专利名称：搪玻璃列管式换热器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种列管式换热器，特别是关于搪玻璃列管式换热器结构的改良。
背景技术：
列管式换热器主要用于化工生产过程热交换，换热管的结构对换热器的换热效率影响很大，碳钢及不锈钢或钛合金材质的列管式换热器，其换热管、花板、壳体采用焊接或用填料密封连接形式，其传热效率高，已被广泛应用在化工领域，但这种材质的换热管难以抵禦腐蚀介质，且不锈钢或钛合金材料价格昂贵，换热管与花板焊接以后无法更换换热管，填料密封连接结构工艺复杂，且容易出现洩漏；以后又出现了玻璃换热管，玻璃换热管具有极强的耐腐蚀性，缺点是不耐压，又很容易破裂。如中国专利94240124其列管的外表面为搪烧玻璃，其耐腐蚀性仍没有得到实质性的解决。
发明内容
本实用新型主要是解决现有技术的列管式换热器所存在的换热管耐腐蚀性差，或价格昂贵，或不耐压又容易破裂的不足。
本实用新型的目的主要是通过下述技术方案得以实现的包括壳体、管盖、换热管、花板，其换热管内壁是搪玻璃涂层。
作为优选，换热管与花板采用活动连接，连接处用O形密封圈，每根换热管与花板连接处有二个或二个以上O形密封圈。
作为优选，换热管与花板采用焊接接构。
本实用新型具有如下特点换热器的结构紧凑，传热面积大，传热效率高；换热管的耐腐蚀性强，能耐除氢氟酸以外的所有有机、无机酸，有机溶剂及氯、溴等介质，密封性能好，安装、更换方便。
附图1为本实用新型实施例的结构示意图；附图2为附图1的I部放大剖面图。
具体实施方式
下面通过实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体说明如图1所示，为立式热交换设备，也可以是卧式。在生产过程中，液体或气体状态下带腐蚀性的化工原料从管盖A口进入换热管3，化工原料在换热管3内向下缓慢流动过程中，与由a口泵入、且充满换热管3周围的冷却水相遇，遂将热量传导给周围的冷却水，最后从管盖B口流出，温度升高的冷却水从b口流出；如图2所示，内壁涂有搪玻璃5的换热管3，其两端穿过花板4並与之相连，换热管3与花板4的密封采用O形密封圈6，实施例在连接处采用2只O形密封圈，花板4再通过壳体1和筒盖2上的法兰11、21相连接形成整体；另一个方案是换热管3与花板4采用焊接结构，然后整体内壁涂搪烧制。本实用新型能耐压壳程5kg/cm2，管程3-6kg/cm2，换热管长度可达2-3m。
权利要求1.一种搪玻璃列管式换热器，包括壳体(1)、管盖(2)、换热管(3)、花板(4)，换热管(3)穿过花板(4)，其特征在于换热管(3)内壁是搪玻璃涂层(5)。
2.根据权利要求1所述的搪玻璃列管式换热器，其特征在于换热管(3)与花板(4)采用活动连接，连接处用O形密封圈(6)。
3.根据权利要求1所述的搪玻璃列管式换热器，其特征在于换热管(3)与花板(4)是焊接结构。
4.根据权利要求2所述的搪玻璃列管式换热器，其特征在于每根换热管(3)与花板(4)连接处有二个或二个以上O形密封圈(6)。
专利摘要本实用新型涉及搪玻璃列管式换热器结构的改进，包括壳体、管盖、换热管、花板，换热管穿过花板，换热管内壁是搪玻璃涂层，换热管与花板采用活动连接，连接处用二个或二个以上O形密封圈。本实用新型换热器的结构紧凑，传热面积大，传热效率高；换热管的耐腐蚀性强，密封性能好，安装、更换方便。
文档编号F28F19/00GK2588315SQ0229187
公开日2003年11月26日 申请日期2002年12月12日 优先权日2002年12月12日
发明者沈才良 申请人:沈才良