专利名称：一体化油枪推进器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种工业或民用锅炉燃油油枪推进器，由于将推进器和电磁阀的功能合为一体，从而实现了油枪投用或停用操作方便、系统简单、可靠等特点，为锅炉的启动或正常运行及锅炉的稳定燃烧提供了关键设备。
目前，所有锅炉所采用的各种形式的燃油油枪，在退出运行前，要关闭进油阀，同时，为防止残留在油枪内的油料碳化堵塞，而必须通过开启蒸汽阀(或压缩空气阀)进行吹扫以后方能将油枪拉出；而且在投入时，将油枪推到位后，还必须通过开启、或关启有关的阀门等步骤。目前自动化程度较高的的方法是每套油枪采用一个(电动或气动)推进器和1～3只电磁阀进行联合控制。既增加设备的投资，又常常因为电磁阀工作不正常而大大降低了系统的可靠性。如水利电力部与西北电业管理局共同出版发行的《锅炉安全监察》(下册)第五章第三节所提到的“点火时，通过计时器控制(通常为1分钟)，若在计时器时间内，点火油枪火焰未点燃，则自动关闭油阀门，重新恢复点火程序。”可见由于繁琐的开、关闸阀和进、退油枪等操作，既降低了程控的可靠性，又根本不能适应锅炉在紧急情况下的能快速投入油枪助燃的需要，易造成锅炉灭火。为了解决这个问题，国内外对于较重要的燃煤锅炉，只能长期伴烧燃油或燃气，从而消耗大量的、可供深加工的油料和可燃气体，降低了经济效益。
本实用新型的目的是要提供一种，能采用一个推进器自动完成所有操作的、燃用重油(渣油)、轻油或各种燃气的一体化油枪推进器，它具有操作和控制简单、可靠、投资少(节省1～3只电磁阀、及其电气控制回路)、维护和维修方便等特点。
本实用新型的目的是这样实现的在油枪的电动或气动推进器的法兰支架或底座支架上，根据油枪类型的不同，分别安装了一个三位三通阀或三位四通阀，用于控制油、汽(气)的分配(以下简称分配阀)，三位三通阀或三位四通阀分配阀均有三个工作位置即油、汽(气)全关位置(停止位置)，汽(气)通过位置(吹扫位置)，油、汽通过位置(投入位置)；另外，将推进器的推进行程用三个行程开关控制将其分为三个工作位置，即原位(停止位置)、中位(吹扫位置)、到位(投入位置)等三个工作位置；安装在油枪推进器支架上的分配阀，通过一传动操作机构，将推进器的三个工作位置同步转换为分配阀对应的三个工作位置。如需要投入运行时，在推进器将油枪推至投入位置(到位)的同时，借助其动力并通过其传动操作机构转动或(通过固定滑块机构)拉动分配阀至投入位置(油、汽(气)通过位置)，使燃油和雾化介质分别进入油枪而很快完成了投入操作；如需要吹扫油枪时，在推进器将油枪推回到吹扫位置(中位)的同时，同样将分配阀转动或拉动到吹扫位置(汽、气通过位置)，使吹扫介质进入油枪而很快进入了油枪吹扫阶段；当油枪吹扫阶段完成后，推进器将油枪拉至停止位置(回位)时，同样使分配阀全部关断油、汽(气)，本次全部工作周期完成。附
图1、2、3、4是根据本实用新型提出的一体化油枪推进器的结构原理图，附图不包括电动或气动推进头部分，附
图1、3中给出的均为停止位置(即备用状态)，其中附
图1是针对简单机械雾化油枪而设计的三位三通一体化油枪推进器结构图，附图2是其转阀式三位三通分配阀的流通路径原理图；附图3是针对介质雾化油枪而设计的三位四通一体化油枪推进器结构图，附图4是其滑阀式三位四通分配阀流通路径原理图。
以下结合附
