专利名称：防污节能油氧切割炬的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种防污节能油氧切割炬。
背景技术：
目前在国内焊割领域，其主要的燃料是乙炔丙烷、霞普气和石油液化气等工业合成气体，利用上述气体焊割所带来的最大后果是放射的有害气体无论对动、植物及空气污染都是一种潜在的有害物质；所剩余的残渣无法做工业处理，无论倒置到哪里，在50年内一切生植物都不能生长；几种气体与氧结合在切割领域里工作原理都是采用“射吸式”，一直不能解决的就是回火问题，每年因回火发生的爆炸在国内时有发生，安全隐患较大，直接影响到人类的健康和危害动植物的生长。在使用的常规焊割炬中，存在以下几种弊端1.在切割大帽口、拆船、车辆等大结构件体时，割咀受外部传导热量加大，热胀冷缩不均，割炬前体螺纹扣大、扣短，使之锁紧结构不合理，导致螺帽松动，产生漏气漏油和咀内短距离高频率回火，不能连续工作超过半小时就得调整紧固一次，影响工效和切割质量。2.由于密封不合理，出现漏气漏油，安全隐患较大，在切割中出现了火焰功率降低，火焰不稳，既通常所说的喘气现象，达不到高空作业的效果。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种利用汽油和氧气作为燃料，采用合理密封装置及工作部件锥台与前主体采用最佳配合的防污节能油氧切割炬。
上述的目的通过以下的技术方案实现防污节能油氧切割炬，其组成包括低压氧管总成及高压氧管，所述的低压氧管总成及高压氧管的一端装有中主体，另一端装有前主体，所述的中主体上装有油伐、氧伐、油管、氧管，所述的油伐上装有油针、螺帽和密封垫，所述的密封垫包括胶环、胶垫及金属垫，所述的油伐的尾端装有压帽、压盖及油伐帽，所述的氧伐上具有高压氧帽、压帽及双槽环型密封垫，所述的前主体与锥台用细牙螺纹旋紧，所述的锥台的前端装有咀子。
上述的防污节能油氧切割炬，所述的胶环和弹性胶垫的两端分别装有金属垫，所述的螺帽为六角螺帽。
上述的防污节能油氧切割炬，所述的高压氧管与低压氧管总成的一端分别通过氧螺帽和油螺帽与所述的中主体连接，所述的高压氧管与低压氧管的另一端分别通过油管接头与所述的前主体连接，所述的锥主体与所述的低压氧管总成之间有毛细油管和喷咀。
上述的防污节能油氧切割炬，所述的氧管及所述的油管的外端有胶把及后主体。
上述的防污节能油氧切割炬，所述的中主体上有低压混合氧帽，所述的油伐帽的外端有汽油阀门组合总开关，所述的后主体上有高压氧接头和汽油油量总开关。
这个技术方案有以下有益效果1.本实用新型的防污节能油氧切割炬，利用汽油和氧气作为燃料，可解决环境污染问题，并可降低成本，提高工效，对操作者无伤害，采用三极防回火结构，解决了因回火鸣爆造成的后果，并且具有不用电，不剩残余，割缝平整，不结疤，易清渣，重量轻，便于携带等特点。
2.本产品采用三个开关式伐门组合结构，即高压氧伐、低压氧伐、汽油控制伐，其高压氧伐和低压氧伐采用压紧密封和伐杆双槽环型三级密封装置，汽油控制伐采用两垫三胶密封装置，采用上述结构操作者省力，便于操作，节省时间，提高了工效，解决了由于怕漏气而将压紧螺母压的过紧的状况，，根治了漏气，起到了变量到定量的效果。
3.本产品汽油伐组合采用的两垫，主要起到三胶受压平衡耐磨，伐杆密封效果好，减小了油针的压力，延长了油封的使用寿命，使其开关操作灵活，无油溢出，安全性能可靠。
4.本产品的前主体与锥台配合采用加长的细牙螺纹结构，可增加密封强度和压力，完全解决压帽松动，漏气漏油及回火问题。
5.凡属氧-乙炔火焰能切割的材料，本产品均可切割，也可烧制玻璃、石材烤面，预热工件，可快速切割300毫米以下钢板、型材、铸钢件、帽口等，并可熔焊3毫米以下钢板、纤焊等各种有色金属，因而具有较广的使用范围。
附图1是本产品的外形结构示意图。
