专利名称：介质相控散热器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种暖通系统中的散热器，尤其是涉及一种介质相控散热器。
二背景技术：
家用散热器，俗称暖气片，是现代人们生活不可缺少的组成部分。其品质的优劣，性能的好坏直接关系到其使用的安全性、经济性。随着人们不断增长的物质文化生活的需要，传统的散热器逐渐被淘汰，继之而来的散热器市场呈现出琳琅满目的势态。各种各样的散热器涌入市场，其中不乏性能优越、美观大方的精品。但究其基本原理，均是以热水充满散热器内腔，靠水的温降而释放热量。它们的共同弊端是用水量大，热惰性大，热效低，难于温控。我国“九五”计划和“十五”计划对供暖改革都提出了要求，到2010年要求城市住宅全部实行供热计量收费。根据发达国家的经验，采取计量收费措施，可节约能源20％-30％。实行热计量收费，要求散热器热惰性越小越好，即要求散热器热得快，凉的快，便于调节，容易温控，而现有的散热器不易达到这些要求。另外，散热器的使用寿命始终是一项重要指标，也是制造散热器厂家苦苦追求的性能。决定散热器使用寿命的主要客观因素是金属的抗腐蚀性能。钢制散热器要求作为热媒的水中氧气含量不大于0.05g/m3。对于大范围供暖系统来说，整个供暖系统无法严格密封，不能与氧隔绝，尽管使用的水经过防氧处理，但还是无法保证上述含氧量指标。加之停止供热后维修系统时放空散热器中的水，这时散热器中氧气严重超标，氧化更快。钢制板式散热器一般是用1mm钢板压制而成，很快就被腐蚀泄露。为了解决钢制散热器寿命问题，许多厂家推出铝制散热器。由于铝氧化速度极快，与空气接触的瞬间其表面被氧化，形成一层薄而坚硬的氧化膜保护层，解决了水中氧气超标而腐蚀的问题。然而铝却不能耐碱性水质的腐蚀。一般铝适用于PH值在5-8范围内，当热水的PH＞9时，会随着水温度升高，腐蚀加快，温度每升高10℃，腐蚀加快3.5倍，当水温＞70℃时，2mm厚的铝管一周内就会腐蚀穿透而泄漏。铝的腐蚀并非一层一层的腐蚀，而是形成无数个原电池，即电化学腐蚀。每个原电池从内壁开始越来越深，直至穿孔。锅炉内水的PH值在9-12范围内，需在水中加添加剂，一般添加剂为NaCl或Na3PO4，这种水进入铝制散热器后，必然会对散热器产生腐蚀。为此有的厂家采取散热器壁涂有机涂层。无疑这对防腐会收到一定效果，但是，涂料中往往有金属氧化物，一旦涂层不均匀，出现一个小小的气泡，就会形成金属电化学腐蚀，其腐蚀速度更快，会很快形成孔洞。有的厂家推出铜管铝翼散热器，内壁为紫铜，铜既具有良好导热性，且对氧和碱腐蚀的性俱佳。但铜是一种贵重的金属，加之铜铝结合的工艺复杂，因此导致散热器成本增高，价格昂贵。国内某厂家与高校合作，提出铝散热器内壁镀镍工艺，这种镀层极密，耐腐好，且比铜管铝翼散热器造价低廉，但与其它散热器相比，其价格仍显昂贵。
三、实用新型内容本实用新型为了解决上述背景技术中的不足之处，提供一种介质相控散热器，其节能节水，可根据需要调节，适合热计量使用，并且有效解决了钢制散热器的内壁氧化锈蚀问题，大大延长了钢制散热器的使用寿命，热惰性小，使用方便。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为一种介质相控散热器，其特殊之处在于包括散热器腔体，散热器腔体内底部设有热源腔，散热器腔体与热源腔之间为介质。
上述散热腔的背板上设有介质灌注及除氧密封装置。
上述热源腔内设有紊流发生器。
上述热源腔可以是平椭圆管，立放于散热器腔体内底部，热源腔的进出水口与散热腔的背板焊接。
上述散热腔的背板上设有对流片，对流片与背板之间形成对流腔。
上述散热腔顶部设有导流板。
上述紊流发生器可以是矩形螺线。
上述对流腔可以是两倍于散热腔个数的矩形加梯形对流腔。
上述散热器表面涂有远红外涂层。
与现有技术相比，本实用新型具有的优点和效果如下1、本实用新型节能节水，可根据需要调节，适合热计量使用。
2、本实用新型采用在介质腔中除氧工艺，没有氧，自然钢就不会氧化锈蚀，有效解决了钢制散热器的内壁氧化锈蚀问题，大大延长了钢制散热器的使用寿命。
3、本实用新型在除氧工艺后立即密封，其密封装置的漏气率≤1×10-9升/秒时，则散热器内腔充满空气需要126年时间，进5％的空气也需6.34年时间。空气中正常状态下氧气含量为890.4g，其5％为44.5g，这些氧产生锈蚀，6.34年才能锈蚀2.1％的散热器材料，可以认为基本无腐蚀，彻底解决了钢制散热器的内壁锈蚀问题。
