专利名称：炉膛内设储煤室手烧锅炉的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种锅炉，具体说涉及一种立式、侧立式、卧式、侧卧式等中小型炉膛内设储煤室手烧锅炉。
背景技术：
根据国家“十一五”对农村的优惠政策，提高农民的生活水平，改善农民的生活条件，是今后一段时间的重要任务。而改善生活条件中扩大改善居住面积和居住环境尤为突出。对我国40％国土面积的北方农村，冬季取暖是一个亟待解决的问题。随着经济的发展，人们的生活水平逐渐提高，冬季采用锅炉取暖已逐渐普及，使人们的生活质量得到一定的提高。现在所普遍使用的锅炉，无论立式还是卧式，基本上是单炉膛、单炉口的形式，这种结构的锅炉，结构简单，但由于是单炉膛，所以煤直接加在燃烧室，燃烧室的煤很快燃烧完，这样就需要不断的向燃烧室加煤，费时费力，尤其在夜间，如果需要锅炉持续燃烧，就需要经常起来给锅炉加煤，影响人们的正常休息。而且，由于是一个炉膛加煤，所以如果一次加煤过多会因一时不能燃烧而产生大量碳氰化合物形成冒黑烟，造成一定的环境污染，并且现在所使用的锅炉，燃烧效率相对低些，这样会浪费燃料，增加使用成本。
发明内容
为克服现有上述现有技术的不足，本实用新型提供一种炉膛内设储煤室手烧锅炉，该锅炉结构简单，加煤和燃烧分离，即有利于燃煤的充分燃烧，又能使锅炉持续长时间燃烧，并且提高热效率，省时省力，使用方便。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是一种炉膛内设储煤室手烧锅炉，包括内装循环水的炉体，其结构要点为所说的炉体上、下设有上炉门和下炉门两个炉门，两个炉门之间的炉膛内安装分隔装置，该分隔装置将炉膛分隔成存煤室和燃烧室。
所说的分隔装置为多个与炉体连通的对流隔煤管束。
所说的上炉门下面和下炉门上面的炉膛内分别安装与炉体连通的上横管和下横管，上横管和下横管之间联接多个与横管连通的对流隔煤管束。
所说的分隔装置为金属材料制造或者耐火材料制造的隔板。
所说的隔板为与炉体连通的内有循环水的加热隔板。
所说的上炉门和下炉门上分别安装调风阀。
所说的调风阀包括一个固定板，该固定板上间隔开有进风孔，所说的固定板外面安装联接手柄的转动板，该转动板上也间隔开有进风孔。
所说的上炉门下面的炉膛内安装加煤封火盖板。
所说的炉体上部安装手控转轴，该转轴上安装所说的加煤封火盖板，该加煤风火盖为可封住整个炉膛一半的半盖。
所说的燃烧室内安装多个与炉体连通的加热管。
有益效果本实用新型通过在炉体的炉膛内安装分隔装置，将炉膛分割成燃烧室和存煤室，这样就实现了在炉体的炉膛内存煤，存煤又不影响燃烧室的正常燃烧。从而实现了即使不经常加煤也能持续燃烧的目的，使锅炉使用方便，省时省力，即解决分隔存煤又增加受热面积，此技术延长了加煤时间，一次加煤可保持6-8小时，可长时间长效保温。由于存煤在锅炉的炉膛内，在存煤时产生的煤气可及时被燃烧，而且燃烧室的热量对存煤有一定的预热功能，当存煤落到燃烧室处，被预热的煤能充分燃烧，这样可增加锅炉的热效率，而且降低烟气的排放，解决环境污染，同时增加了锅炉使用的安全性。本实用新型由于安装两个炉门，上炉门可用于加煤，下炉门用于及时出渣，可使加煤、出渣分离，保证炉膛的通风供氧，有利于煤的充分燃烧。由于在炉门上装有调风阀，该调风阀起到调风供氧的作用，同时，可根据需要通过调节阀的供氧量调节煤的燃烧状况，当需要封火保温时，又可通过关闭调风阀实现。燃烧室放在前面与炉门调风阀烟道相近，保证有氧燃烧，烟气的畅通，保证无煤气外漏，即安全又环保。炉体上部加装一个翻转半盖，确保加煤时，煤入后煤室，加完封煤。本实用新型的炉体可为立式、侧立式、卧式、侧卧式等各类手烧锅炉。为下方点火，出渣门，初生炉时用此门点火加煤，利用锅炉炉膛大面积燃烧快速提高炉温。调风阀保证燃烧供氧，封火。在燃烧室内增加排管，提高热效率。分隔装置起隔煤过火、提高热效率的综合作用。此技术全面解决了24小时只加3-4次煤，有长效保温作用。存煤产生的煤气可充分燃烧，不产生黑烟，达到环保要求，从而确保一家一户分散取暖的节煤，长效恒温的最佳效果。本实用新型结构简单，使用简便，省时省力省煤，加煤出渣口分离，可保证整个冬季连续运行，锅炉热效率可提高15％，并保证昼夜恒温。
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图。
图中1-炉体，2-下横管，3-对流隔煤管束，4-上横管，5-加煤封火盖板，6-手控转轴，7-上调风阀，8-上炉门，9-加热管，10-下炉门，11-下调风阀。
具体实施方式
如
