一种可防止煤气卷吸外泄的自呼吸蓄热烧嘴的制作方法

文档序号:4520391阅读:512来源:国知局
专利名称:一种可防止煤气卷吸外泄的自呼吸蓄热烧嘴的制作方法
技术领域
本发明属于工业炉窑环保节能领域,涉及一种防止煤气随烟气气流排出而被 巻吸外泄的自呼吸蓄热烧嘴,适用于高热值的气体燃料以及热脏发生炉煤气。
背景技术
其一,传统的蓄热烧嘴需要炉膛两侧安置烧嘴,每两个烧嘴形成一组,不断 进行换向和交替燃烧。但是,工业生产中有时只能在炉膛的一侧安置烧嘴;再有, 当燃料为热脏发生炉煤气时,煤气喷口不能中断换向,否则容易导致烧嘴的结焦 堵塞,这时传统的蓄热燃烧就不能采用。
其二,目前一些自身蓄热烧嘴应用效果不好,主要是因为烧嘴排烟口离煤气 喷入口很近,有一部分煤气极容易随烟气被抽排出去,造成能源的浪费和蓄热体 的烧损。此外这些烧嘴还存在着烧嘴尺寸过大,空气、煤气混合情况不好,炉膛 温度不均匀以及NOx污染严重等缺点。

发明内容
本发明的目的为了解决传统烧嘴排烟口离煤气喷入口很近,有一部分煤气极 容易随烟气被巻吸出去,造成能源的浪费和蓄热体的烧损的问题及烧嘴的结焦堵 塞、烧嘴烧嘴尺寸过大,空气、煤气混合情况不好,炉膛温度不均匀等问题。
一种可以防止煤气巻吸外泄的自呼吸蓄热烧嘴,设有隔板,隔板前面为耐火 材料做成的气体通道,隔板后面为蓄热室,在烧嘴的中心线处有煤气供气管道; 烧嘴端部有相对的空气入口和相对的烟气出口,烧嘴壳体内有两组独立的蓄热 室,分别与相对的空气入口和相对的烟气出口相连通,烧嘴通过一个四通供排气 切换阀完成换向燃烧。其特征在于-
1. 煤气管道和空气(烟气)通道都采用渐缩结构。
2. 每个空气(烟气)通道的端部开有一个侧孔与之相连通,侧孔可以垂直 开也可以斜着开。
3. 有一个与煤气管道同心的管道与煤气管道构成一个套管为高速空气喷入 口,套管出口的环形面积约为煤气出口面积的1/10 1/14。
4. 煤气管道周边的通道,对角线上的两两形成一组, 一个作为空气进口,
另一个作为烟气出口,并不断切换燃烧。
5. 烧嘴安装时烧嘴端部安装在一个截面为正方形的烧嘴砖里,将四个侧孔 对应正方形的四个角。
6. 烧嘴空气喷入口呈扁环型。 烧嘴壳体上有一个两位四通供排气切换阀,四通阀分别用管道与两组蓄热
体以及鼓风机和引风装置相连接,四通供排气切换阀用控制器每隔一段时间切换 一次方向;烧嘴工作时,两组蓄热体交替被烟气加热或预热空气实现节能。 工作原理
本烧嘴的所有气体通道采用渐缩结构,对煤气管道来说,渐縮管能使煤气进 入炉膛后向中间汇聚,对周边空气(烟气)通道来说,能使排烟时顶端的阻力加 大,减少顶端的排烟量。每个空气(烟气)通道的端部开有一个侧孔与之相连通, 当侧孔顺着排烟方向斜着开较大的孔时,能极大的降低侧孔排烟时的阻力,成为 主排烟口,同时能增大烟气再循环倍率,减少污染。煤气管道外有一个与煤气管 道同心的管道与煤气管道构成一个套管为高速空气喷入口,套管喷口面积很小但 能有效隔离煤气与烟气,减少煤气的巻吸外泄。烧嘴空气喷入口呈扁环型,这样 空气和煤气出口后能混合更好,炉膛温度更均匀。利用两个风箱可以把对角的蓄 热体连成一组,使烧嘴结构更紧凑。烧嘴安装时烧嘴端部安装在一个截面为正方 形的烧嘴砖里,将四个侧孔对应正方形的四个角,这样整个烧嘴都可以安装在炉 墙中,不会有悬在炉膛中的部分,能延长烧嘴的寿命,同时又有效的利用了侧孔 的作用。
该烧嘴空气、煤气完全分离,安全性好;各烧嘴独立,与炉体的关联性较小, 可分别进行在线调节和在线控制,降低了故障风险,便于工程管理。


