专利名称：一种水喷淋除尘装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种烟气湿法除尘装置。
背景技术：
目前工业上常用的烟气除尘器是使烟气通过沉降箱，沉降箱上部的喷淋头对烟气进行喷淋除尘，其中的固体微粒与水雾结合下沉，从排污管排出。存在的问题是，除尘不彻底，排出的烟气中仍含有一定量粉尘和硫化物。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种除尘效果好的装置，该装置使烟气经过两次水喷淋除尘，最终排放物中微尘含量非常小，使微尘基本得到彻底清除，对煤烟型排放物中硫化物有较好的清除效果。
本实用新型的技术方案是该除尘装置由沉降箱、沉降塔和烟道组成。烟道输入端与粉尘源相通，输出端一路经风门直通沉降塔，另一路接入沉降箱、引风机，再通入沉降塔。
沉降箱上部有喷淋水箱及喷淋头，箱内设数个阻烟板；沉降箱旁设蓄水池，蓄水池边有排水沟。
沉降塔由塔体、烟囱及高压喷淋头组成。烟囱插入塔体内，塔体内烟囱上设有进烟口；喷淋头设在烟囱内，通过上水管与塔外高压阀门、水泵相连；塔体下部为贮水层，贮水层通过回水管与沉降箱喷淋水箱相通。
本实用新型的优点是含尘烟气通过沉降箱实现一次喷淋除尘后，又经过除尘塔的二次喷淋除尘，排出的烟气中固体微粒及水溶性物质的含量非常低，硫化物与水发生反应，达到了很好的除尘效果。该装置中水的循环使用，减少了用水量。烟道中设引风机还起到了使燃煤窑炉内的燃烧更充分的作用。
图1为本实用新型的水喷淋除尘装置结构示意图。
具体实施方式
图1中，1为粉尘源，2为烟道，烟道2呈三通状，一端与粉尘源1相通，另两端一路经风门6直通沉降塔4，另一路通过沉降箱3、引风机5通向沉降塔4。
沉降箱3上部有喷淋水箱11，喷淋水箱11底部设若干喷淋头。沉降箱3内设数个阻烟板12。沉降箱3旁设蓄水池16，蓄水池16通过闸门接通排污沟。
引风机5通过烟道及百页调风门7与沉降箱3出口端相通，另一端通过烟道通向沉降塔4。
沉降塔4设在塔架上，使沉降塔4底层位置略高于沉降箱3上部的喷淋水箱11。沉降塔4由塔体、烟囱及高压喷淋头9组成。烟囱插入塔体内，塔体内烟囱上设有烟气入口14；喷淋头9设在烟囱内，通过上水管与塔外高压阀门、水泵13相连；塔体下部为贮水层，贮水层通过回水管15与沉降箱喷淋水箱11相通。
本除尘装置工作原理如下关闭风门6，起动引风机5，调整百页调风门7，使引风量适当，在风机吸引力作用下，粉尘源1中的烟气通过烟道2，进入沉降箱3中，由于阻烟板12的阻挡，烟尘在沉降箱3内上下翻滚流动，在顶部喷淋水作用下，着水微尘增重迅速沉降，沉降水进入下方的蓄水池16，实现一次除尘。经过一次除尘的烟气通过引风机5、烟道2进入沉降塔4塔体，由烟气入口14进入烟囱内。高压水喷头9在增压水泵13的作用下，喷出水雾，产生的射流在烟囱内经上升、停止、下降过程，使烟气中微尘着水下落至塔底贮水层，粉尘随水雾实现二次沉降，同时也使水溶性有害物质得到净化。沉落在沉降塔4底部的液体通过回水管15进入喷淋水箱11，再通过喷淋，进入阻烟板沉降箱3，然后进入蓄水池16，沉淀后的污水由排污口排出。网式滤水器17从蓄水池中过滤取水，通过增压水泵13供向高压水喷头9，实现了水的循环使用。喷淋水箱11及蓄水池16中所设的溢水口18的作用是水溢满时，从溢水口溢出。
当窖炉燃烧处于最佳状态时，粉尘源中粉尘含量最低，此时可打开风门6，关闭引风机5，烟气直接通过烟道2进入沉降塔4，由沉降塔4进行一次除尘即可。
权利要求1.一种水喷淋除尘装置，其特征在于所述装置由烟道、沉降箱、沉降塔组成；烟道呈三通式，一端与粉尘源相通，另两端一路经风门直通沉降塔，另一路经沉降箱、引风机后通向沉降塔；沉降箱上部有喷淋水箱、喷淋头，沉降箱内有多个阻烟板，沉降箱旁设蓄水池及排污沟；沉降塔由塔体、烟囱和高压喷淋头组成，烟囱插入塔体内，塔体内烟囱上有进烟入口，烟囱内设高压喷淋头，高压喷淋头通过调压阀门与水泵相通。
2.如权利要求1所述的水喷淋除尘装置，其特征在于所述沉降塔底部与所述沉降箱上部的喷淋水箱之间通有回水管，沉降塔、沉降箱、蓄水池、水泵形成水循环回路。
专利摘要本实用新型公开了一种水喷淋除尘装置，该装置由烟道、沉降箱、沉降塔组成。烟道呈三通式，一端与粉尘源相通，另两端一路经风门直通沉降塔，另一路经沉降箱、引风机通向沉降塔。沉降塔、沉降箱、蓄水池及水泵形成水循环回路。该实用新型使烟气在阻板式沉降箱内经过一次水喷淋除尘后，又进入沉降塔经二次水喷淋除尘，达到了使烟气中的微尘及水溶性物质含量非常小的效果，具有除尘效率高、节约用水，有助于工作炉燃烧等优点。
文档编号F23J15/00GK2524102SQ0220703
公开日2002年12月4日 申请日期2002年2月2日 优先权日2002年2月2日
发明者孙荣政 申请人:孙荣政