一种可控制给料的细微粉尘燃烧装置的制造方法

专利名称:一种可控制给料的细微粉尘燃烧装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种可控制给料的细微粉尘燃烧装置，所述可控制给料的细微粉尘燃烧装置包括储料仓(1)，所述储料仓(1)下部设置精确给料器(2)，精确给料器(2)通过送料管(3)与混合器(5)连接，送料管(3)上设置配风装置(6)用于调节细微粉尘与空气的配比；所述可控制给料的细微粉尘燃烧装置还包括控制总站(8)和压缩空气调节站(9)；所述压缩空气调节站(9)通过混合器气管(4)与混合器(5)连接；混合器(5)利用压缩空气调节站(9)的压缩空气将细微粉尘通过燃烧喷枪(7)喷入焙烧炉燃烧；所述控制总站(8)用于调节细微粉尘和压缩空气的流量以及配风装置的配风量。
【专利说明】
一种可控制给料的细微粉尘燃烧装置
技术领域
[0001]本实用新型属于碳电极生产领域，具体涉及一种可控制给料的细微粉尘燃烧装置。
【背景技术】
[0002]在碳电极产品生产过程中，细微粉尘与传统天然气和石油的使用有明显的差别，如使用原装置燃烧固体原料，则存在如下的问题:燃料加入量的控制精度难以控制，且加料过程连续进行困难，造成燃料过少或过量，单独控制燃料量难以稳定焙烧温度并且无法处理过量燃料。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种可控制给料的细微粉尘燃烧装置，该可控制给料的细微粉尘燃烧装置可根据细微粉尘使用后的信号反馈控制过程，完善细微粉尘生产带来的相关问题，实现细微粉尘在碳电极焙烧生产上的精确利用。
[0004]为达到上述目的，本实用新型采用了如下的技术方案:
[0005]—种可控制给料的细微粉尘燃烧装置，所述可控制给料的细微粉尘燃烧装置包括储料仓I，所述储料仓I下部设置精确给料器2，精确给料器2通过送料管3与混合器5连接，送料管3上设置配风装置6用于调节细微粉尘与空气的配比；
[0006]所述可控制给料的细微粉尘燃烧装置还包括控制总站8和压缩空气调节站9;所述压缩空气调节站9通过混合器气管4与混合器5连接;混合器5利用压缩空气调节站9的压缩空气将细微粉尘通过燃烧喷枪7喷入焙烧炉燃烧；
[0007]所述控制总站8用于调节细微粉尘和压缩空气的流量以及配风装置的配风量。
[0008]进一步地，所述储料仓I内设物料位传感器或称重传感器，用于检测储料仓中细微粉尘存量，当物料不足时，可采用上料装置自动上料。
[0009]优选地，所述控制总站8为PLC或DCS控制系统。进一步地，所述控制系统包括温度采集模块和气固调节模块，所述温度采集模块用于采集焙烧炉内的温度;所述气固调节模块用于根据温度采集模块采集的焙烧炉内温度调节压缩空气和细微粉尘的流量以及配风装置的配风量。
[0010]本实用新型中所述精确给料器能从储料仓中自动取料，并通过混合器送入焙烧炉燃烧。
[0011]本实用新型中所述压缩空气调节站能控制混合器气管上的气流阀来实现压缩空气到混合器的气量调节。
[0012 ]本实用新型中精确给料器能精确调节细微粉尘的输出量。
[0013]本实用新型中，细微粉尘通过风动风送。
[0014]本实用新型中，控制总站通过压缩空气调节站调节压缩空气量，通过精确给料器调节细微粉尘量，通过配风装置调节配风量，通过混合器和燃烧喷枪将细微粉尘和压缩空气混合后的气固混合物送入焙烧炉内燃烧。
[0015]控制总站通过温度采集模块采集焙烧炉内实际生产温度信号，并根据采集得到的温度信号与设定温度的对比结果通过气固调节模块控制调节压缩空气调节站、精确给料器和配风装置，从而调节压缩空气量、固体燃烧量和配风量，进而调节进入焙烧炉内的气固混合物流量，以此实现对焙烧炉内的温度自动控制。
[0016]控制总站接收从焙烧炉内采集来的温度信号，根据实际温度与设定值的差异，向压缩空气调节站和精确给料器分别发送信号，自动调节由混合器气管和送料管进入混合器的压缩空气和细微粉尘量，同时送料管上的配风装置根据细微粉尘量自动调节配风量。
[0017]本实用新型可处理工业废粉，可直接用吨袋给储料仓上料，可连续不间断作业，可精确控制燃料(如细微粉尘)以及焙烧炉内的燃烧温度曲线，燃烧器的各个喷嘴可同时作业也可分别精确控制。