4、本实用新型热惰性小，即热得快，凉的快，便于调节，容易温控。
5、本实用新型是现有散热器的换代产品，社会效益和经济效益显著，具有广阔的市场前景。
四
图1为本实用新型的结构示意图；图2为图1的A-A剖视图；
图3为图1的俯视图。
五具体实施方式
参见图1、图2、图3，本实用新型是一种无水散热器，它采用介质相控技术，将原来水暖或汽暖用散热器的散热腔一分为二——分成散热腔1和热源腔2，热源腔2是一根平椭圆管，它平行于散热器底面，立放于散热器腔内的底部，其进出水口与背板5圆周焊接，与散热腔相接而不相通。在热源腔2周围装有少量介质3。散热腔1由前板4和背板5以周边缝焊和中部多行点焊的形式结合在一起，前板和4背板5结合后形成若干个六边形筒状散热腔。在背板5上点焊(或缝焊)上对流片9，对流片9和背板5之间形成两倍于筒状散热腔个数的矩形加梯形的对流腔8。在热源腔2内放有一根紊流发生器11，该紊流发生器11是一根具有一定几何尺寸的矩形螺线，紊流发生器11与热源管10只有若干点相接触，其它部分与热源管壁形成间隙。当热水从热源腔2中流过，紊流发生器11产生的紊流流体从间隙流过。与热源腔壁面充分热交换。在散热器顶部装有一导流板6，用户可无级改变导流板6的角度，使热气流以最有利的方向流向房间，促使房间尽快对流暖起来，在散热器的背板5上焊有介质灌注及除氧密封装置7，介质灌注及除氧密封装置7的功能是给散热器装介质、真空除氧、平时密封。另外，散热器表面涂有远红外涂层，这种材料发出8-20Mm的远红外射线，这种射线穿透能力极强，能深入人体内部，激发人体内部水分子和有机分子产生自热效应。使人们感到是发自体内的暖和，极为舒服。另外，这种射线有促进人体微循环，活血化瘀，祛病强身之功效。
实际工作时，当热水从热源管10中流过(或热源管10中的热源发热)时，热源管10加热介质3，介质3发生相变——液态介质汽化。低温汽化介质携带大量热量，以超音速沿散热腔1的若干根竖直管上升，汽化介质遇散热腔壁冷凝，沿壁回流到散热腔1底部的介质3中，再次被加热汽化，如此周而复始，循环往复，将热源的热量散到房间里去。散热腔1散出的热量通过散热腔表面辐射，背板5上的梯形加长方形孔对流向房间散发，其对流筒的热流又受导流板6控制，以最佳的角度向居室对流，使房间既快而又无死角地暖和起来。
权利要求1.一种介质相控散热器，其特征在于包括散热器腔体，散热器腔体内底部设有热源腔(2)，散热器腔体与热源腔(2)之间为介质(3)。
2.根据权利要求1所述的介质相控散热器，其特征在于所述散热腔的背板(5)上设有介质灌注及除氧密封装置(7)。
3.根据权利要求1或2所述的介质相控散热器，其特征在于所述热源腔(2)内设有紊流发生器(11)。
4.根据权利要求3所述的介质相控散热器，其特征在于所述散热器腔体包括散热腔(1)，散热腔(1)为由前板(4)和背板(5)构成的筒状散热腔。
5.根据权利要求4所述的介质相控散热器，其特征在于所述热源腔(2)为平椭圆管，立放于散热器腔体内底部，热源腔(2)的进出水口与散热腔的背板(5)连接。
6.根据权利要求5所述的介质相控散热器，其特征在于所述散热腔的背板(5)上设有对流片(9)，对流片(9)与背板(5)之间形成对流腔(8)。
7.根据权利要求6所述的介质相控散热器，其特征在于所述散热腔(1)顶部设有导流板(6)。
8.根据权利要求7所述的介质相控散热器，其特征在于所述紊流发生器(11)为矩形螺线。
9.根据权利要求8所述的介质相控散热器，其特征在于所述对流腔(8)为两倍于散热腔(1)个数的矩形加梯形对流腔。
10.根据权利要求9所述的介质相控散热器，其特征在于所述散热器表面涂有远红外涂层。
专利摘要本实用新型涉及一种介质相控散热器，其节能节水，可根据需要调节，适合热计量使用，并且有效解决了钢制散热器的内壁氧化锈蚀问题，大大延长了钢制散热器的使用寿命，热惰性小，使用方便。本实用新型包括散热器腔体，散热器腔体内底部设有热源腔，散热器腔体与热源腔之间为介质，散热腔的背板上设有介质灌注及除氧密封装置，热源腔内设有紊流发生器，散热腔的背板上设有对流片，对流片与背板之间形成对流腔，散热腔顶部设有导流板。
文档编号F28D15/00GK2636189SQ03262619
公开日2004年8月25日 申请日期2003年8月14日 优先权日2003年8月14日
发明者王恒吉, 万振东 申请人:王恒吉, 万振东