图1是本自呼吸蓄热烧嘴的主视示意图2是本自呼吸蓄热烧嘴的右视示意图3是本自呼吸蓄热烧嘴的风箱原理图4是本自呼吸蓄热烧嘴的安装效果图;
具体实施例方式
图中有隔板l,隔板后为蓄热室2,隔板前为由耐火材料做成的气体渐縮通 道3,每个空气(烟气)通道开有侧孔4,在安装板和烧嘴壳体的中心线处为煤气
供气管道5,以及高速空气套管6,两管道通过4 8个肋固定相互之间的位置, 套管出口的环形面积约为煤气出口面积的1A0 1/14;两个相对空气通道汇到风 箱7、两个相对烟气通道汇到风箱8,两个风箱分别用管道接到一个两位四通阀 9,四通阀的另两个接口分别与鼓风机和引风装置相连接,这样烧嘴就能完成切换 燃烧的要求,烧嘴端部的喷口分别有煤气喷口 10,套管高速空气喷入口 11,两 个相对的空气进口12,以及两个相对的烟气出口 13。
权利要求
1、设有隔板,隔板前面为耐火材料做成的气体通道,隔板后面为蓄热室,在烧嘴的中心线处有煤气供气管道;烧嘴端部有相对的空气入口和相对的烟气出口,烧嘴壳体内有蓄热室,两部分的蓄热室分别与烧嘴端部对角的两个预热空气喷口相连通,烧嘴通过一个四通供排气切换阀完成换向燃烧;其特征在于煤气和空气、烟气管道都采用渐缩结构。
2、 如权利要求l所述的一种可防止煤气巻吸外泄的自呼吸蓄热烧嘴,其特 征在于每个空气、烟气通道的端部开有一个侧孔与之相连通,侧孔垂直开或者 斜着开。
3、 如权利要求l所述的一种可防止煤气巻吸外泄的自呼吸蓄热烧嘴,其特 征在于有一个与煤气管道同心的管道与煤气管道构成一个套管为高速空气喷入 口,套管出口的环形面积为煤气出口面积的1/10 1/14。
4. 如权利要求l所述的一种可防止煤气巻吸外泄的自呼吸蓄热烧嘴,其特 征在于煤气管道周边的通道,对角线上的两两形成一组, 一个作为空气进口, 另一个作为烟气出口,并不断切换燃烧。
5. 如权利要求l所述的一种可防止煤气巻吸外泄的自呼吸蓄热烧嘴,其特征在于烧嘴安装时烧嘴端部安装在一个截面为正方形的烧嘴砖里,将四个侧孔 对应正方形的四个角。
6. 如权利要求l所述的一种可防止煤气巻吸外泄的自呼吸蓄热烧嘴,其特征 在于烧嘴空气喷入口呈扁环型。
全文摘要
一种可防止煤气卷吸外泄的自呼吸蓄热烧嘴,属于工业炉窑环保节能领域,适用于高热值的气体燃料以及热脏发生炉煤气。该烧嘴有隔板,隔板前面为气体通道,隔板后面为蓄热室,在烧嘴的中心线处有煤气供气管道,烧嘴内有四个蓄热室,蓄热室内有蓄热体,通过一个四通供排气切换阀,完成换向蓄热燃烧的要求。本发明主要通过以下方法达到防止煤气被抽排的目的首先,烧嘴所有管道采用渐缩结构;其次,每个空气(烟气)通道的端部开有一个侧孔与之相连通;再有,煤气管道外有一个与煤气管道同心的管道与煤气管道构成一个套管为高速空气喷入口,烧嘴空气喷入口呈扁环型。该烧嘴具备结构紧凑,气体出口混合好,炉膛温度均匀,污染少等优良特性。
文档编号F23D14/58GK101101117SQ20071011954
公开日2008年1月9日 申请日期2007年7月26日 优先权日2007年7月26日
发明者夏德宏, 敖雯青, 薛根山, 郑克明 申请人:北京科技大学
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1