专利名称：一种逆止风门的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种电站锅炉烟道或风道系统流量控制设备，特别是单板或双板的逆止风门。
背景技术：
请参照图1、2，现有技术中挡板风门一般在高速气流风道3中使用，尤其在风机1出口作使用的隔绝风门，主要存在以下问题1.锅炉机组运行中隔绝挡板风门一般是呈全开状态，即每个挡板风门的门板4是处于风道3中间位置，当流体介质5流经多块门板时会对每块门板迎风面产生撞击损失，在门板两侧产生磨擦损失，其介质流速越高，则流动阻力损失越大。
2.由于风道内高速气流在流经每块门板时其能量损耗会转化，其中很大一部份转变为有害噪声，即在门板迎风面产生撞击声和涡流噪声，在门板两侧面产生磨擦噪声。
3.当锅炉风、烟系统设备发生故障停运检修时，原有挡板风门关闭不严，漏风大，增加检修难度和不安全性。其原因是门板与门框密封设计不合理，二者边缘间隙α偏大(请参见图3)，虽然门板四周采用密封片结构，但密封片在使用中易损坏，机组运行中无法修理。
发明内容本实用新型主要是解决现有技术中挡板风门阻力损失和噪声偏大以及门板关闭不严漏风大等存在的缺陷，从而提供一种逆止风门。
本实用新型采用了下列技术方案解决了其技术问题一种逆止风门，包括风道，以及置在风道内可以转动的门板，其特征在于一门轴转动设置在风道一侧，一门板与该门轴固定连接，并使该门板的开启方向顺着气流方向，风道内设置门轴的一侧向外延伸一可容纳门板并使其开启后外表面与风道侧面相平行的凹部，在门板关闭后的风道四周边缘固定置有一圈密封板。
由于本实用新型采用了把门板设计在风道单侧或两侧的技术方案，使门板开启方向顺着气流方向，门板外表面与风道侧面相平行，不凸出风道内壁面，因此可以大大减小撞击损失和噪声。
本实用新型在锅炉机组运行中门板处于开启状态时，其阻力损失和噪声都处于最小状态，这样有效地改善环境污染，减少能量损耗。另外，由于门板关闭严密泄漏小，从而减轻了检修难度，提高了安全可靠性。
图1为现有技术中在风机出口使用的挡板风门结构示意图；图2为图1中A的放大图；图3为现有技术中挡板风门关闭时的示意图；图4为本实用新型在风机出口使用中结构示意图；图5为本实用新型外形结构示意图；图6为本实用新型外形结构俯视图7为本实用新型剖视结构示意图。
图中各序号分别表示为1-风机；2-逆止门； 3-风道；4-门板；5-流体介质(气流)； 6-门轴；7-凹部；8-密封板； α-间隙。
具体实施方式以下结合实施例以及附图对本实用新型作进一步的描述。
参照图4至图7，本实用新型包括风道3，以及置在风道3内可以转动的门板4。门轴6转动设置在风道3一侧，门板4与该门轴6固定连接，并使该门板4的开启方向顺着气流5方向。当然，这种门板也可以设置在在风道3相对的两侧。
在风道3内门轴6的一侧向外延伸一凹部7，该凹部7可容纳门板4，并使其开启后外表面与风道3侧面相平行，这样门板不凸出风道3内壁面，减小了撞击损失和噪声为减少门板4的内部泄漏量，在门板4关闭后的风道3四周边缘固定置有一圈密封板8，这样的结构可以大大大延长密封板8使用寿命，并提高了其密封效果。
本实用新型彻底解决原挡板风门阻力损失大、噪声大和门板关闭不严等缺陷。适用于电站锅炉烟道或风道系统使用。
权利要求1.一种逆止风门，包括风道，以及置在风道内可以转动的门板，其特征在于一门轴转动设置在风道一侧，一门板与该门轴固定连接，并使该门板的开启方向顺着气流方向，风道内设置门轴的一侧向外延伸一可容纳门板并使其开启后外表面与风道侧面相平行的凹部，在门板关闭后的风道四周边缘固定置有一圈密封板。
2.根据权利要求1所述的逆止风门，其特征在于该门板也可以设置在风道相对的两侧。
3.根据权利要求2所述的逆止风门，其特征在于在两扇门板关闭后的风道四周边缘固定置有一圈密封板。
专利摘要一种逆止风门，涉及烟、风道控制设备，它包括风道及门板，门轴转动设置在风道一侧，门板与该门轴固定连接，并使该门板的开启方向顺着气流方向，风道内设置门轴的一侧向外延伸一可容纳门板并使其开启后外表面与风道侧面相平行的凹部，在门板关闭后的风道四周边缘固定置有一圈密封板。本实用新型把门板设计在风道单侧或两侧，使门板开启方向顺着气流方向，门板外表面与风道侧面相平行，不凸出风道内壁面，因此可以大大减小撞击损失和噪声。本实用新型在锅炉机组运行中门板处于开启状态时，其阻力损失和噪声都处于最小状态，这样有效地改善环境污染，减少能量损耗。另外，由于门板关闭严密泄漏小，从而减轻了检修难度，提高了安全可靠性。
文档编号F23L13/00GK2793578SQ20052004136
公开日2006年7月5日 申请日期2005年5月8日 优先权日2005年5月8日
发明者钱继东 申请人:钱震军