专利名称：水冷式型煤锅炉轨道的制作方法
技术领域：
本发明涉及各种燃用型煤的锅炉(包括热水锅炉和蒸汽锅炉)，特别是涉及送煤筐进煤的型煤锅炉的炉排轨道及炉梁。
背景技术：
由于对环境保护的要求越来越高，近几年型煤锅炉在全国各地发展很快。目前，型煤锅炉的结构形式仍和散煤炉一样，分为“锅”和“炉”两部分，“炉”采用推煤车(送煤筐)加轨道式的送煤方式，而轨道用的是笨重的耐热铸铁或灰铸铁，此处的环境温度一般为1000℃左右。这种方式不仅浪费材料和能源、制作工艺复杂，而且设计方案受到轨道长度的限制，最大的缺点是轨道受热后容易变形，每年都有大量的返修费用，技术内容本实用新型的目的在于克服已有技术存在的上述缺点，提供一种将“锅”、“炉”合为一体的水冷式型煤锅炉轨道。
本实用新型的目的是这样实现的采用钢管代替铸铁炉排轨道，让锅炉回水首先通过这些“钢管轨道”，使之冷却，确保其不会超温变形。具体方案结合附图说明如下水冷式型煤锅炉轨道是由一对以上的轨道组成，该水冷轨道9由钢管和其上固定的圆钢或方钢10构成，管内通循环水。
循环水是轨道后端与锅炉回水管2相通，轨道的前端经相互连接的前横集箱8，左、右集箱5、7，水冷壁管3与锅筒4相通，水泵可以装在回水管2的入口处。
水泵可以加装在水冷轨道9与锅筒4之间构成的循环管路中。
本实用新型与现用的铸铁炉排轨道相比具有以下优点水冷炉排轨道的制作成本大大低于笨重的铸铁轨道；制作工艺简单，不必外协铸造，不必机械加工；具体使用可根据炉型的结构不同任意调整长短及根数；同时增加了锅炉的受热面，提高了锅炉效率；最重要的是由于强制水循环来冷却轨道，不会受热变形，大大减少了维修费用，及停炉损失。
；图1是水冷式型煤锅炉轨道的主视图；图2是图1的剖面俯视图；图3是图1的侧视图。
图中；1锅炉出水 2.锅炉回水 3.水冷壁管 4.锅筒 5.左集箱 6.后横集箱 7.右集箱8.前横集箱 9.水冷轨道 10.方钢具体实施方式
以下结合附图所示实施例进一步说明本实用新型的具体内容集其工作过程。在卧式快装锅炉的左右集箱5、7之间，前后各加一根横集箱，在这两根横集箱之间联通上无缝钢管做“水冷轨道”，“水冷轨道”上再焊上圆钢或方钢做滑轨。其中，前横集箱8与左、右集箱5、7联通；后横集箱6只利用左、右集箱5、7做支撑，不与其相通。锅炉回水直接接入后横集箱6，靠水泵的压头，强制循环通过“水冷轨道”，到达前横集箱8后再分到左、右集箱5、7，通过水冷壁管到达锅筒4。
经过水阻力计算，“水冷轨道”钢管内的水流速度为0.4～0.8m/s，大大高于最低安全水速，因此，不会发生过冷沸腾或爆管现象。例如经在长春市新星锅炉厂生产的DZH1.4-0.4/95/70-X试运行一个采暖期，目前炉排轨道方面未出现任何问题。
权利要求1.水冷式型煤锅炉轨道是由一对以上的轨道组成，其特征在于该水冷轨道(9)由钢管和其上固定的圆钢或方钢(10)构成，管内通循环水。
2.根据权利要求1所述的水冷式型煤锅炉轨道，其特征在于所说的循环水是轨道后端与锅炉回水管(2)相通，轨道的前端经相互连接的前横集箱(8)，左、右集箱(5)、(7)，水冷壁管(3)与锅筒(4)相通，水泵可以装在回水管(2)的入口处。
3.根据权利要求1或2所述的水冷式型煤锅炉轨道，其特征在于水泵可以加装在水冷轨道(9)与锅筒(4)之间构成的循环管路中。
专利摘要本实用新型涉及各种燃用型煤的锅炉,特别是涉及送煤筐进煤的型煤锅炉的炉排轨道及炉梁。要解决的问题是:采用钢管代替铸铁炉排轨道,让锅炉回水首先通过这些“钢管轨道”,使之冷却,确保其不会超温变形。水冷式型煤锅炉轨道是由一对以上的轨道组成,该轨道9是由无缝钢管和其上固定的圆钢或方钢10构成,无缝钢管的前端经相互连接的前横集箱8,左、右集箱5、7,冷壁管3与锅筒4相通,后端经锅炉回水管2与锅筒4相通,在轨道9与锅筒4之间构成的循环管路中加装水泵。
文档编号F23H3/04GK2516835SQ0220975
公开日2002年10月16日 申请日期2002年1月13日 优先权日2002年1月13日
发明者王登月, 孙宝玉, 黄海珍, 刘克良 申请人:王登月