专利名称：蒸发器用的热交换管的制作方法
技术领域：
本实用新型公开的是一种蒸发器用的热交换管，特别是一种对中央空调系统冷水机组中的蒸发器用的热交换管之改进。
现有的蒸发器用的热交换管，其管体外构成有螺旋状翅片，这种结构的优点是可以增加传热面积，不足是在热交换过程中，由于形成于翅片上的汽泡分离后难以继续在翅片上保留汽核，从而不能保证汽化核心的稳定性，因此，沸腾呈间歇发生，而且形成于翅片上的汽泡的数量受到限到；还有，现有的蒸发器用的热交换管，管的内表面是光滑的，热水流经管内时，流动方式表现为层流，这样，热水不能与管壁进行充分换热，从而会影响沸腾效果。
本实用新型的目的是要提供一种利于在管体外的翅片上保留汽核、确保汽化核心的稳定性和连续沸腾的，且热水能与管壁进行充分换热、改善沸腾效果的蒸发器用的热交换管。
本实用新型的目的是这样来达到的，一种蒸发器用的热交换管，包括管体1和在管体1外壁上形成的螺旋翅片4，所述螺旋翅片4上间设有斜槽3，两相邻斜槽3之间形成有齿台2，藉由斜槽3与齿台2将螺旋翅片4构成锯齿状；在所述的齿台2表面中央位置还增设有齿顶斜槽6；所述管体1的内壁形成有内翅片5。
本实用新型由于在螺旋翅片4上设置了斜槽3，且又在齿台2上构成有齿顶斜槽6，这些斜槽与螺旋翅片4的槽7形成环形通道，通道中的蒸汽以汽泡形式离开后，能保留少量蒸汽作为汽核，而且相互之间连通的斜槽3、齿顶斜槽6及环形通道都可作为汽化中心，所以汽泡作为汽相移出后，由邻近斜槽3、齿顶斜槽6吸入的液体进行补充，使沸腾连续进行并保持较高的换热效率；因内翅片5的作用，变水的流动方式为紊流，热量可充分与管壁交换，改善沸腾效果。
以下结合附图对本实用新型作进一步的叙述。
图1为本实用新型结构图。
图2为本实用新型
图1的B-B局部剖视图。
图3为本实用新型
图1的C向局部剖视图。
图4为本实用新型立体示意图。
图5为本实用新型的应用实施例图。
本实用新型的齿台2的形状为T形，这样具有增大面积的优点。
本实用新型的齿顶斜槽6的密度为350个/cm2，该密度十分有利于增加汽泡产生的数量，进而有利于沸腾给热，提高管外换热系数。
本实用新型的螺旋翅片4之间的翅距为0.5～0.6mm，翅高为0.5～0.8mm。
本实用新型的斜槽3的深度为0.2～0.4mm，相对于管体1中心线的倾斜角α′为40～50°。
本实用新型的齿顶斜槽6的深度为0.15～0.25mm，相对于管体1中心线的倾斜角α″为130～140°。
本实用新型的内翅片5的高度为0.3～0.4mm，与管体1中心线形成的倾斜角角度α为42～50°。
本实用新型的管体1采用铜管。
本实用新型是这样来体现其热交换的，将若干个本实用新型插固在蒸发器14的蒸发器隔板9上，每根管体1的两端管口与由蒸发器隔板9分隔的热水腔12、8相通，而管体1的中间部分位于蒸发腔10内。热水从蒸发器14的进水口13流入热水腔12，经各管体1的容腔流至热水腔8，从蒸发器14的出水口16流出。与此同时，低温液态的制冷剂从蒸发器14侧部的制冷剂进口15引入蒸发器14的蒸发腔10与各管体1进行换热，变成汽态后，从制冷剂出口11中流出。由于前述管体1的外壁结构，管体1外的换热系数、综合换热系数是十分理想的。此外，当热水流经管体1内时，由于内翅片5的作用，管体1内的换热系数、综合换热系数也同样具有良好的改善效果。
权利要求1.一种蒸发器用的热交换管，包括管体(1)和在管体(1)外壁上形成的螺旋翅片(4)，其特征在于所述螺旋翅片(4)上间设有斜槽(3)，两相邻斜槽(3)之间形成有齿台(2)，藉由斜槽(3)与齿台(2)将螺旋翅片(4)构成锯齿状；在所述的齿台(2)表面中央位置还增设有齿顶斜槽(6)；所述管体(1)的内壁形成有内翅片(5)。
2.根据权利要求1所述的蒸发器用的热交换管，其特征在于齿台(2)的形状为T形。
3.根据权利要求1所述的蒸发器用的热交换管，其特征在于齿顶斜槽(6)的密度为350个/cm2。
4.根据权利要求1所述的蒸发器用的热交换管，其特征在于螺旋翅片(4)之间的翅距为0.5～0.6mm，翅高为0.5～0.8mm。
5.根据权利要求1所述的蒸发器用的热交换管，其特征在于斜槽(3)的深度为0.2～0.4mm，相对于管体(1)中心线的倾斜角α′为40～50°。
6.根据权利要求1所述的蒸发器用的热交换管，其特征在于齿顶斜槽(6)的深度为0.15～0.25mm，相对于管体(1)中心线的倾斜角α″为130～140°。
7.根据权利要求1所述的蒸发器用的热交换管，其特征在于内翅片(5)的高度为0.3～0.4mm，与管体(1)中心线形成的倾斜角角度α为42～50°。
专利摘要一种蒸发器用的热交换管，包括管体和在管体外壁上形成的螺旋翅片，螺旋翅片上间设有斜槽，两相邻斜槽之间形成有齿台，斜槽与齿台将螺旋翅片构成锯齿状；在齿台表面中央位置还增设有齿顶斜槽；管体的内壁形成有内翅片。本新型由于在螺旋翅片上设置了斜槽，且又在齿台上构成有齿顶斜槽，斜槽与螺旋翅片的槽形成环形通道，能保留少量蒸汽作为汽核，且相互间连通的斜槽、齿顶斜槽及环形通道都可作为汽化中心，所以汽泡作为汽相移出后，由邻近斜槽、齿顶斜槽吸入的液体进行补充，使沸腾连续进行并保持高的换热效率；因内翅片的作用，变水的流动方式为紊流，热量可充分与管壁交换，改善沸腾效果。
文档编号F28F1/10GK2572324SQ0226479
公开日2003年9月10日 申请日期2002年9月28日 优先权日2002年9月28日
发明者徐皓 申请人:江苏萃隆铜业有限公司