图1、2和附图3、4分别详细说明依据一体化油枪推进器提出的具体细节及工作原理，在描述本原理中，所要涉及的公共专业知识请参考电厂或工业锅炉部分的有关资料，或参阅由湖北省电力设计院出版的《电厂燃油设计》、由高等教育出版社出版的《机械设计基础》等书中的有关部分。该一体化油枪推进器由推进器、分配阀及传动操作机构三个部分组成，其中推进器固定支架(3)、与炉体固定法兰(4)、与推进头连接法兰(5)、推进器推进轴(6)与现有推进器相似，其推进原理也相似，主要在油枪推进器支架(3)上增加了一个分配阀(1)及操作该分配阀的传动操作机构，分配阀(1)固定在阀体安装座(2)之上，传动操作机构包括推进轴拨头(8)、传动拨杆(9)、连动杆(10)(滑阀式专有)等组成。三位三通分配阀是一个专用旋转式阀门(见附图2)，它可以是球阀、圆柱转阀和圆锥转阀，其中A为进油口，B为进汽(气)口，C为油、汽(气)出口，出口通过一金属软管(图中未画出)与油枪相连，旋转阀芯有三个通孔，即a、b、c三个通孔，其中a为进油孔，b为进汽(气)孔，a、b两孔轴心线间的夹角为120～140°并分别与阀体A、B两孔的轴线同在一个圆平面内，c为油、汽(气)出孔，它与阀体C孔同在一轴心线上并与上面所提到的圆平面垂直且通过其圆心，同时也是该阀芯的旋转中心轴，当转阀阀芯状态为附图2之2-1分图时，其A-a和B-b均不通，对应油枪在停止位置；当转阀阀芯状态为附图2之2-2分图时，其A-a不通，B-b通，对应油枪在吹扫位置；当转阀阀芯状态为附图2之2-3分图时，其A-a通，B-b不通，对应油枪在运行位置。而三位四通分配阀是一个专用滑阀(见附图4)，其中A为进油口，B、B’为进汽(气)口(B’为工艺孔并与B相通)，C为油、汽(气)出口，D为汽(气)雾化介质出口，C、D分别通过一金属软管(图中未画出)与介质雾化式油枪的进油口和进汽(气)口相连；当滑阀状态为附图4之4-1分图时，其A-C、B-C、B-D均不通，对应油枪在停止位置；当滑阀状态为附图4之4-2分图时，B-C、B-D通，对应油枪在吹扫位置；当滑阀状态为附图4之4-3分图时，其A-C、B-D通，对应油枪在运行位置。当需要投入时，电动或气动推进器迅速将油枪伸入炉膛(即工作位置)，同时也通过传动操作机构转动或(通过固定滑块机构)拉动分配阀1至对应的工作位置(见附图2之2-3及附图4之4-3分图)；当要退出运行时，推进器先将油枪拉至中位(即吹扫位置)，同时也通过传动操作机构将分配阀1转动或拉动至吹扫位置进行吹扫(见附图2之2-2及附图4之4-2分图)，当吹扫工作完成后，其控制系统自动将油枪拉至停止位置，同样也通过传动操作机构，将分配阀1转动或拉动至停止位置(见附图2之2-1及附图4之4-1分图)，这样一个工作周期完成。
根据其原理和通过试验，一体化油枪推进器与现有油枪推进器相比具有的优点和特点主要有(1)实现了投入或退出油枪简单、迅速，全部操作只需对推进器进行控制，实现了一个推进器完成所有操作，既可采用常规继电控制，又可采用微机数控，投入时间2～3秒，大大地提高了锅炉的安全性能；(2)投入和退出油枪无须操作任何阀门或采用电磁阀控制燃油和吹扫介质，根据油枪类型的不同，可节省1～3个电磁阀，既减少了系统的设备、简化了操作，又有利于提高该系统的可靠性；(3)工作状态直观、明了，便于操作人员了解油枪的运行情况；(4)经采用该设备后，在保证安全可靠的前提下，其油枪投用率可减少30％。
附
图1、2、3、4是根据本实用新型提出的一体化油枪推进器的结构原理图，其中附
图1是转阀式一体化油枪推进器，附图2是其三位三通转阀在三个不同位置时的原理图，图中A、a为进油口，B、b为进汽(气)口，C、c为出油、汽(气)口；附图3是滑阀式一体化油枪推进器，附图4是其三位四通滑阀在三个不同位置时的原理图，图中A为进油口，B、B’为进汽(气)口(B’为工艺孔并与B相通)，C为出油口，D为雾化介质(汽、气)出口；附
图1、3包括了除推进器推进头以外的一体化油枪推进器本体及油枪本体两个两个部分，图中给出的状态均为停止状态(备用状态)。其中(1)为分配阀、(2)为阀体安装座、(3)为推进器固定支架、(4)为与炉体固定法兰、(5)为与推进头连接法兰、(6)为推进器推进轴、(7)为油枪、(8)为推进轴拨头、(9)为传动拨杆、(10)为连动杆(滑阀式专有)。
