专利名称：一种用于腐蚀性介质的管壳式换热器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种用于腐蚀性介质的管壳式换热器，属于热交换设备技术领域。
背景技术：
现有的用于腐蚀性介质的管壳式换热器，其换热管材质主要采用聚四氟乙烯，少数也有采用搪玻璃、稀有合金、超低碳不锈钢、钽以及钢管涂塑等方法来降低介质对设备的腐蚀程度，虽起到一定的抗腐效果，但存在以下问题1、热传递效率低，设备大，运行成本高；2、聚四氟乙烯换热管束易结垢堵塞，使用寿命短，检修频繁，常造成停产损失；3、金属材料在某些情况下不能抵抗化学品的腐蚀。
发明内容
本实用新型的目的是针对上述缺陷，提供一种抗腐蚀、寿命长、运行成本低的小型化高效管壳式换热器。
本实用新型是通过以下技术方案实现的换热器中换热管采用不含游离硅的碳化硅材料，管束两端的管板采用耐腐蚀的O形橡胶密封圈将每一根管子密封。
碳化硅的导热率极佳(115w/mk)，数十倍于聚四氟乙烯和搪玻璃，四倍于不锈钢，两倍于钽的导热率，具有广泛的耐腐蚀性，且机械性能良好，可以承受较大的机械应力和热应力，非常适用于热传递工艺。
本实用新型的优点是通过碳化硅的优异传热特性，使得换热器外型尺寸大大缩小，运行成本显著降低，同时，碳化硅换热管不易结垢堵塞，使用寿命延长，因设备维护导致的停产损失大大减少。特别适用于冷凝、冷却、加热及蒸发腐蚀性介质。
以下结合附图
和具体实施方式
对本实用新型作进一步详细的说明。
附图为本实用新型的纵剖面视图。
图中1.封头，2.双向连接法兰，3.管板，4.密封螺栓，5.O型橡胶密封圈，6.碳化硅管，7.连接板，8.折流板，9.壳体。
具体实施方式
在图中，管板3按碳化硅管6的外径、根数和排布位置开孔，孔外侧扩与密封螺栓4相对应的沉孔并拱丝，O型橡胶密封圈5穿过碳化硅管6置于沉孔中，受密封螺栓4旋压将碳化硅管6和管板3密封固定，制成换热管束，通过连接板7与壳体9连接。壳体两端、两侧分别有流体进出口a、b、c、d，碳化硅管6间设有折流板8。
管板也可以由两块板组成，由螺栓坚固在一起。两块板之间用O型橡胶密封圈环绕每一根碳化硅管，因挤压力将碳化硅管密封固定。
O型橡胶密封圈使用材料为氟橡胶，其它与化学介质接触部件采用聚四氟乙烯或涂覆聚四氟乙烯其它材料。
管子的长度、数量以及壳体的外径、安装方向都可以随用户需要设计。
权利要求1.一种用于腐蚀性介质的管壳式换热器，由壳体、换热管束、封头等组成，其特征在于换热管采用不含游离硅的碳化硅材料，管束两端的管板采用耐腐蚀的O形橡胶密封圈将每一根管子密封。
2.根据权利要求1所述的用于腐蚀性介质的管壳式换热器，其特征在于管板3按碳化硅管6的外径、根数和排布位置开孔，孔外侧扩与密封螺栓4相对应的沉孔并拱丝，O型橡胶密封圈5穿过碳化硅管6置于沉孔中，受密封螺栓4挤压将碳化硅管6和管板3密封固定。
3.根据权利要求1所述的用于腐蚀性介质的管壳式换热器，其特征在于管板由两块板组成，由螺栓紧固在一起，两块板之间用O型橡胶密封圈环绕每一根碳化硅管，因挤压力将碳化硅管密封固定。
4.根据权利要求1、2或3所述的用于腐蚀性介质的管壳式换热器，其特征在于O型橡胶密封圈使用材料为氟橡胶，其它与化学介质接触部件采用聚四氟乙烯或涂覆聚四氟乙烯其它材料。
专利摘要本实用新型涉及一种由壳体、换热管束、封头等组成的用于腐蚀性介质的管壳式换热器，属于热交换设备技术领域。其主要技术特征在于换热管采用不含游离硅的碳化硅材料，管束两端的管板采用耐腐蚀的O形橡胶密封圈将每一根管子密封。本实用新型的优点是通过碳化硅的优异传热特性，使得换热器外型尺寸大大缩小，运行成本显著降低。特别适用于冷凝、冷却、加热及蒸发腐蚀性介质。
文档编号F28F21/00GK2901221SQ20062006835
公开日2007年5月16日 申请日期2006年1月4日 优先权日2006年1月4日
发明者熊于淦, 朱卫娟 申请人:熊于淦, 朱卫娟