图1所示，一种炉膛内设储煤室手烧锅炉，包括内装循环水的炉体1，所说的炉体上、下分别开有上炉门8和下炉门10，所说的上炉门下面和下炉门上面的炉膛内安装与炉体连通的上横管4和下横管2，上横管和下横管之间联接多个与横管连通的对流隔煤管束3，所说的多个对流隔煤管束将炉膛分割成存煤室和燃烧室，所说的上炉门和下炉门上分别安装上调风阀7和下调风阀11，所说的调风阀包括一个固定板，该固定板上间隔开有内进风孔，所说的固定板外面安装联接手柄的转动板，该转动板上也间隔开有外进风孔，转动板的外进风孔与固定板的内进风孔可重合开通，转动板转动后又可将固定板的内进风孔完全挡住，阻止进风，所说的上横管上面的炉体上安装手控转轴6，该转轴上安装加煤封火盖板5，该加煤风火盖为可封住整个炉膛一半的半盖，所说的燃烧室内安装多个与炉体连通的加热管9。
一种炉膛内设储煤室手烧锅炉，包括内装循环水的炉体，所说的炉体上、下分别开有上炉门和下炉门，所说的上炉门和下炉门之间的炉膛内安装金属材料制造或者耐火材料制造的隔板，该隔板将炉膛分割成存煤室和燃烧室，所说的上炉门和下炉门上分别安装调风阀，所说的调风阀包括一个固定板，该固定板上间隔开有内进风孔，所说的固定板外面安装联接手柄的转动板，该转动板上也间隔开有外进风孔，转动板的外进风孔与固定板的内进风孔可重合开通，转动板转动后又可将固定板的内进风孔完全挡住，阻止进风，所说的隔板上面的炉体上安装手控转轴，该转轴上安装所说的加煤封火盖板，该加煤风火盖为可封住整个炉膛一半的半盖，所说的燃烧室内安装多个与炉体连通的加热管。
一种炉膛内设储煤室手烧锅炉，包括内装循环水的炉体，所说的炉体上、下分别开有上炉门和下炉门，所说的上炉门和下炉门之间的炉膛内安装金属材料制造或者耐火材料制造的隔板，该隔板为与炉体连通的内有循环水的加热隔板，所说的隔板将炉膛分割成存煤室和燃烧室，所说的上炉门和下炉门上分别安装调风阀，所说的调风阀包括一个固定板，该固定板上间隔开有内进风孔，所说的固定板外面安装联接手柄的转动板，该转动板上也间隔开有外进风孔，转动板的外进风孔与固定板的内进风孔可重合开通，转动板转动后又可将固定板的内进风孔完全挡住，阻止进风，所说的隔板上面的炉体上安装手控转轴，该转轴上安装所说的加煤封火盖板，该加煤风火盖为可封住整个炉膛一半的半盖，所说的燃烧室内安装多个与炉体连通的加热管。
权利要求1.一种炉膛内设储煤室手烧锅炉，包括内装循环水的炉体(1)，其特征在于所说的炉体上、下设有上炉门(8)和下炉门(10)两个炉门，两个炉门之间的炉膛内安装分隔装置，该分隔装置将炉膛分隔成存煤室和燃烧室。
2.根据权利要求1所述的炉膛内设储煤室手烧锅炉，其特征在于所说的分隔装置为多个与炉体连通的对流隔煤管束(3)。
3.根据权利要求2所述的炉膛内设储煤室手烧锅炉，其特征在于所说的上炉门下面和下炉门上面的炉膛内分别安装与炉体连通的上横管(4)和下横管(2)，上横管和下横管之间联接多个与横管连通的对流隔煤管束。
4.根据权利要求1所述的炉膛内设储煤室手烧锅炉，其特征在于所说的分隔装置为金属材料制造或者耐火材料制造的隔板。
5.根据权利要求4所述的炉膛内设储煤室手烧锅炉，其特征在于所说的隔板为与炉体连通的内有循环水的加热隔板。
6.根据权利要求1所述的炉膛内设储煤室手烧锅炉，其特征在于所说的上炉门和下炉门上分别安装上调风阀(7)和下调风阀(11)。
7.根据权利要求6所述的炉膛内设储煤室手烧锅炉，其特征在于所说的调风阀包括一个固定板，该固定板上间隔开有进风孔，所说的固定板外面安装联接手柄的转动板，该转动板上也间隔开有进风孔。
8.根据权利要求1所述的炉膛内设储煤室手烧锅炉，其特征在于所说的上炉门下面的炉膛内安装加煤封火盖板(5)。
9.根据权利要求8所述的炉膛内设储煤室手烧锅炉，其特征在于所说的炉体上部安装手控转轴(6)，该转轴上安装所说的加煤封火盖板，该加煤风火盖为可封住整个炉膛一半的半盖。
10.根据权利要求1所述的炉膛内设储煤室手烧锅炉，其特征在于所说的燃烧室内安装多个与炉体连通的加热管(9)。
专利摘要本实用新型公开了一种炉膛内设储煤室手烧锅炉，包括内装循环水的炉体，炉体上、下设有两个炉门，两个炉门之间的炉膛内安装分隔装置，分隔装置将炉膛分隔成存煤室和燃烧室。本实用新型通过在炉体的炉膛内安装分隔装置，将炉膛分割成燃烧室和存煤室，这样就实现了在炉体的炉膛内存煤，存煤又不影响燃烧室的正常燃烧。从而实现了即使不经常加煤也能持续燃烧的目的，使锅炉使用方便，省时省力，即解决分隔存煤又增加受热面积，此技术延长了加煤时间，一次加煤可保持6－8小时，可长时间长效保温。本实用新型结构简单，使用简便，节省燃料，加煤出渣口分离，可保证整个冬季连续运行，锅炉热效率可提高15％，并保证昼夜恒温。
文档编号F23B50/00GK2934924SQ20062000717
公开日2007年8月15日 申请日期2006年4月28日 优先权日2006年4月28日
发明者张宝财 申请人:张宝财