专利名称：循环流化床锅炉水冷壁鳍片的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及循环流化床锅炉，尤其是涉及一种循环流化床锅炉水冷壁鳍片。
背景技术：
我国目前已是世界上在电厂使用循环流化床锅炉(CFB锅炉)最多的国家， 已经运行的大小循环流化床锅炉有2000多台，其中410t/h以上的大型流化床电 站锅炉就有近200多台。CFB锅炉的四面由管子组成的管排(垂直水冷壁)是锅 炉重要的受热面，高度几十米，水平截面的矩形周长也有几十米，是保证CFB锅 炉高效安全运行的重要部件。现用的垂直水冷壁墙是用扁钢将单个管子焊接成管 排形成的，称膜式水冷壁或鳍片(式)水冷壁，焊接在单个管子之间的扁钢既称 为膜或鳍片。通常循环流化床锅炉出厂时的鳍片都是平板式的，鳍片与相临两个 管子的外壁间形成凹槽，该凹槽的横截面形状近似梯形，当锅炉运行时，在垂直 水冷壁管排表面及管间凹槽表面产生自上而下大流量的贴壁灰流，在这些大流量 贴壁灰流的持续冲刷下，水冷壁受热面管子表面磨损严重，时间长就会导致水冷 壁受热面管子爆管泄露，给电厂造成极大的损失。 实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种既能有效减轻贴壁灰流对垂直水冷壁管的 冲刷磨损、又能提高锅炉水冷壁管吸热能力的循环流化床锅炉水冷壁鳍片。 为实现上述目的，本实用新型可采取下述技术方案本实用新型所述的循环流化床锅炉水冷壁鳍片，包括悍接在两相临水冷壁管 道之间的连接平板，在所述水冷壁管道受热面侧的连接平板表面纵向垂直设置有 分流挡板。所述的分流挡板为两块或三块，其高度与水冷壁管道的半径相适应。 本实用新型的优点在于在水冷壁管道受热面侧的连接平板表面纵向垂直设置 有两块或三块分流挡板，其高度与水冷壁管道的半径相适应，这时，两相临管道间鳍片的横截面为n形或e形，当炉内沿连接平板向下的大流量贴壁灰流碰到n形或E形鳍片时，贴壁灰流被阻挡后速度减慢，沿n形或E形鳍片的表面流动，改变了紧贴水冷壁管排表面及管间凹槽的贴壁灰流流层的纵向和横向厚度，使贴壁灰流对鳍片两侧垂直水冷壁管的冲刷磨损大大减小；同时这种防磨方法提高了 锅炉水冷壁的吸热能力，从根本上改变了采用防磨片、防磨瓦等防磨措施使锅炉 水冷壁吸热能力降低的现状。
图1是本实用新型实施例1的水冷壁横截面的结构示意图。 图2是本实用新型实施例2的水冷壁横截面的结构示意图。
具体实施方式
实施例h如图1所示，本实用新型所述的循环流化床锅炉水冷壁鳍片，包括焊接在两 相临水冷壁管道1之间的连接平板2，在所述水冷壁管道1受热面侧的连接平板2 表面纵向垂直设置有两块分流挡板3，该分流挡板3的高度与水冷壁管道1的半 径相适应，使循环流化床锅炉水冷壁鳍片的横截面形状呈n形。实施例2:如图2所示，本实用新型所述的循环流化床锅炉水冷壁鳍片，包括焊接在两 相临水冷壁管道1之间的连接平板2，在所述水冷壁管道1受热面侧的连接平板2 表面纵向垂直设置有三块分流挡板3，该分流挡板3的高度与水冷壁管道1的半 径相适应，使循环流化床锅炉水冷壁鳍片的横截面形状呈E形。
权利要求1、一种循环流化床锅炉水冷壁鳍片，包括焊接在两相临水冷壁管道(1)之间的连接平板(2)，其特征在于在所述水冷壁管道(1)受热面侧的连接平板(2)表面纵向垂直设置有分流挡板(3)。
2、 根据权利要求l所述的循环流化床锅炉水冷壁鳍片，其特征在于所述的分流挡板(3)为两块或三块，其高度与水冷壁管道(1)的半径相适应。
专利摘要本实用新型公开了一种循环流化床锅炉水冷壁鳍片，包括焊接在两相临水冷壁管道之间的连接平板，在所述水冷壁管道受热面侧的连接平板表面纵向垂直设置有分流挡板。这样，两相临管道间鳍片的横截面形状呈П形或E形，当炉内沿连接平板向下的大流量贴壁灰流碰到П形或E形鳍片时，贴壁灰流被阻挡后速度减慢，沿П形或E形鳍片的表面流动，改变了紧贴水冷壁管排表面及管间凹槽的贴壁灰流流层的纵向和横向厚度，使贴壁灰流对鳍片两侧垂直水冷壁管的冲刷磨损大大减小；同时这种防磨方法提高了锅炉水冷壁的吸热能力，从根本上改变了采用防磨片、防磨瓦等防磨措施使锅炉水冷壁吸热能力降低的现状。
文档编号F23M5/00GK201110541SQ20072009230
公开日2008年9月3日 申请日期2007年10月12日 优先权日2007年10月12日
发明者张全胜 申请人:张全胜