专利名称：滚筒冷渣机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种对锅炉排出的高温灰渣进行冷却的设备，具体的说是一种滚筒冷渣机。
背景技术：
现有的滚筒冷渣机存在以下问题(1)进渣室固定不动，温度高达900℃的热堆积在进渣室内，形成热集中，进渣室容易损坏，且易堵塞，冷却面积小(2)尽管多边形的排渣管焊接在一起，增加了冷却面积，但焊缝多，易损坏，排渣管坏后无法单个更换，整个设备就报废；(3)结构设计不合理，在使用过程中，因机械疲劳损坏现象较多。
发明内容针对现有技术的不足，本实用新型提供一种冷却效果好、进渣不易堵塞、安装方便、维修方便的滚筒冷渣机。
本实用新型的技术方案是按以下方式实现的滚筒冷渣机，包括支架、进水管、出水管、冷渣管、驱动装置、滚筒，滚筒包括冷却室、均渣室、出渣室，滚筒由驱动装置驱动。
冷渣管均匀分布在冷却室内，均渣室中的冷渣管削去一部分，形成槽形，有利于由进渣管进入的热渣进入冷渣管内；冷渣管内有冷却管，冷却管两端伸出到冷渣管外，与冷却水腔相通，冷却管在冷渣管内与热渣直接接触，起冷渣和导渣的作用；冷却水腔内的回水管与出水管相通。
进渣管通过吸风室深入到均渣室内，进渣管顶端为进渣口，底部不固定，底部与冷渣管的槽形口端面相对应；出渣室滚筒壁上有与冷渣管数目相对应的出渣口。
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为A-A剖视图。
图3为B-B剖视图。
图4为C-C剖视图。
图5为冷渣管结构示意图。
图6为冷渣管剖视图。
图中1为支架、2为进渣管、3为进渣口、4为冷渣管、5为出渣口、6为冷却室、7为驱动装置、8为进水管、9出水管、10为回水管、11为前挡板、12为前管板、13为后管板、14为吸风口、15为冷却管、16为冷却水腔、17为出渣室、18为均渣室、19为吸风室、20为滚筒、21为槽形口、22为旋转接头。
(五)实施例本滚筒冷渣机，包括支架1、进水管8、出水管9、冷渣管4、驱动装置7、滚筒20，滚筒20包括冷却室6、均渣室18、出渣室17；滚筒20倾斜安装在支架1上，由驱动装置7驱动。
冷渣管4均匀分布在冷却室6内，每根冷渣管4单独固定，为得是当某一根冷渣损坏时便于单根更换。均渣室中的冷渣管削去一部分，形成槽形口21，便于由进渣管2进入的热渣直接进入冷渣管4内；冷渣管4内的冷却管15，与热渣直接接触，起冷渣和导渣的作用。
进渣管2底部不固定，克服了热胀冷缩对设备造成的危害；进渣管底部深入到均渣室18，与冷渣管4的槽形口23相对应，随着滚筒20的转动，灰渣依次进入不同的冷渣管4内，解决了热渣在前端堆积、堵塞的问题。
每根冷渣管4同时固定在前挡板11、前管板12、后管板13上，前挡板11、前管板12构成均渣室18，出渣室17内的冷渣管4固定在后管板13上，并有与之相对应的出渣口5，使出渣顺畅。
冷却管15两端通过弯管伸到冷渣管4外，与冷却水腔相通。冷却水腔内的回水管与出水管相通，进水管8和出水管9安装在同一旋转接头22上，降低了设备的安装高度，节约了空间。
以下结合附图，对本实用新型的滚筒冷渣机的工作过程作详细说明热渣从进渣口3经进渣管2，进入均渣室18中冷渣管4的槽形口21，随着滚筒20的转动，热渣依次进入不同的冷渣管4，冷渣管4顶端的渣在重力的作用下下落，因为滚筒20倾斜安装，且在驱动装置7的作用下连续回转，渣会在冷渣管4内滑行一段距离，随着滚筒20的不断回转，直至滑落到下端出渣口5。
在滑落的过程中，冷却水从进水管8进入冷却室6中的冷却水腔16和冷却管15内，从回水管10回到出水管9。冷渣管4内的热渣直接与冷却管15相接触，冷渣管4在冷却室6内充分与冷却水腔16内的冷水接触，经过冷却，进入的热渣变为冷渣，从出渣口5出来。
吸风室19固定在支架1上，与均渣室18相通，均渣室18将未进入冷渣管4的热渣挡住，使其均匀的进入各个冷渣管4，同时，均渣室18的上部空置，易于通风，风从出渣室17进入，经过冷却室6、均渣室18进入吸风室19，由吸风口14出来，对渣进行风冷却。
权利要求1.一种滚筒冷渣机，包括支架、进水管、出水管、冷渣管、滚筒、驱动装置，其特征在于滚筒包括冷却室、均渣室、出渣室，滚筒由驱动装置驱动；冷渣管均匀分布在冷却室内，每根冷渣管单独固定；均渣室中的冷渣管削去一部分，形成槽形口；冷渣管内均布两根或两根以上冷却管；冷渣管和滚筒之间轴向均匀分布有3根及3根以上的回水管；进渣管通过吸风室深入到均渣室内，进渣管顶端为进渣口，底部不固定，与冷渣管的槽形口端面相对应；出渣室滚筒壁上有与冷渣管数目相对应的出渣口。
2.根据权利要求1所述的滚筒冷渣机，其特征在于冷渣管为5根以上，每根冷渣管同时固定在前挡板、前管板、后管板上。
3.根据权利要求1所述的滚筒冷渣机，其特征在于冷却管两端通过弯管伸到冷渣管外，与冷渣室内的冷却水腔相通，进水管和出水管安装在滚筒的同一端。
4.根据权利要求1所述的滚筒冷渣机，其特征在于均渣室与吸风室相通，吸风室固定在支架上，与出渣室、冷却室、均渣室形成风冷通道。
专利摘要一种应用于锅炉的滚筒冷渣机，包括支架、进水管、出水管、冷渣管、驱动装置、滚筒，滚筒包括冷却室、均渣室、出渣室，滚筒由驱动装置驱动。冷渣管均匀分布在冷却室内，每根冷渣管单独固定，便于单根冷渣管的更换。均渣室中的冷渣管削去一部分，形成槽形口，便于热渣的进入。冷渣管内有冷却管，增大冷却面积，提高了冷却效果。进渣管通过吸风室深入到均渣室内，进渣管顶端为进渣口，底部不固定，与冷渣管的槽形端面相对应；出渣室滚筒壁上有与冷渣管数目相对应的出渣口。在水冷却的同时，吸风室、均渣室、冷却室和出渣室形成风冷却通道，进行风冷却。本实用新型结构简单、安装方便、冷却面积大、冷却效果好、维修方便、设备使用寿命长。
文档编号F23J1/02GK2655056SQ200320106809
公开日2004年11月10日 申请日期2003年11月6日 优先权日2003年11月6日
发明者陈崇亮, 孙建敏, 王希信 申请人:孙建敏