专利名称：高纯氨的纯化冷凝设备的制作方法
技术领域：
高纯氨的纯化冷凝设备是一种提纯氨的生产设备，特别是冷凝纯化氨的冷凝提纯换热器设备。
背景技术：
已有的高纯氨的纯化设备，都是吸附器。吸附器有带有进口、出口的壳体，壳体内设置隔板，隔板间设置有吸附剂。含有杂质的氨气通过吸附器，不同的杂质需要不同的吸附剂，有些吸附剂成本较高使得设备造价和提纯生产成本大大提高。氨气中的部分杂质被吸附，从而纯化了氨气。但氨中含有的杂质成份复杂，对有些成份如水、二氧化碳吸附效果较好，对有些成份如金属粒子吸附较差，不利于高效的提纯。
发明内容
本实用新型就是要解决高效快速纯化氨的问题，提供一种高效快速生产高纯氨的纯化冷凝设备。
本实用新型采用冷凝方式提纯高纯氨，本实用新型的高纯氨的纯化冷凝设备仍有带有进口、出口的壳体，穿入壳体的换热管，其特征在于换热管在壳体内为螺旋盘管。这样穿入壳体内的换热管为螺旋盘管，经过去除水份、二氧化碳等杂质后的氨气从壳体进口进入壳体，氨在螺旋盘管被冷凝形成液体而与余下的杂质分离，并快速向下集中在螺旋盘管下面的弯曲顶点，形成液滴，形成了快速高效的分离纯化。为了便于螺旋盘管的安装，壳体的一端为连接的管板法兰，螺旋盘管通过法兰盖穿入壳体内。为了使氨气在设备中快速循环冷凝液化分离，壳体还最好带有过剩汽体出口。
由于提纯氨过程只是希望使氨由气体迅速转化为液体，以便与其他杂质分离，并不需要已经冷凝的液体继续冷却形成过冷，所以需要冷凝成的液体尽快离开换热冷凝面，并尽量避免在冷凝换热面形成液膜而加大热阻。本实用新型的冷凝换热采取了螺旋盘管，在螺旋盘管外面被冷凝成液体的氨会集中到螺旋盘管下面的弯曲顶点，形成液滴离开，有效地防止了在螺旋盘管外表面形成积存成较厚的液膜，大大减少了热阻，提高了冷凝分离纯化的效率。
附图主要表示了一种本实用新型高纯氨的纯化冷凝设备结构示意图。其中，图1为这种本实用新型高纯氨的纯化冷凝设备结构主剖视图，图2为螺旋盘管表面冷凝液体成滴分离的示意图。图3为其他结构形式的横排管表面冷凝液体堆积成厚液膜的示意图，图4为其他结构形式的竖排管管表面冷凝液积成厚液膜的示意图。
以下结合附图的实例，比较式的进一步说明本实用新型。
具体实施方式
这种本实用新型的高纯氨的纯化冷凝设备(见图1、2)，由带有进口9、出口8的壳体4，穿入壳体的换热管1组成。其特征在于换热管在壳体内为螺旋盘管1。壳体下面带有固定支架11，壳体上面还带有过剩汽体出口7。壳体内设有螺旋盘管支承架10，壳体内的螺旋盘管缠绕在支承架。壳体的左端开口，开口端为连接法兰6，连接法兰连接着端部的管板法兰盖5，管板法兰盖固定着支承架10，螺旋盘管的进管3、出管2穿过管板法兰盖，与管板法兰盖及支承架连为一体。螺旋盘管通过管板法兰盖穿入壳体内，更便于螺旋盘管的安装和维修清洗。螺旋盘管内流动着冷却剂，吸收热量。低纯度的氨气从在壳体的进口进入壳体，在螺旋盘管外表面被冷凝形成液体而与氨气内的杂质分离，并快速向下集中在螺旋盘管下面的弯曲顶点，形成液滴滴下从壳体出口排出，形成了快速高效的分离纯化。没有冷凝的气体从过剩汽体出口排出，形成快速循环冷凝液化提纯分离。这种本实用新型的冷凝换热采取了螺旋盘管，在螺旋盘管外面被冷凝成液体的氨，更容易会集中到螺旋盘管下面的弯曲顶点，形成液滴离开。其他的换热管形式，如横排的换热管(见图3)、竖排的换热管(见图4)，不容易快速形成液滴而容易在管外表面积成较厚的液膜，增加了换热的热阻。而本实用新型的高纯氨纯化设备，采用了螺旋盘管换热冷凝，有效地防止了在换热管外表面形成积存成较厚的液膜，大大减少了热阻，提高了冷凝分离纯化的效率。
权利要求1.一种高纯氨的纯化冷凝设备，有带有进口、出口的壳体，穿入壳体的换热管，其特征在于换热管在壳体内为螺旋盘管。
2.如权利要求1所说的高纯氨的纯化冷凝设备，其特征在于壳体的一端为连接的管板法兰，螺旋盘管通过法兰盖穿入壳体内。
3.如权利要求1或2所说的高纯氨的纯化冷凝设备，其特征在于壳体还带有过剩汽体出口。
专利摘要高纯氨的纯化冷凝设备,仍有带有进口、出口的壳体,穿入壳体的换热管,换热管在壳体内为螺旋盘管。经过去除水份、二氧化碳等杂质后的氨气从壳体进口进入壳体,氨在螺旋盘管外被冷凝形成液体而与余下的杂质分离,并在螺旋盘管下面的弯曲顶点形成液滴,快速高效的排出分离纯化。为了便于螺旋盘管的安装,壳体的一端为连接的管板法兰,螺旋盘管通过法兰盖穿入壳体内。为了使氨气在设备中快速循环冷凝液化分离,壳体还最好带有过剩汽体出口。
文档编号F28D7/02GK2511932SQ0127228
公开日2002年9月18日 申请日期2001年12月18日 优先权日2001年12月18日
发明者王同文, 赵毅, 计艳秋, 张琳 申请人:大连保税区科利德化工科技开发有限公司