专利名称：双尺度波纹板换热元件的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种换热装置使用的传热元件，尤其是指一种换热器用双尺度波纹板传热元件。
背景技术：
波纹板壳式换热器是集板式换热器和管壳式换热器优点于一身的新型换热设备。其传热元件为波纹板，板内侧为封闭的波纹板通道；板外侧(壳侧)为敞开的波纹板通道，因而这种换热器不仅可适用于液一液之间的强迫对流传热，而且还具备进行液膜传热传质过程和冷凝过程的条件。从传热元件来说，迄今为止国内外对于各种强化管子或平板研究较多。对波纹板的研究较少，且主要是针对板式换热器的封闭通道结构，应用槽道内的强迫对流强化传热的机理来研究。在板壳式换热器敞开的壳侧波纹板上如何针对涉及液膜传热传质的不同过程和冷凝过程特点来实现强化传热传质领域尚未发现有他人进行了相关研究，其结果是目前无论在板式换热器中还是在板壳式换热器中采用的波纹形式都是单尺度的，这种单尺度的波纹板应用于涉及液膜传热传质的过程和冷凝过程时效率不高，影响了具有结构紧凑和成本较低等优点的板壳式换热器在此领域的推广应用。目前涉及液膜传热传质的过程和冷凝过程主要采用管壳式换热器来完成。
三、技术方案技术问题本发明提供一种能够提高传热效率且制造工艺简单的双尺度波纹板传热元件。
技术方案一种用于换热装置的双尺度波纹板换热元件，由波纹板组成，在波纹板上设有波纹，该波纹为大波纹1，在大波纹1上设有小波纹11。
有益效果①本发明所述的双尺度是指大小不同的两种尺度，本发明在波纹板的大波纹上叠加小波纹，以大波纹来实现高流体通流量，以小波纹来强化传热，从而使提高了本发明的传热传质效率，兼顾了板内外流体通流量。此外，这种大波纹叠加的结构具有制造工艺简单的优点。②小波纹与大波纹的同向设置，更适合于冷凝器中应用，同向小波纹有助于拉薄凝结液膜，减小导热热阻，从而强化了换热。板内外流体流动加快，提高了冷凝器的传热系数。③大、小波纹的交叉设置，尤其是大、小波纹的垂直设置，更适合于液膜传热传质的换热器，竖直方向的大波纹主要作为汽侧液体进出传热面的通道，而水平方向的小波纹则使液膜分布均匀并延长液膜的逗留时间。由于板外流体不需要沿板片纵向流动，故大波纹无需倾斜布置，这为模具制作带来方便。板外侧相邻大波纹的脊线互相顶靠；而板内侧采用波流型通道，即板内流体在基本平行的波流型板片通道内流动。采用上述交叉波纹结构就可保证有较均匀的液膜分布和较高的传热传质效率。
四
图1是本发明实施例的结构示意图。
图2是本发明实施例的俯视剖面图。
图3是本发明另一实施例的结构示意4是本发明另一实施例的俯视剖面图。
五、实施方案实施例1一种用于换热装置的双尺度波纹板换热元件，由波纹板组成，在波纹板上设有波纹，该波纹为大波纹1，在大波纹1上设有小波纹11，小波纹11与大波纹1同向设置。
实施例2一种用于换热装置的双尺度波纹板换热元件，由波纹板组成，在波纹板上设有波纹，该波纹为大波纹1，在大波纹1上设有小波纹11，小波纹11与大波纹1交叉设置，在本实施例中，小波纹11与大波纹1垂直设置，小波纹11水平方向布置。
权利要求
1.一种用于换热装置的双尺度波纹板换热元件，由波纹板组成，在波纹板上设有波纹，其特征在于该波纹为大波纹(1)，在大波纹(1)上设有小波纹(11)。
2.根据权利要求1所述的双尺度波纹板换热元件，其特征在于小波纹(11)与大波纹(1)同向设置。
3.根据权利要求1或2所述的双尺度波纹板换热元件，其特征在于小波纹(11)与大波纹(1)交叉设置。
4.根据权利要求3所述的双尺度波纹板换热元件，其特征在于小波纹(11)与大波纹(1)垂直设置。
5.根据权利要求3或4所述的双尺度波纹板换热元件，其特征在于小波纹(11)级水平布置。
全文摘要
本发明公开了一种用于换热装置的双尺度波纹板换热元件，由波纹板组成，在波纹板上设有波纹，该波纹为大波纹，在大波纹上设有小波，小波纹与大波纹同向设置，小波纹与大波纹也可以交叉设置。本发明以大波纹来满足高流体通流量要求，以小波纹来满足强化传热的要求，兼顾了板内外流体流通量，强化了传热传质效果，提高了传热效率。
文档编号F28F3/00GK1414334SQ0113407
公开日2003年4月30日 申请日期2001年10月24日 优先权日2001年10月24日
发明者陈亚平, 施明恒 申请人:东南大学