专利名称：复合分离型循环流化床锅炉的制作方法
技术领域：
本实用新型属于一种循环流化床锅炉。
背景技术：
现有的内循环流化床锅炉是在炉膛上部布置一级卧式旋风分离器，回料装置布置在炉膛一侧，物料的分离、回送、循环均在炉膛内进行，形成内循环流化床锅炉特有的结构。由于只有一级高温分离，分离效率不能满足更高的要求，因而影响了锅炉燃烧效率、脱硫效率的进一步提高。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种能进一步提高锅炉的燃烧效率、脱硫效率，也能进一步降低排烟含尘量的复合分离型循环流化床锅炉。
为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案一种复合分离型循环流化床锅炉，包括炉膛、高温旋风分离器、高温旋风分离器回料道、高温旋风分离器回料口、燃烧装置、炉墙及钢构架、给煤装置、省煤器、空气预热器和水冷系统，省煤器和空气预热器位于尾部垂直烟道内，在尾部垂直烟道受热面中间布置有低温旋流分离器。
在水平烟道内布置有过热器。
所述低温旋流分离器由三部分组成，上部是旋流装置，中部是集灰装置和烟气通道，下部是回料阀。
所述旋流装置由一组沿周向排列的叶片组成，叶片在水平和垂直方向都呈一定的倾角；所述集灰装置为环形集灰道，其底部为一斜置的椭圆环。
为了使烟气通过旋流装置时能形成良好的旋流，所述叶片在水平方向所呈倾角为35～40°，同时在垂直方向所呈倾角为15～20°。
本复合分离型循环流化床锅炉采用一级内分离和一级外分离的复合分离形式，使该锅炉分离效率更高，因而锅炉的燃烧效率、脱硫效率更高，也进一步降低了排烟的含尘量，是一种节能、环保型锅炉。由于本新型循环流化床锅炉采用的低温旋流式分离器阻力小(仅150帕左右)，因此不会增加锅炉电耗，结构简单，易于制造。
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是图1的A-A截面剖视图；图3是本实用新型的低温旋流式分离器结构示意图。
具体实施方式
如图1、2所示，炉墙及钢构架9将炉膛1支撑固定并形成燃烧室及烟气通道，炉膛1的下面是燃烧装置8，给煤装置11位于炉膛1的前面下部，高温旋风分离器2位于炉膛1的内部，高温旋风分离器2的底部连接高温旋风分离器回料道3，高温旋风分离器回料道3的底部开设高温旋风分离器回料口4与炉膛1连通，水冷系统14构成高温旋风分离器2的骨架，同时又是锅炉的蒸发受热面。在水平烟道15内布置有过热器12，在尾部垂直烟道16内从上至下布置有省煤器13和空气预热器10，在尾部垂直烟道16受热面中间还布置有低温旋流分离器。
如图3所示，所述低温旋流分离器由三部分组成，上部是旋流装置5，中部是集灰装置6和烟气通道17，下部是回料阀7。所述旋流装置5由一组沿周向排列的叶片18组成，叶片18是一个空间立体形状，在与水平方向所呈38°倾角的同时，在垂直方向所呈倾角为20°，从而形成一个良好的旋流通道；所述集灰装置6为环形集灰道，其底部为一斜置的椭圆环19。
由高温旋风分离器2分离后的烟气经水平烟道15进入尾部垂直烟道16中，冲刷过一级省煤器13以后，进入低温旋流分离器上部的旋流装置5，通过叶片18形成的旋流通道时，在离心力的作用下，烟气中的灰颗粒被甩向装置周壁，掉入中部环形集灰道6中，环形集灰道6的底部为一斜置的椭圆环19，灰能够依靠重力沿该斜面积聚在一起，集中进入下部的回料阀7，再由回料阀7从炉膛后墙送回炉膛1进行循环燃烧，分离后的洁净烟气进入中部的烟气通道17，冲刷其后部的空气预热器10后排出锅炉。
本锅炉采用一级内分离(炉膛1内的高温旋风分离器2)和一级外分离(炉膛1外的低温旋流分离器)的复合分离形式，使该锅炉分离效率更高，因而锅炉的燃烧效率、脱硫效率更高，也进一步降低了排烟的含尘量，是一种节能、环保型锅炉。
本实用新型不局限于上述具体实施方式
，如高温旋风分离器2也可采用置于炉膛1外的立式结构，这样的变换形式同样属于本实用新型的保护范围。
权利要求1.一种复合分离型循环流化床锅炉，包括炉膛(1)、高温旋风分离器(2)、高温旋风分离器回料道(3)、高温旋风分离器回料口(4)、燃烧装置(8)、炉墙及钢构架(9)、给煤装置(11)、省煤器(13)、空气预热器(10)和水冷系统(14)，省煤器(13)和空气预热器(10)位于尾部垂直烟道(16)内，其特征在于在尾部垂直烟道(16)受热面中间布置有低温旋流分离器。
2.如权利要求1所述的复合分离型循环流化床锅炉，其特征在于在水平烟道(15)内布置有过热器(12)。
3.如权利要求1或2所述的复合分离型循环流化床锅炉，其特征在于所述低温旋流分离器由三部分组成，上部是旋流装置(5)，中部是集灰装置(6)和烟气通道(17)，下部是回料阀(7)。
4.如权利要求3所述的复合分离型循环流化床锅炉，其特征在于所述旋流装置(5)由一组沿周向排列的叶片(18)组成，叶片(18)在水平和垂直方向都呈一定的倾角；所述集灰装置(6)为环形集灰道，其底部为一斜置的椭圆环(19)。
5.如权利要求4所述的复合分离型循环流化床锅炉，其特征在于所述叶片(18)在水平方向所呈倾角为35～40°，同时在垂直方向所呈倾角为15～20°。
专利摘要本实用新型公开了一种复合分离型循环流化床锅炉，包括炉膛、高温旋风分离器、高温旋风分离器回料道、高温旋风分离器回料口、燃烧装置、炉墙及钢构架、给煤装置、省煤器、空气预热器和水冷系统，省煤器和空气预热器位于尾部垂直烟道内，在尾部垂直烟道受热面中间布置有低温旋流分离器。本复合分离型循环流化床锅炉采用一级内分离和一级外分离的复合分离形式，使该锅炉分离效率更高，因而锅炉的燃烧效率、脱硫效率更高，也进一步降低了排烟的含尘量，是一种节能、环保型锅炉。由于本新型循环流化床锅炉采用的低温旋流式分离器阻力小(仅150帕左右)，因此不会增加锅炉电耗，结构简单，易于制造。
文档编号F23C10/08GK2667319SQ200320113409
公开日2004年12月29日 申请日期2003年12月10日 优先权日2003年12月10日
发明者贾金岭, 王健滨, 阎银平, 李鹏, 郑香华, 范高峰, 王俊理, 李世庆, 张冰 申请人:郑州锅炉有限责任公司