专利名称：回转窑五风道煤粉燃烧器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种水泥行业用的煤粉燃烧器特别是一种回转窑五风道煤粉燃烧器。
背景技术：
在传统的水泥生产工艺过程中，大都使用普通简单的单通道煤粉燃烧器。这种燃烧器黑火头长，燃烧效率低，而且火焰形状、温度无法调节控制，难以满足当前水泥回转窑煅烧水泥熟料优质高产、低能耗及环保要求。二十世纪八十年代初，我国从国外引进了三通道煤粉燃烧器，并相继进行了二次开发，将其应用于水泥回转窑煅烧熟料，基本上克服了单通道煤粉燃烧器存在的缺陷。但这种燃烧器结构复杂，价格昂贵，并且难以适合我国煤炭资源分布不均、煤质多变的国情。九十年代，国内许多单位仿制并开发出不同类型的三通道，四通道煤粉燃烧器。但这些燃烧器普遍存在着使用寿命短，配备件更换困难等问题。
发明内容本实用新型的目的是研制一种回转窑五风道煤粉燃烧器，该产品是由五根同轴布置的钢管及其相应的出口头部、喷嘴和用于调节风量、风速所用的调节阀等构成，依次称为燃烧器头部1、吊耳2、调节阀3、外轴流风压力表4、外轴流风喷嘴面积调整螺杆5、调节阀6、内轴风压力表7、调节阀8、内旋流风压力表9、内旋流风出口面积调整螺杆10、中心风管伸缩节11、标牌12、净风管伸缩节13、净风管14、调节阀15、净风管接头16、煤风道检查门17、煤风进口管18、外轴流风管19、煤风管20、内轴流风管21、内旋流风管22、中心风管23、外轴流风管头部24、煤风管头部25、内轴流风管头部26、内旋流风管头部27、中心风管头部28、外轴流风喷嘴29、煤风喷嘴30、内轴流风喷嘴31、旋流器32、中心风喷嘴33、支撑键34、35、拢焰罩36等。该产品是由各层套管之间的不同间隙构成各自的通道，由外到内分别称为外轴流风通道，煤风通道，内轴流风通道，内旋流风通道和中心风通道。各层风管的前端部，均安装有相应的耐热钢出口喷嘴或旋流器。该产品使用寿命长、配备件更换灵活方便，它结构合理，性能优良，燃烧效率高，煤粉燃烬率高，火焰温度高，形状规整，火焰形状和温度可调范围广，能充分发挥水泥回转窑生产工艺的优越性，能大量减少入窑的一次风量，降低燃料消耗，减少环境污染，特别是对煤质变化波动的适应性强，它不仅能烧优质烟煤，而且还能烧无烟煤和劣质煤及可燃性工业、生活垃圾，因此能大幅度地降低水泥生产成本，减轻运输压力。
图1是本实用新型的结构主视图。
图2是本实用新型图1的俯视图。
图3是本实用新型头部的结构剖视图。
图4是本实用新型图3的左视图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。如图1、2、3、4所示，回转窑五风道煤粉燃烧器的构成是煤风管20装配在外轴流风管19内，构成外轴流风通道，内轴流风管21装配在煤风管20内，构煤风通道，内旋流风管22装配在内轴流风管21内，构成内轴流风通道，中心风管23装配在内旋流风管22内，构成内旋流风通道，中心风管23构成中心风通道；中心风通道，旋流风通道，内轴流风通道，外轴流风通道及煤风通道，通过的空气为一次风。煤风通道内通过的是煤粉和压缩空气混合的高浓度含煤气体。外轴流风管头部24用卡扣连接在外轴流风管19上，煤风管头部25用螺纹连接在煤风管20上，内轴流风管头部26用螺纹连接在内轴流风管21上，内旋流风管头部27用螺纹连接在内旋流风管22上，中心风管头部28用螺纹纹连接在中心风管23上；外轴流风喷嘴29用卡扣连接在外轴流风管头部24上，煤风喷嘴30用螺纹连接在煤风管头部25上，内轴流风喷嘴31用螺纹连接在内旋流风管头部27上，旋流器32用螺纹连接中心风管头部28上，中心风喷嘴33用螺纹连接在旋流器32上，从而使喷嘴的更换更加方便迅速。