专利名称：红外线后燃烧器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种红外线后燃烧器。
背景技术：
目前烤炉，特别是煤气烤炉上常常使用红外线燃烧器，其包括主体、进气管(加速管)、扰流板、前盖、喷嘴、陶片、防火棉和上盖板等构件，其中陶片的BTU(British Thermal Unit，英国热量单位)值一般为2500；进气管一般选用压喉式，其长度为105mm，管壁厚度为1mm，内径为32mm；扰流板一般为罩形，155×36mm2大小，倾斜度为120度，在其两边设有6孔，呈一字形分布(如图1所示)；设于陶片底面的防火棉主体厚度为3mm，置于陶片四侧壁的防火棉侧体厚度为2mm。该种红外线燃烧器的缺点是火焰分布不够均匀，燃烧不够完全，抗风整流效果不佳，不能完全避免因密封隔热性不强而造成人员烫伤及煤气泄漏等意外发生；而且该燃烧器成本较高。
发明内容
本实用新型的目的是为了克服现有技术的缺陷，提供一种新型的红外线后燃烧器。
本实用新型的目的是通过下述技术方案来实现的一种红外线后燃烧器，其特征在于其包括有一主体，该主体为一呈倒“凸”形沟槽，顶端开放，形成上、下两腔，该下腔前壁设置一进气管口，其两侧壁前端设置有若干螺孔，该下腔四周壁上端边缘向外再向上翻折形成上腔的四周底边、前后壁和两侧壁，该上腔的两侧壁上设置有若干螺孔；一进气管，置于该主体下腔内，其前端通过下腔前壁的进气管口伸出于该下腔外；一扰流板，呈“S”形，设有16孔，其上缘翻折覆于该进气管后端上缘，其下缘翻折固定于该主体下腔的底面上，该扰流板倾斜地挡置于该进气管后端；一前盖，包括前壁和两侧壁，该两侧壁上设有与主体下腔侧壁相对应的若干螺孔，通过若干紧固件插设于该些螺孔，该前盖固定套合于该下腔的前端，该前盖的前壁设有一开口，一喷嘴通过该开口固定于前盖上；若干陶片，恰容置于该主体的上腔内，在陶片与该上腔的四周底边、前后壁及两侧壁的间隙密封有防火棉；一上盖板，其两侧壁上设有与主体上腔侧壁相对应的若干螺孔，通过若干紧固件插设于该些螺孔，该上盖板固定罩合于该主体上腔上。
其中，该进气管为直式；其一般长160mm，管壁厚2mm，内径为30mm；其长度固定，既节约成本，又有利于调试，且可稳定进气。
本实用新型的扰流板的尺寸一般为66×49.5mm2，其倾斜度为130.5度，其抗风整流效果明显，能将气体均匀分布到陶片表面。
而本实用新型的陶片的BTU值每片为3500～4000；其升温快，透射性强，发热量大，放射的红外线波长为2-4U，其附近的红外线热量高，特别容易被水吸收，适于烘烤；另外，该陶片的燃烧方式为一次空气完全燃烧，摆脱自上而下单纯的方式，而可为上、下侧任意方向，可根据所需任意调整物体角度。
本实用新型置于陶片与上腔的四周底边之间的防火棉主体部分厚度最好为4mm，其密封性较佳，隔热效果好；而由于侧体膨胀系数较小，该置于陶片与上腔的前后壁及两侧壁之间的防火棉侧体部分厚度则一般为1mm，这样既节约成本，又加快安装速度。
故而，本实用新型的积极进步效果在于1、陶片部分尺寸大小的设计使火焰分布均匀，更好得保证了燃烧的效果，并节省了生产成本，BTU达到最高值；2、进气管的设计增强了抗风能力并完全避免了煤气泄漏问题；3、扰流板的大小、倾斜度设计充分提高了红外线燃烧器的完全燃烧问题；4、防火棉的厚度使非燃烧区域的表面接触温度由250℃的高温降低到70-80℃，可使使用者避免意外烫伤，从而有效维护产品的安全性。
图1为现有红外线燃烧器的扰流板的放大立体示意图。
图2为本实用新型一实施例的立体分解示意图。
图3为本实用新型一实施例的立体组合示意图。
具体实施方式
下面举个较佳实施例，并结合附图来更清楚完整地说明本实用新型。
