专利名称：给煤机易装拆皮带的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及燃烧设备的燃料供应技术领域，尤其是涉及称重给煤机的输煤皮带。
背景技术：
目前在称重给煤机上使用的输煤皮带都是环形结构，这种环形结构沿环周均是封闭的，为了张紧皮带，环长尺寸设计得精确，没有多少余量，因此要将皮带装在轴辊上非常困难，必须先把辊轴拆下，定位好皮带后再将轴辊安装上去；每次拆装得化一天时间，费工费时，且工人的劳动强度很大。
发明内容
本实用新型的目的是为了克服现有技术的缺陷，提供一种不需拆卸轴辊，而可直接安装的给煤机易装拆皮带。
为实现上述目的，本实用新型的技术方案是这样的它有一皮带本体，该皮带是开口的，可将端头拼合在一起形成环形；在皮带的两个端头上分别固定有一排连续紧密排列的扣件，扣合时两边端头上的每个扣件雌雄槽相互扣合，然后用铁丝穿过每个扣件内的插孔，将铁丝两端弯折锁定，开口皮带即成封闭的环形。
由于采用了上述技术方案，本实用新型的给煤机易装拆皮带，在安装时不再需要拆卸轴辊就可直接装上；而要卸下皮带时只需将锁定的铁丝打开，并从插孔中抽出，即可将皮带卸下；拆装都十分方便，一般不到一小时即可完成，可大大减轻工人的劳动强度，缩短工时。
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是
图1的A-A剖视放大图。
图3是本实用新型部件2扣件的放大立体图。
图中1、皮带本体，2、扣件，3、皮带左端头，4、皮带右端头，5、橡胶层，6、纤维加强层，7、与轴辊上安装皮带的定位槽相配合的凸起，8、凹槽，9、穿孔，10、铁丝插孔，11、挡片。
具体实施方式
由
图1-3所示，本实用新型的给煤机易装拆皮带，有一皮带本体1，其中包括橡胶层5和内嵌纤维加强层6，以及与轴辊上安装皮带的定位槽相配合的凸起7，该皮带是开口的，在开口处形成皮带左端头3和皮带右端头4；在皮带的两个端头上分别固定有一排连续紧密排列的扣件2，两端头的扣件相互扣合锁定后，开口皮带即成封闭的环形；所说的扣件2由不锈钢片制作，将不锈钢片对弯后在弯曲部位开出雌雄槽，同时在弯曲部位的内侧则形成插孔10，与弯曲部位相对的自由端形成上下两层，上下层之间可插入纤维加强层6，插入深度由设置在扣件内的挡片11定位；在其上层的顶面及下层的底面上分别冲出两个浅浅的凹槽8，在每个凹槽内钻有两个穿孔9，用来钉入“П”形钉，以与纤维加强层6固定，固定后在其上复合橡胶层，即成给煤机易装拆皮带；安装时各扣件的雌雄槽相互扣接后，用与插孔相匹配的铁丝穿过插孔10，最后将铁丝两端弯折锁定，开口皮带即成封闭的环形；所说的铁丝直径以4mm为佳。
权利要求1.一种给煤机易装拆皮带，有一皮带本体(1)，其中包括橡胶层(5)和内嵌纤维加强层(6)，以及与轴辊上安装皮带的定位槽相配合的凸起(7)，其特征在于所说的皮带是开口的，在开口处形成皮带左端头(3)和皮带右端头(4)；在皮带的两个端头上分别固定有一排连续紧密排列的扣件(2)，两端头的扣件(2)相互扣合锁定后，开口皮带即成封闭的环形。
2.根据权利要求1所述的一种给煤机易装拆皮带，其特征在于所说的扣件(2)由不锈钢片制作，将不锈钢片对弯后在弯曲部位开出雌雄槽，同时在弯曲部位的内侧则形成插孔(10)，与弯曲部位相对的自由端形成上下两层，上下层之间可插入纤维加强层(6)，插入深度由设置在扣件内的挡片(11)定位；在其上层的顶面及下层的底面上分别冲出两个浅浅的凹槽(8)，在每个凹槽内钻有两个穿孔(9)，用来钉入“П”形钉，以与纤维加强层(6)固定。
3.根据权利要求1所述的一种给煤机易装拆皮带，其特征在于所说的两端头的扣件(2)相互扣合后的锁定是采用与扣件插孔(10)相匹配的铁丝穿过插孔(10)后，将铁丝两端弯折锁定的。
4.根据权利要求3所述的一种给煤机易装拆皮带，其特征在于所说的铁丝直径为4mm。
专利摘要一种给煤机易装拆皮带，有一皮带本体，其中包括橡胶层和内嵌纤维加强层，以及与轴辊上安装皮带的定位槽相配合的凸起，其特征在于所说的皮带是开口的，在开口处形成皮带左端头和皮带右端头；在皮带的两个端头上分别固定有一排连续紧密排列的扣件，两端头的扣件相互扣合锁定后，开口皮带即成封闭的环形。本实用新型用作称重给煤机上的输煤皮带，在安装时不再需要拆卸轴辊就可直接装上；而要卸下皮带时只需将锁定的铁丝打开，并从插孔中抽出，即可将皮带卸下；拆装都十分方便，一般不到一小时即可完成，可大大减轻工人的劳动强度，缩短工时。
文档编号F23K3/00GK2679516SQ20042001924
公开日2005年2月16日 申请日期2004年1月3日 优先权日2004年1月3日
发明者周旭初 申请人:周旭初