在煤风管头部25和内轴流风管头部26及煤风管头部25和外轴流风管头部24之间装有支撑键34、35，支撑键34、35的作用是保证外轴流风通道和煤风通道不易变形。在外轴流风管头部24上装有拢焰罩36，其作用是不让火焰过早发散。调节阀3、6、8和15、分别连接外轴流风管19、内轴流风管21、内旋流风管22和中心风管23。旋流器32的作用是使通过它的气流产生旋转，并产生中心回流区以便稳定火焰，另外一个作用是打散煤粉气流，强化煤粉和空气的混合。外轴流风喷嘴29喷出的外轴流风的作用是收拢火焰、保持火焰长度和强度，在旋流风的风速风量不变的情况下，增加外轴流风的风速和风量，火焰将增长。在外轴流风的风量风速不变的情况下，增加旋流风的风量和风速，会使火焰变得短粗有力。内轴流风的作用是增加一种调节手段，并能防止火焰发散，在外轴流风、旋流风的风量和风速不变的情况下，增加内轴流风的风量和风速，能将火焰适当拉长。中心风的作用是，当燃烧器喷出的气流速度快，火焰的黑火头过短、根部温度过高时，适当地增加中心风量，可减少燃烧器喷嘴中心部位的回流负压，降低火焰根部温度，延长燃烧器头部的使用寿命。
权利要求1.一种回转窑五风道煤粉燃烧器，其特征在于煤风管(20)装在外轴流风管(19)内，构成外轴流风通道，内轴流风管(21)装在煤风管(20)内，构成煤风通道，内旋流风管(22)装在内轴流风管(21)内，构成内轴流风通道，中心风管(23)装在内旋流风管(22)内，构成内旋流风通道，中心风管(23)构成中心风通道；外轴流风管头部(24)卡扣在外轴流风管(19)上，煤风管头部(25)连接在煤风管(20)上，内轴流风管头部(26)连接在内轴流风管(21)上，内旋流风管头部(27)连接在内旋流风管(22)上，中心风管头部(28)连接在中心风管(23)上；外轴流风喷嘴(29)卡扣在外轴流风管头部(24)上，煤风喷嘴(30)连接在煤风管头部(25)上，内轴流风喷嘴(31)连接在内旋流风管头部(27)上，旋流器(32)连接在中心风管头部(28)上，中心风喷嘴(33)连接在旋流器(32)上，在煤风管头部(25)和内轴流风管头部(26)及煤风管头部(25)和外轴流风管头部(24)之间装有支撑键(34)、(35)；在外轴流风管头部(24)上装有拢焰罩(36)；调节阀(3)、(6)、(8)和(15)分别连接外轴流风管(19)、内轴流风管(21)、内旋流风管(22)和中心风管(23)。
专利摘要一种回转窑五风道煤粉燃烧器的特征是由五根同轴布置的钢管及其相应的出口喷嘴和调节风量风速所用的阀门等所构成。该产品是由各层套管之间的不同间隙构成各自的通道，分别称为外轴流风通道，煤风通道，内轴流风通道，内旋流风通道和中心风通道。各层风管的前端部，均安装有相应的耐热钢出口喷嘴或旋流器。该产品燃烧效率高，煤粉燃烬率高，火焰形状和温度可调范围广，能大量减少入窑的一次风量，降低燃料消耗，减少环境污染，特别是对煤质变化波动的适应性强，它不仅能烧优质烟煤，而且还能烧无烟煤和劣质煤及可燃性工业、生活垃圾，燃烧器头部各个风道喷嘴与相应的通道头部及钢管均采用螺纹或卡扣连接，因此配备件更换快捷方便。
文档编号F23D1/02GK2529083SQ02228928
公开日2003年1月1日 申请日期2002年4月2日 优先权日2002年4月2日
发明者王姝森 申请人:王姝森