实施该实用新型技术比较容易，其中转阀最好采用球阀、但也可采用圆柱阀或圆锥阀，但加工精度要求较高；滑阀除要求加工精度高外，还应在阀套或阀芯上浸四氟以保证其严密性，另外推进器的推进行程与转阀的工作旋转角度或滑阀的工作行程要配合好；推进器宜采用2000N以上功率，推进器采用电动或气动推进器均可满足锅炉在各种情况下运行的需要。
权利要求1.一种一体化油枪推进器，主要涉及锅炉一种燃油油枪推进器，一体化油枪推进器由推进器、分配阀及传动操作机构三个部分组成，其中推进器固定支架(3)、与炉体固定法兰(4)、与推进头连接法兰(5)、推进器推进轴(6)与现有推进器相似，其推进原理也相似，本实用新型的特征在于在油枪推进器支架(3)上增加了一个分配阀(1)及操作该分配阀的传动操作机构。所述的分配阀根据所用油枪的不同，又分为三位三通分配阀和三位四通分配阀，其中三位三通分配阀是一个旋阀，其旋阀的旋转轴与推进器推进轴垂直；三位四通分配阀是一个滑阀，其滑阀的滑动轴线与推进器推进轴平行。所述的传动操作机构包括推进轴拨头(8)、传动拨杆(9)、连动杆(10)(滑阀式专有)等组成。在推进器推进轴(6)将油枪(7)推至三个工作位置的某一位置的同时，借助其动力并通过推进器推进轴拨头(8)、传动拨杆(9)、连动杆(10)等传动操作机构转动或拉动分配阀(1)至相应的工作位置，从而同步完成油、汽(气)的正确切换。
2.根据权利要求1所述的一体化油枪推进器，其特征在于在三位三通分配阀是一个专用旋转阀，其中A为进油口，B为进汽(气)口，C为油、汽(气)出口，旋转阀芯有三个通孔，即a、b、c三个通孔，其中a为进油孔，b为进汽(气)孔，a、b两孔轴心线间的夹角为120～140°并分别与阀体A、B两孔的轴线同在一个圆平面内，c为油、汽(气)出孔，它与阀体C孔同在一轴心线上并与上面所提到的圆平面垂直且通过其圆心，同时也是该阀芯的旋转中心轴，当转阀阀芯状态为停止位置时，其A-a和B-b均不通；当转阀阀芯状态为吹扫位置时，其A-a不通，B-b通；当转阀阀芯状态为运行位置时，其A-a通，B-b不通。
3.根据权利要求1所述的一体化油枪推进器，其特征在于三位四通分配阀是一滑阀，其中A为进油口，B、B’为进汽(气)口，C为油、汽(气)出口，D为汽(气)雾化介质出口，当滑阀状态为停止位置时，其A-C、B-C、B-D均不通；当滑阀状态为吹扫位置时，B-C、B-D通；当滑阀状态为运行位置时，其A-C、B-D通。
4.根据权利要求1、2、3所述的一体化油枪推进器，其特征在于在推进器固定支架上安装了一个分配阀(1)，其分配阀为球阀、圆柱转阀、圆锥转阀和滑阀。
5.根据权利要求1所述的一体化油枪推进器，其特征在于有一传动拨杆(9)和连动杆(10)可转动或拉动分配阀。
6.根据权利要求1、5所述的一体化油枪推进器，其特征在于在推进器推进轴上装有一个推进轴拨头(8)，可通过传动拨杆(9)及连动杆(10)直接将推进器动力传递给分配阀(1)。
专利摘要本实用新型涉及一种工业或民用锅炉燃油油枪推进器，解决了现有油枪在投入前后需多次倒换燃油、吹扫和雾化汽阀，或用多达3个的电磁阀进行系统倒换所带来的诸多问题。其特征是在油枪推进器上集成了一分配阀，直接利用其推进器的动力操作该阀以达到倒换系统的目的，在不需要配置任何电磁阀、不需人工操作任何阀门的前提下，只需借助油枪推进器动力即可自动完成从投运、吹扫和停运油枪的全部操作，是锅炉新一代一体化燃油油枪设备。
文档编号F23D11/10GK2546750SQ0223635
公开日2003年4月23日 申请日期2002年5月26日 优先权日2002年5月26日
发明者朱少波 申请人:朱少波