专利名称：燃烧器换向吹扫阀的制作方法
技术领域：
本发明属燃烧器换向装置，特别涉及一种使用合成燃料的锅炉和 玻璃熔窑的燃烧器换向吹扫阀。
背景技术：
在锅炉和玻璃熔窑中，需要对燃烧火焰控制定时换向燃烧，由于 喷枪换向燃烧油余液滴下继续燃烧，时间长久产生结焦，损害熔窑的 胸墙和喷嘴，因此，国内大多数生产玻璃的厂家均使用换向吹扫阀， 吹到炉窑内燃烧，目前国内生产厂家使用的吹扫阀，采用北航设计燃 重油熔窑吹扫闽，因重油粘度、燃烧值均比合成燃料低，因此，该换 向吹扫闽在适用合成燃料的熔窑经常出现阻塞喷嘴，损害油枪的现象， 影响生产。由于结构所限，安装的吹扫阀不能调整方向，限制使用。
发明内容
本发明的目的在于克服以上吹扫阀技术不足，提供一种由活塞体 驱动连杆，经齿条啮合同轴齿轮传动，换向灵活，浆、气分供的燃烧 器换向吹扫阀。
本发明的任务在于燃烧器换向吹扫阀，在阀体内安装活塞体，阀 体内对应进出气口处位置安装设置弹性胶圈的左右活塞体，连接连杆， 由齿条啮合同轴齿轮，轴端设置换向阀键槽上，安装换向阀，左右活 塞体同阀体组成左右腔体，上下两端安装缸盖。
燃烧器换向吹扫闽具有如下特点，在阀体内安装活塞体连接连杆， 经齿条啮合同轴齿轮，使同轴齿轮轴左右转动，在轴端设置换向键槽
内安装的换向闽换向，切断分割合成燃料和气体的管路，关闭供合成 燃料管路，连通供气管路，使合成燃料不能进入供气管路，防止合成 燃料余火和结焦堵枪，使玻璃熔窑充分燃烧，提高热值，节约燃料， 齿条啮合同轴齿轮，设计结构紧凑，控制简便。
以下结合附图以实施例具体说明。
图1示燃烧器换向吹扫阀结构剖面图。
图中，1 —活塞体；2—齿条；3—同轴齿轮；4—键槽；5—进气口； 6—弹性胶圈；7—缸盖；8—阀体；9—连杆；10—换向阀
具体实施例方式
参照附图1，燃烧器换向吹扫阀，在阀体进出口 5对应位置安装 左右活塞体l,连接连杆9，经齿条2啮合同轴齿轮3轴端安装换向阀 10,阀体8上下两端安装缸盖7。
在大型锅炉和玻璃熔窑中以合成燃料为燃料，在供气管路上安装 燃烧器换向吹扫闽，工作时换向吹扫阀的阀体8从进气口 5供给2Mpa 的高压气体，推动活塞体l右移，连接连杆9经齿条2啮合同轴齿轮 3顺时针旋转，在轴端安装换向闽IO换向，关闭合成燃料管路，连通 高压供气管路，合成燃料、高压气体分离，吹扫合成燃料。反之，换 向吹扫阀的阀体8从进气口 5供给^pa的高压气体，推动活塞体l左 移，连接连杆9经齿条2啮合同轴齿轮3逆时针旋转，换向阔IO换向， 开启合成燃料管路，连通高压供气管路，合成燃料、高压气体从喷枪 混合喷入熔窑燃烧。
权利要求
1、一种燃烧器换向吹扫阀，在阀体(8)内安装活塞体(1)，其特征在于阀体(8)内进出气口(5)对应位置安装设置弹性胶圈(6)的左右活塞体(1)连接连杆(9)，经齿条(2)啮合同轴齿轮(3)，轴端设置换向阀键槽(4)上安装换向阀(10)，左右活塞体(1)同阀体(8)组成左右腔体，上下两端安装缸盖(7)。
全文摘要
本发明属燃烧器换向装置，特别涉及一种使用合成燃料为燃料的锅炉和玻璃熔窑的燃烧器换向吹扫阀，在阀体8内安装活塞体1，阀体8内进出气口5对应位置安装设置弹性胶圈6的左右活塞体1连接连杆9，经齿条2啮合同轴齿轮3，轴端设置换向阀键槽4上安装换向阀10，左右活塞体1同阀体8组成左右腔体，上下两端安装缸盖7，实现合成燃料与气体分离，防止合成燃料余火和结焦堵枪，使熔窑充分燃烧，提高热值，节约燃料。
文档编号F23N1/02GK101201173SQ20061013482
公开日2008年6月18日 申请日期2006年12月13日 优先权日2006年12月13日
发明者姜志奎, 宋立辉, 张树生, 张雪冰, 王东升, 陆献国 申请人:阜新恒瑞天元新能源有限公司