附图2是本产品的剖面结构示意图。
附图3是氧伐的装配结构示意图。
附图4是油伐的装配结构示意图。
以下结合附图说明具体实施方式
实施例1防污节能油氧切割炬，其组成包括低压氧管总成33及高压氧管5，所述的低压氧管总成33及高压氧管5的一端装有中主体12，另一端装有前主体1，所述的中主体12上装有油伐18、氧伐14、油管26、氧管27，所述的油伐18上装有油针34、六角螺帽21，所述的油伐18及所述的六角螺帽21之间装有两个密封胶环35和一个弹性胶垫36，所述的密封胶环35和所述的弹性胶垫36的两端分别装有一个金属垫37，所述的前主体1与锥台2用细牙螺纹38连接，所述的油伐18的尾端装有压帽19、压盖23及油伐帽17，所述的氧伐14上装有高压氧帽13、压帽15及双槽环型密封垫16，所述的锥台2的前端装有咀子3。
实施例2上述的防污节能油氧切割炬，所述的胶环35和弹性胶垫36的两端分别装有金属垫37。
实施例3上述的防污节能油氧切割炬，所述的高压氧管5与低压氧管总成33的一端分别通过氧螺帽11和油螺帽10与所述的中主体12连接，所述的高压氧管5与低压氧管6的另一端分别通过油管接头9与所述的前主体1连接，所述的锥台2与所述的低压氧管总成33之间有毛细油管7和喷咀8。
实施例4
上述的防污节能油氧切割炬，所述的氧管26及所述的油管27的外端有胶把24及后主体28。
实施例5上述的防污节能油氧切割炬，所述的中主体12上有低压混合氧帽40，所述的油伐帽17的外端有汽油阀门组合总开关41，所述的后主体28上有高压氧接头42和汽油油量总开关43。
权利要求1.一种防污节能油氧切割炬，其组成包括低压氧管总成及高压氧管，其特征是所述的低压氧管总成及高压氧管的一端装有中主体，另一端装有前主体，所述的中主体上装有油伐、氧伐、油管、氧管，所述的油伐上装有油针、螺帽和密封垫，所述的密封垫包括胶环、胶垫及金属垫，所述的油伐的尾端装有压帽、压盖及油伐帽，所述的氧伐上具有高压氧帽、压帽及双槽环型密封垫，所述的前主体与锥台用细牙螺纹旋紧，所述的锥台的前端装有咀子。
2.根据权利要求1所述的防污节能油氧切割炬，其特征是所述的胶环和弹性胶垫的两端分别装有金属垫，所述的螺帽为六角螺帽。
3.根据权利要求1或2所述的防污节能油氧切割炬，其特征是所述的高压氧管与低压氧管总成的一端分别通过氧螺帽和油螺帽与所述的中主体连接，所述的高压氧管与低压氧管的另一端分别通过油管接头与所述的前主体连接，所述的锥主体与所述的低压氧管总成之间有毛细油管和喷咀。
4.根据权利要求1或2所述的防污节能油氧切割炬，其特征是所述的氧管及所述的油管的外端有胶把及后主体。
5.根据权利要求1、2或4所述的防污节能油氧切割炬，其特征是所述的中主体上有低压混合氧帽，所述的油伐帽的外端有汽油阀门组合总开关，所述的后主体上有高压氧接头和汽油油量总开关。
专利摘要防污节能油氧切割炬。国内焊割领域的主要燃料是乙炔丙烷，用上述气体焊割给环境带来污染，使用常规焊割炬，存在割炬前体螺纹扣大、短，导致螺帽松动，产生漏气漏油和回火现象。防污节能油氧切割炬，其组成包括低压氧管总成33及高压氧管5，所述的低压氧管总成33及高压氧管5的一端装有中主体12，另一端装有前主体1，所述的中主体12上装有油阀18、氧阀14，所述的油阀18上装有油针34、螺帽21和密封垫35、36及37，所述的油阀18的尾端装有压帽19、压盖23及油阀帽17，所述的氧阀14上具有高压氧帽13、压帽15及密封垫16，所述的前主体1与锥台2用细牙螺纹旋紧，其前端装有嘴子。本产品用于切割各种材料。
文档编号F23D14/42GK2670757SQ200320111630
公开日2005年1月12日 申请日期2003年11月26日 优先权日2003年11月26日
发明者张宝忠, 张绍男 申请人:张绍男