专利名称：暖气散热片的制作方法
技术领域：
本实用新型属于暖气散热片结构的改进，涉及一种更易于拆装、更易于加工的暖气散热片。
背景技术：
近年来，根据国家建设部的要求，对目前使用的铸铁暖气片要进行逐步淘汰，为此人们已经在逐渐推广使用钢铝暖气片，即在输送热介质的暖气管上固定安装铝合金暖气散热片，用以散热，这种暖气安装方式不仅外形美观，而且与传统的铸铁暖气片相比具有重量轻、占地面积小、耐腐蚀等优点。但是，现在使用的铝合金暖气散热片与暖气管的固定方式是1、在与暖气管外壁相配合的两半铝合金暖气片上分别打孔，2、用螺钉将两片暖气片固定在一起，这种固定方式不仅使得铝合金暖气片加工工序繁琐，打孔时，浪费材料，降低了工效，而且增加了生产成本，且拆装不便，费时费力。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种暖气散热片，不仅拆装时省时省力，而且加工工序简单，工效高，不浪费材料，降低生产成本。
本实用新型的目的是这样实现的一种暖气散热片，包括配合安装在暖气管外壁上的内散热片和外散热片，内、外散热片上分别固接着与暖气管的外壁相配合的半圆筒状固定壳，两半圆筒状固定壳相接触配合的表面上分别设置有凸棱与凹槽，凹槽与凸棱相配合。
在内散热片与外散热片二者相接触的配合表面上分别形成凸棱与凹槽，安装时，凹槽与凸棱配合，形成可拆卸连接，安装容易，快速。由于不需要在散热片上分别打孔，因此不会浪费材料，简化了加工工序，提高了工作效率，降低了生产成本。
附图为本实用新型的俯视剖面安装结构示意图。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型作进一步详细的描述，一种暖气散热片，如图所示，包括配合安装在暖气管外壁上的内散热片1和外散热片4，如图所示，暖气管包括横向布置的进水管3和出水管5，在竖直设置的暖气管2的外壁上分别安装有内散热片1和外散热片4，如图所示，内、外散热片1、4上分别固接着与竖直设置的暖气管2的外壁相配合的半圆筒状固定壳，两半圆筒状固定壳相接触配合的表面上分别设置有凸棱与凹槽，即在内散热片1的半圆筒状固定壳的配合外表面上形成凸棱，在外散热片4的半圆筒状固定壳的配合内表面上形成凹槽，凹槽与凸棱相配合。
在内散热片1与外散热片4相接触的配合表面上分别形成凸棱与凹槽，使得内散热片1与外散热片4之间的连接配合更为便捷，由于不需要在两散热片上分别打孔，因此不但大大节省了材料，而且极大地提高了本实用新型暖气散热片的加工和安装效率，降低了生产成本。
权利要求1.一种暖气散热片，包括配合安装在暖气管外壁上的内散热片(1)和外散热片(4)，内、外散热片(1、4)上分别固接着与暖气管的外壁相配合的半圆筒状固定壳，其特征是两半圆筒状固定壳相接触配合的表面上分别设置有凸棱与凹槽，凹槽与凸棱相配合。
专利摘要本实用新型属于暖气散热片结构的改进，涉及一种更易于拆装、更易于加工的暖气散热片，包括配合安装在暖气管外壁上的内散热片和外散热片，内、外散热片上分别固接着与暖气管的外壁相配合的半圆筒状固定壳，两半圆筒状固定壳相接触配合的表面上分别设置有凸棱与凹槽，凹槽与凸棱相配合。安装时，内、外散热片的凸棱与凹槽配合，形成可拆卸连接，安装容易，快速。由于不需要在散热片上分别打孔，因此不会浪费材料，简化了加工工序，提高了工作效率，降低了生产成本。
文档编号F28F1/20GK2607554SQ03243550
公开日2004年3月24日 申请日期2003年3月27日 优先权日2003年3月27日
发明者周元, 刘兵 申请人:刘兵, 周元