实施例1如图2、3所示，本实用新型的一种红外线后燃烧器，其包括有一主体1，该主体1为一呈倒“凸”形沟槽，顶端开放，形成上、下两腔11、12，该下腔12前壁121设置一进气管口1211，其两侧壁122前端设置有若干螺孔1221，该下腔12四周壁上端边缘向外再向上翻折形成上腔11的四周底边111、前后壁112和两侧壁113，该上腔的两侧壁113上设置有若干螺孔1131；一进气管2，为直式，长160mm，管壁厚2mm，内径为30mm，置于该主体1下腔12内，其前端21通过下腔12前壁121的进气管口1211伸出于该下腔12外；一扰流板3，66×49.5mm2大小，呈“S”形，设有16个孔31，其上缘32翻折覆于该进气管2后端22上缘221，其下缘33翻折固定于该主体1下腔12的底面上，该扰流板3倾斜地挡置于该进气管2后端22，其倾斜度为130.5度；一前盖4，包括前壁41和两侧壁42，该两侧壁42上设有与主体1下腔12侧壁122相对应的若干螺孔421，通过若干紧固件(图未示)插设于该些螺孔1221、421，该前盖4固定套合于该下腔12的前端，该前盖4的前壁41设有一开口411，一喷嘴5通过该开口411固定于前盖4上，该喷嘴5正对着前端的进气管口211，由此，该进气管2和喷嘴5的水平中轴线处于同一轴线上；3块陶片6，BTU值为3500～4000，129×78×13.8mm3大小，恰容置于该主体1的上腔11内，在陶片6与该上腔11的四周底边111、前后壁112及两侧壁113的间隙密封有防火棉7，该置于陶片6与上腔11的四周底边111之间的防火棉7厚度为4mm，该置于陶片6与上腔11的前后壁112及两侧壁113之间的防火棉7厚度为1mm；一上盖板8，其两侧壁81上设有与主体1上腔11侧壁113相对应的若干螺孔811，通过若干紧固件(图未示)插设于该些螺孔1131、811，该上盖板8固定罩合于该主体1上腔11上。
其中，上述陶片6的数量可为2、3、4……，可根据需要选择。
权利要求1.一种红外线后燃烧器，其特征在于其包括有一主体，该主体为一呈倒“凸”形沟槽，顶端开放，形成上、下两腔，该下腔前壁设置一进气管口，其两侧壁前端设置有若干螺孔，该下腔四周壁上端边缘向外再向上翻折形成上腔的四周底边、前后壁和两侧壁，该上腔的两侧壁上设置有若干螺孔；一进气管，置于该主体下腔内，其前端通过下腔前壁的进气管口伸出于该下腔外；一扰流板，呈“S”形，设有16孔，其上缘翻折覆于该进气管后端上缘，其下缘翻折固定于该主体下腔的底面上，该扰流板倾斜地挡置于该进气管后端；一前盖，包括前壁和两侧壁，该两侧壁上设有与主体下腔侧壁相对应的若干螺孔，通过若干紧固件插设于该些螺孔，该前盖固定套合于该下腔的前端，该前盖的前壁设有一开口，一喷嘴通过该开口固定于前盖上；若干陶片，恰容置于该主体的上腔内，在陶片与该上腔的四周底边、前后壁及两侧壁的间隙密封有防火棉；一上盖板，其两侧壁上设有与主体上腔侧壁相对应的若干螺孔，通过若干紧固件插设于该些螺孔，该上盖板固定罩合于该主体上腔上。
2.如权利要求1所述的红外线后燃烧器，其特征在于该进气管为直式。
3.如权利要求1或2所述的红外线后燃烧器，其特征在于该进气管长160mm，管壁厚2mm，内径为30mm。
4.如权利要求1所述的红外线后燃烧器，其特征在于该扰流板的尺寸为66×49.5mm2，其倾斜度为130.5度。
5.如权利要求1所述的红外线后燃烧器，其特征在于该陶片的英国热量单位为3500～4000。
6.如权利要求1所述的红外线后燃烧器，其特征在于该置于陶片与上腔的四周底边之间的防火棉厚度为4mm，该置于陶片与上腔的前后壁及两侧壁之间的防火棉厚度为1mm。
专利摘要一种红外线后燃烧器，其包括有一主体，呈倒“凸”形沟槽，具有上、下两腔，该下腔四周壁上端边缘向外再向上翻折形成上腔的四周底边、前后壁和两侧壁；一进气管，置于该主体下腔内，其前端通过下腔前壁的进气管口伸出于该下腔外；一扰流板，呈“S”形，设有16孔，其上缘翻折覆于该进气管后端上缘，其下缘翻折固定于该主体下腔的底面上，该扰流板倾斜地挡置于该进气管后端；一前盖，固定套合于该下腔的前端，一喷嘴通过其前壁开口固定于前盖上；若干陶片，恰容置于该主体的上腔内，在陶片与该上腔的接触间隙密封有防火棉；一上盖板，固定罩合于该主体上腔上。本实用新型具有增强抗风能力以提高燃烧性能，维护使用安全及降低产品成本的功效。
文档编号F23D14/56GK2689061SQ20042002158
公开日2005年3月30日 申请日期2004年4月2日 优先权日2004年4月2日
发明者冯凯田 申请人:惟可五金制品(上海)有限公司