[0018]本实用新型的可控制给料的细微粉尘燃烧装置可单独存在，也可以并入车间总的控制系统。
[0019]本实用新型提供的细微粉尘燃烧装置，为能通过机械装置和智能程序进行自动调节给料的燃烧器装置，简单实用，控制过程灵敏，可配合细微粉尘使用后的信号反馈控制过程，解决细微粉尘生产带来的相关问题，为企业采用细微粉尘提供了保障。
【附图说明】

[0020]图1为本实用新型细微粉尘燃烧装置的结构示意图；
[0021 ]附图标记:1.储料仓;2.精确给料器;3.送料管;4.混合器气管；5.混合器;6.配风装置;7.燃烧喷枪;8.控制总站;9.压缩空气调节站。
【具体实施方式】
[0022]下面以附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细的说明。如下为本实用新型的一个优选实施例，其仅用作对本申请的解释而并非限制。
[0023]实施例1
[0024]参见图1，一种可控制给料的细微粉尘燃烧装置，所述可控制给料的细微粉尘燃烧装置包括储料仓I，所述储料仓I下部设置精确给料器2，精确给料器2通过送料管3与混合器5连接，送料管3上设置配风装置6用于调节细微粉尘与空气的配比；
[0025]所述可控制给料的细微粉尘燃烧装置还包括控制总站8和压缩空气调节站9;所述压缩空气调节站9通过混合器气管4与混合器5连接;混合器5利用压缩空气调节站9的压缩空气将细微粉尘通过燃烧喷枪7喷入焙烧炉内燃烧；
[0026]所述控制总站8用于调节细微粉尘和压缩空气的流量以及配风装置的配风量。
[0027]所述储料仓I内设物料位传感器或称重传感器，用于检测细微粉尘存量。
[0028]所述控制总站8为PLC或DCS控制系统。所述控制系统包括温度采集模块和气固调节模块，所述温度采集模块用于采集焙烧炉内的温度;所述气固调节模块用于根据温度采集模块采集的焙烧炉内温度调节压缩空气和细微粉尘的流量以及配风装置的配风量。
[0029]本实施例中控制给料装置中的压缩空气调节站9、精确给料器2和控制总站8安装在移动支架上。
[0030]最后所应说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制。尽管参照实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应该理解，对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，都不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
【主权项】
1.一种可控制给料的细微粉尘燃烧装置，其特征在于，所述可控制给料的细微粉尘燃烧装置包括储料仓(I)，所述储料仓(I)下部设置精确给料器(2)，精确给料器(2)通过送料管(3)与混合器(5)连接，送料管(3)上设置配风装置(6)用于调节细微粉尘与空气的配比； 所述可控制给料的细微粉尘燃烧装置还包括控制总站(8)和压缩空气调节站(9);所述压缩空气调节站(9)通过混合器气管(4)与混合器(5)连接;混合器(5)利用压缩空气调节站(9)的压缩空气将细微粉尘通过燃烧喷枪(7)喷入焙烧炉燃烧； 所述控制总站(8)用于调节细微粉尘和压缩空气的流量以及配风装置的配风量。2.根据权利要求1所述的可控制给料的细微粉尘燃烧装置，其特征在于，所述储料仓(I)内设物料位传感器或称重传感器，用于检测储料仓内细微粉尘存量。3.根据权利要求1所述的可控制给料的细微粉尘燃烧装置，其特征在于，所述控制总站(8)为PLC或DCS控制系统。4.根据权利要求3所述的可控制给料的细微粉尘燃烧装置，其特征在于，所述控制系统包括温度采集模块和气固调节模块，所述温度采集模块用于采集焙烧炉内温度;所述气固调节模块用于根据温度采集模块采集的焙烧炉内温度调节压缩空气和细微粉尘的流量以及配风装置的配风量。
【文档编号】F23K3/02GK205717311SQ201620320437
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年4月15日
【发明人】李龙, 曹功武, 陈洪, 刘春辉, 于明超, 张士龙
【申请人】北京英斯派克科技有限公司