专利名称：一种冷凝净化器的制作方法
技术领域：
本发明涉及压縮空气净化技术领域，具体涉及将空气压縮机排出 的气体进行干燥净化的热交换器——冷凝净化器。
背景技术：
冷凝净化器的结构一般是由预冷器、蒸发器、气液分离器、空气 进出口、冷媒进出口、测压口、测温口、排水口组成。其工作原理是 空压机排出的湿热压縮空气，首先进入预冷器与强制冷却的冷湿空气 进行热交换， 一方面使湿热空气降低温度，减少压縮空气的含湿量， 降低其焓值；另一方面是使冷湿空气升温，增加压縮空气内能，同时
利用其冷量，节约能源。然后再进入蒸发器里与冷媒进行热交换，强
制冷却到l(TC以内，最后通过预冷器升温至比进口温度低10°C—15 "C排出。
现有冷凝净化器存在热交换效果差，冷量利用率低，传热温差大，
结构不紧凑，内部易腐蚀，排水管道经常堵塞等缺陷。其原因在于
① 预冷器和蒸发器外壳为圆巻筒状结构。由于桶体上有纵向焊 缝，往往使桶体圆度受影响，因此造成导流板与桶壁存在间隙，且较 大，从而导致部分气流直接从这些间隙窜过而未进行充分热交换。
② 蒸发器结构为铜管套铝片的壳管翅片式结构。铜和铝两种不 同材料存在接触热阻，且较大，影响传热。
③ 外形为圆巻筒状的预冷器和蒸发器构成的冷凝净化器占用空 间大，结构不紧凑。
④ 预冷器和蒸发器壳体用碳钢材料制作，桶体内壁极易锈蚀， 防腐处理困难，剥落的铁锈容易堵塞排水系统。
发明内容
本发明的目的是提供一种冷凝净化器，这种冷凝净化器具有换热 效果好、冷量利用率高、结构紧凑、占用空间小和抗腐蚀性能好的优点。
为了实现上述目的，本发明所采取的技术方案是
一种冷凝净化器包括预冷器、蒸发器、气水分离器、空气进出口、 冷媒进出口、测压口、测温口、排水口，其特征在于所述预冷器、 蒸发器的结构为板翅式结构；预冷器、蒸发器、气水分离器三者结合 成一体，互相紧密贴合；预冷器、蒸发器的翅片水平放置，预冷器与 蒸发器呈上下层叠，气水分离器设置在预冷器和蒸发器的端部。
预冷器、蒸发器以及气水分离器均用相同的铝合金材料制作。
本发明的有益效果是
① 采用板翅式结构，预冷器一层走热空气， 一层走冷空气，冷 热空气层层相隔，每一层通道都很小，不存在窜气，所以换热效果好， 冷量利用率高，空气进出温差小。
② 预冷器、蒸发器、气水分离器三者结合成一体，结构紧凑、 占用空间小、保温效果好。
③ 预冷器、蒸发器、气水分离器等都用相同材料制作，可以避 免不同材料之间的接触热阻；此外，铝合金材料表面生成氧化铝膜有 很好的抗腐蚀性能，故预冷器和蒸发器壳体内壁无须进行防腐处理， 也不会发生锈垢堵塞排水管的现象。
图1为本发明冷凝器净化器的原理示意图2为本发明冷凝器净化器的结构示意图的主视图3为本发明冷凝器净化器的结构示意图的俯视图。
具体实施例方式
下面结合附图对本发明作进一步说明
如图1、 2、 3所示，本发明冷凝净化器包括预冷器l、蒸发器2、 气水分离器3，预冷器1上设有空气进口 5、空气出口 6，空气进口 5 和空气出口 6上均设有测压口 9和测温口 10，蒸发器2上设有冷媒 进口 7和冷媒出口 8，蒸发器2和气水分离器3设有排水口 11;预冷 器1与蒸发器2上下层叠设置，预冷器1位于蒸发器2的上方，气水分离器3设置在预冷器1和蒸发器2的端部，预冷器l、蒸发器2、 气水分离器3三者结合成一体，互相紧密贴合。如图1所示空气通道 4贯通预冷器1和蒸发器2。由于预冷器l、蒸发器2、气水分离器3 三者结合成一体，且互相紧密贴合，因此无需再另用附加的管道将它 们连接。图中序号12为安装用的固定脚。
权利要求
1. 一种冷凝净化器包括预冷器、蒸发器、气水分离器、空气进出口、冷媒进出口、测压口、测温口、排水口，其特征在于所述预冷器、蒸发器的结构为板翅式结构；预冷器、蒸发器、气水分离器三者结合成一体，互相紧密贴合；预冷器、蒸发器的翅片水平放置，预冷器与蒸发器呈上下层叠，气水分离器设置在预冷器和蒸发器的端部。
2. 根据权利要求1所述的一种冷凝净化器，其特征在于所述 的预冷器、蒸发器以及气水分离器均用相同的铝合金材料制作。
全文摘要
本发明提供了一种冷凝净化器，包括预冷器、蒸发器、气水分离器，其特征在于所述预冷器、蒸发器的结构为板翅式结构；预冷器、蒸发器、气水分离器三者结合成一体，互相紧密贴合；预冷器、蒸发器的翅片水平放置，预冷器与蒸发器呈上下层叠，气水分离器设置在预冷器和蒸发器的端部；预冷器、蒸发器、气水分离器均用相同的铝合金材料制作。本发明冷凝净化器具有换热效果好、冷量利用率高、结构紧凑、占用空间小和抗腐蚀性能好的优点。
文档编号F28B1/00GK101451788SQ200710171779
公开日2009年6月10日 申请日期2007年12月5日 优先权日2007年12月5日
发明者张剑敏, 夏 柳 申请人:上海超滤压缩机净化设备有限公司