专利名称：螺旋推进式旋转热管换热器的制作方法
技术领域：
本发明涉及热交换器装置，尤其是高粘度热敏流体的加热与冷却装置。
背景技术：
食品、生化、医药等行业经常遇到高粘度热敏性流体的加热和冷却问题。该类介质的加热和冷却工艺不但需要恒定的温度，而且要求加热程度均匀。但是，由于流体介质的粘度高，使得其在常规的管式或板式换热器中的流动阻力很大，易在壁面上滞止结垢，影响传热效果。并且因流速不均匀导致加热或冷却不均，甚至在流动死角出现焦糊变质，导致堵塞现象发生，影响产品质量。因此，需要经常或定期对换热器进行注液清洗甚至需要拆卸刮垢。
发明内容
为了改善高粘度热敏流体物料的加热和冷却工艺，本发明提供了一种螺旋推进式旋转热管换热器。该螺旋推进式旋转热管换热器不仅能够为物料提供均匀和稳定的加热条件，进一步提高传热效率，而且对流体在换热器内流动起推动作用，改善流动状态，避免结垢和堵塞现象发生。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是在重力热管外增加螺旋片，由电机通过链轮或皮带带动热管旋转。物料在热管和外套管之间的螺旋通道里强制流动，并与热管壁面及螺旋片之间强制对流换热。热管为物料提供均匀的加热或冷却温度，热管外表面的螺旋片在热管旋转时对物料起推进作用，同时增加传热面积，强化传热。根据实际换热需要，该换热器可以任意组合增加，流道切换方便，维修时只需拆卸外套管，可以不影响生产。
本实用新型的有益效果是为高粘度热敏流体提供均匀稳定的加热和冷却的温度条件，同时推动流体在换热器内流动，改善流动状态，提高换热效率，防止堵塞，延缓垢层形成。另外，其结构简单，组合方便，维护容易，有利于标准化。
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明应用于高粘度热敏流体加热装置的原理图。
图2是螺旋推进式旋转热管换热器纵剖面构造图。
图中1.皮带轮，2.皮带，3.传动齿轮，4.冷却液出口管，5.冷却器夹套，6.重力热管，7.高粘物料进口管，8.加热器夹套，9.螺旋片，10.连通活接头，11.高粘物料出口管，12.冷却液进口管，13.电机，14.齿轮，15.堵头轴，16.填料，17.填料涵，18，填料压盖，19.法兰。
具体实施例方式
在图1中，高粘物料由高粘物料进口管(7)进入螺旋推进式旋转热管(6)换热器上部的加热段被加热，同时，螺旋片(9)推进物料在热管(6)与加热器夹套(8)之间的螺旋通道中向前流动，并在端部经由连通活接头(10)转入下一级(如果需要)进一步加热。加热完毕后经出口管(11)流出。加热流体则经由热管换热器下部的套管对热管内的工质加热并使其汽化。如果需要对高粘度热敏流体进行冷却，只要将热管的螺旋段置于下方并使高粘度热敏流体从下方通过即可。
图2表明了该螺旋式旋转热管换热器的剖面结构。一单台螺旋式旋转热管换热器由一端加工有螺旋片(9)的热管(6)以及两端的套管(5，8)构成，外加动力通过安装在热管端部的堵头轴(15)上的齿轮(14)带动热管旋转，轴向动密封采用填料涵结构(16，17，18)，填料涵(17)固定在夹套法兰(19)上。安装和拆卸从两端进行。
权利要求
1.一种热管换热器，由重力热管、螺旋片、传动部件(如齿轮、皮带轮、链轮、摩擦轮)、外套管以及密封件组成，其特征是外界通过传动部件将旋转动力传递给热管换热器，热管上的螺旋片在旋转时推动高粘流体在换热器内强制流动，并通过热管进行热量交换。
2.根据权利要求1所述的热管换热器，其特征是在重力热管的一端具有推进螺旋片。
3.根据权利要求1所述的热管换热器，其特征是在重力热管的一端连接有一根轴，在轴上安装有传动元件。
4.根据权利要求2所述的推进螺旋片，其特征是采用单头或双头螺旋，螺旋片截面形状为矩形 或梯形。
全文摘要
一种螺旋推进式旋转热管换热器，由重力热管、螺旋片、传动部件(如齿轮、皮带轮、链轮、摩擦轮)、外套管以及密封件组成。外部动力通过齿轮传递给热管并使之旋转，热管上的螺旋片在旋转时推动高粘流体在热管外的螺旋通道里强制流动，并通过热管进行热量交换。该换热器能为被加热或冷却的物料提供均匀温度场，同时还能推动物料在换热器内流动，改善物料在换热器内的流动状态，避免堵塞，延缓垢层形成。可用于高粘热敏流体的加热与冷却工艺。
文档编号F28D11/00GK1657856SQ200410005628
公开日2005年8月24日 申请日期2004年2月16日 优先权日2004年2月16日
发明者郑小平 申请人:郑小平