专利名称：多相共燃低氧化氮燃烧器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及动力锅炉煤粉燃烧技术，尤其涉及多相共燃低氧化氮燃烧器。
背景技术：
现有的常规直流煤粉燃烧器是一次空气携带煤粉射流直线喷入锅炉炉膛内燃烧，燃烧器的结构参见图1，燃烧器的喷嘴有长方形和圆形两种结构，一次风喷嘴设置有周界风，参见图2、图3。煤粉锅炉由于煤粉含氮元素，燃烧产生大量的氧化氮，从而造成对环境的污染。目前动力锅炉减少氧化氮排放的措施之一是天然气或细煤粉再燃烧技术，该技术属燃料分级，应用燃料分级技术时，将燃气或细煤粉喷嘴布置于燃烧器组区域上方，通过CH对氧化氮的还原降低氧化氮排放，但燃烧器组上部区域的湍动能较燃烧器区域降低了约80％，无论是燃气或细煤粉与烟气的混合都很差，而且再燃烧区域的氧化氮浓度比燃烧器区域的最大氧化氮浓度已大大降低，因此燃气再燃烧技术降低氧化氮的效果不理想。
发明内容本实用新型的目的在于提供一种多相共燃低氧化氮燃烧器，它克服了现有技术降低氧化氮效果不理想的缺陷。多相共燃低氧化氮燃烧器组织燃气和煤粉共射流燃烧，通过减小挥发性氧化氮反应区域的氧气浓度大幅度降低炉内最大氧化氮的生成浓度，燃烧器结构简单，效果好。
本实用新型是这样实现的一种多相共燃低氧化氮燃烧器，包括一次风粉喷嘴和在一次风粉喷嘴周边的周界风口，其特征是一次风粉喷嘴中央设有燃气燃烧器，燃气燃烧器穿过一次风粉管道与燃气管道相连接。
本实用新型多相共燃低氧化氮燃烧器采用燃气和煤粉共射流燃烧，通过减小挥发性氧化氮反应区域的氧气浓度大幅度降低炉内最大氧化氮的生成浓度，并利用了动力锅炉炉膛内燃烧器区域氧化氮浓度最高和湍动能最大的特点，从而克服了现有技术降低氧化氮效果不理想的缺陷。多相共燃低氧化氮燃烧器可大幅度降低动力锅炉的氧化氮生成浓度，减少氧化氮的排放。另外燃气煤粉共燃烧将大大提高燃烧器的燃料适用性，以及燃烧器的火焰稳定性，提高锅炉效率和经济性。该燃烧器的燃气份额约10％，结构简单，降低氧化氮效果好。
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型作进一步说明。
图1为现有的燃烧器结构示意图；图2为图1中燃烧器喷嘴为长方形的A向视图；图3为图1中燃烧器喷嘴为圆形的A向视图；图4为本实用新型多相共燃低氧化氮燃烧器结构示意图；图5为图4中燃烧器喷嘴为长方形的A向视图；图6为图4中燃烧器喷嘴为圆形的A向视图。
图中1-次风粉喷嘴，2-次风粉管道，3周界风口，4燃气燃烧器。
具体实施方式
参见图4、图5、图6，一种多相共燃低氧化氮燃烧器，包括一次风粉喷嘴1和在一次风粉喷嘴1周边的周界风口3，一次风粉喷嘴1中央设有燃气燃烧器4，燃气燃烧器4穿过一次风粉管道2连接燃气管道。这种多相共燃低氧化氮燃烧器只需在现有的燃烧器中增加燃气燃烧器4，这样的燃气与煤粉共射流燃烧可大幅度降低动力锅炉的氧化氮生成浓度，减少氧化氮的排放，并且使燃烧器的火焰稳定性提高、热效率增大。燃气与煤粉共燃烧将大大提高燃烧器的燃料适用性，这对我国丰富的煤资源应用是有很大好处的。
权利要求1.一种多相共燃低氧化氮燃烧器，包括一次风粉喷嘴和在一次风粉喷嘴周边的周界风口，其特征是一次风粉喷嘴中央设有燃气燃烧器，燃气燃烧器穿过一次风粉管道与燃气管道相连接。
专利摘要本实用新型涉及动力锅炉煤粉燃烧技术，尤其涉及多相共燃低氧化氮燃烧器。一种多相共燃低氧化氮燃烧器，包括一次风粉喷嘴和在一次风粉喷嘴周边的周界风口，其特征是一次风粉喷嘴中央设有燃气燃烧器，燃气燃烧器穿过一次风粉管道与燃气管道相连接。本实用新型能大幅度降低燃烧器区域的氧化氮最大生成浓度，减少动力锅炉氧化氮的排放，且多相共燃低氧化氮燃烧器结构简单，减小氧化氮效果好。
文档编号F23D17/00GK2735175SQ200420107538
公开日2005年10月19日 申请日期2004年10月29日 优先权日2004年10月29日
发明者朱基木, 安恩科 申请人:宝山钢铁股份有限公司, 同济大学