括通常偏置而与连接杆上的阻挡构件接合的钩挂突出部，以避免相对于电子点火组件的有效移动。
31.如权利要求27所述的打火机，其特征在于，该切换部件还包含从该切换部件延伸的弹性突出部，壳体包括当该切换部件处于第一位置时构形成和尺寸确定成接合该突出部的钩挂件。
32.如权利要求31所述的打火机，其特征在于，该扳机还包括当拉动扳机时构形成和尺寸确定成将所述突出部与所述钩挂件脱开接合且接合该突出部的凸肩。
33.如权利要求32所述的打火机，其特征在于，当释放扳机时，该凸肩比所述钩挂件接合所述突出部更接近该切换部件接合所述突出部，以便防止突出部和钩挂件的重新接合。
34.如权利要求13所述的打火机，其特征在于，该切换部件还包括相连接的阻挡部分，该阻挡部分用于相对于致动组件偏置移动，且通常偏置到与致动组件脱离接合，使其有效移动，其中阻挡部分只在切换部件处于第一和第二位置之间时接合致动组件。
35.如权利要求13所述的打火机，其特征在于，该切换部件是按钮，且第二电通路包括有效地与所述按钮相关联的弹性部件，以便将按钮移动至第一位置而压缩所述弹性部件。
36.如权利要求35所述的打火机，其特征在于，该弹性部件由导电材料制成。
37.如权利要求35所述的打火机，其特征在于，所述弹性部件的压缩形成第二间隙，当按钮处于第一位置时所述第二间隙大于所述火花间隙。
38.一种打火机，其包括具有喷嘴的壳体，所述喷嘴具有出口；电子点火组件，该组件具有有效地连接于第一电通路的第一和第二电触点，所述第一电通路包含位于所述出口附近的第一间隙；第二电通路，该通路有效地连接于所述电子点火组件，所述第二电通路具有有效和无效配置形式，其中在无效配置形式中，第二电通路的的电阻小于第一电通路的电阻，从而使由该电子点火组件产生的电流有选择地在第二电通路中流动；以及在有效配置形式中，第二电通路的电阻大于第一电通路的电阻，从而使所述电流有选择地在第一电通路中流动，且跳过第一间隙，形成火花，点燃来自燃料源的燃料。
全文摘要
一种打火机(10),其包括具有手柄(14)、喷嘴(18)和燃料源(22)的壳体(12),喷嘴具有出口(64)。电子点火组件(34)连接于第一电通路(P1)和第二电通路(P2)。第一电通路包括在出口附近的第一间隙(62)。第二电通路具有有效和无效配置形式。在无效配置形式中,第二电通路的电阻小于第一电通路的电阻,从而使该电子点火组件产生的电流有选择地在第二电通路中流动;在有效配置形式中,第二电通路的电阻大于第一电通路的电阻,从而使电流有选择地在第一电通路中流动,且跳过第一间隙,形成火花,点燃来自燃料源的燃料。
文档编号F23Q2/36GK1349601SQ00807069
公开日2002年5月15日 申请日期2000年2月29日 优先权日1999年3月1日
发明者P·亚当斯, F·B·费尔班斯, R·M·奥拉兹蒂, B·塔比, T·G·韦利奥尼斯, J·M·麦克多诺 申请人:碧克公司