专利名称：油路气路分离燃烧器的制作方法
技术领域：
本实用新型属于一种用于炉灶上的燃烧器。
目前，饭店炉灶上广泛应用的燃烧器为油路气路混用的结构，即燃油和燃气同时使用一个通道，通到风网盆中，因此当气体燃烧时，留在管中的油就发出气味，污染了灶室的空气。由于现有燃烧器中风网盆壁上的风孔为左右斜孔，因而燃烧器分为左右两种，不能互换，这样在使用上就很不方便。现有燃烧器的进风筒与风室筒的筒面无方向随意相通，从进风筒吹进的风不能均匀地吹到风网盆上，因而燃料不能充分燃烧，火焰不能均匀地射向锅底。
为了克服现有燃烧器存在污染，燃烧不充分和使用不方便等缺点。本实用新型采用以下技术方案1.在风室筒的底部分别安装了油路管和气路管，这样油气不能混燃，减少了灶房的污染。2.进风筒与风室筒的园柱面呈切面相通，通过进风筒进入风室筒的风在风室内旋转，因而起到了燃料充分燃烧的效果。3.安放在风室筒口上的风网盆的盆壁上钻有数个直通孔。因而，燃烧器可随意安放在左右炉灶上，达到了使用方便的目的。4.本燃烧器风网盆的底部呈凸弧形，从油管喷出的油可逐渐流向四周，所以达到了充分燃烧的目的。5.为了控制火燃的大小在进风筒中安放了一个可转动的控风板，它由炉灶面板上的旋钮控制。
以下结合附图阐述一最佳实施例
图1为油路气路分离燃烧器仰视图；图2为油路气路分离燃烧器主视图；其中1.风室筒；2.进风筒；3.风网盆；4.油路管；5.气路管；6.盆底；9.可转动的控风板；
图3为油路气路分离燃烧器縦向剖面图；其中7.盆壁；8.透风孔；本实施例包括风室筒(1)、进风筒(2)、安放在风室筒(1)口上的风网盆(3)，在风室筒(1)的底部安装了油路管(4)和气路管(5)，它们分别穿过风网盆(3)的底面，进风筒(2)与风室筒(1)的园柱面呈切面相通。上述的风网盆(3)的盆底(6)呈凸弧形，其盆壁(7)上钻有数个垂直的透风孔(8)。所述的进风筒(2)中安放一可转动的控风板(9)它由炉灶面板旋钮控制。
权利要求1.一种油路气路分离燃烧器，它包括风室筒(1)、进风筒(2)、安放在风室筒(1)口上的风网盆(3)其特征在于在风室筒(1)的底部安装了油路管(4)和气路管(5)，它们分别穿过风网盆(3)的底面，进风筒(2)与风室筒(1)的园柱面呈切面相通。
2.如权利要求1所述的油路气路分离燃烧器，其特征在于所述的风网盆(3)的盆底(6)呈凸弧形，其盆壁(7)上钻有数个垂直的透风孔(8)。
3.如权利要求1、2、所述的油路气路分离燃烧器，其特征在于所述的进风筒(2)中安放一可转动的控风板(9)它由炉灶面板旋钮控制。
专利摘要一种油路气路分离燃烧器，它由风室筒、进风筒、风网盆组成。其新的特点是在风室筒的底部安装了油路管和气路管，它们分别穿过风网盆的底面，进风筒与风室筒的圆柱面呈切面相通。风网盆的盆底呈凸弧形，其盆壁上钻有数个垂直的透风孔。由于采用了这种结构，可使在炉膛内的燃料充分燃烧。它也可方便地安放在左右炉膛上。
文档编号F23D17/00GK2921605SQ20062002024
公开日2007年7月11日 申请日期2006年2月22日 优先权日2006年2月22日
发明者于运波 申请人:于运波