专利名称：层状或混合状结构的风帽的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种热电流化床锅炉燃烧装置中的零件，即风帽，特别是 采用金属与陶瓷成层状结构或耐火纤维与陶瓷呈混合状结构的风帽。
背景技术：
热电流化床锅炉燃烧装置中的风帽，其结构是壳体的内腔由风眼与炉膛连 通。风首先进入内腔再由风眼吹向燃烧的煤，使煤呈沸腾状燃烧。现有技术中
公开或已经使用过的风帽，如中国电力出版社2006年1月出版的《循环流化床 锅炉设备及运行》 一书中提出的几种形式的风帽，风帽壳体材料均用金属材料 制造成型。金属材料的风帽在沸腾燃烧的燃料中使用，它的缺点是耐高温性能 差，易造成氧化和磨损失效。有的风帽材质虽然是耐热材料，但在高温下抗磨 性能也不理想，多在几千至两万小时(半年至三年)使用后即因过度磨损而失 效。
发明内容
为了提高风帽的耐高温及抗磨性能，本实用新型提供了一种金属或高强度 耐火纤维与陶瓷材料复合而成的风帽壳体，利用了金属或纤维的强韧性和陶瓷
材料优良的耐高温抗磨性能。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是风帽壳体之内腔与风眼 仍按原有尺寸，这样与风帽配合的其他部分如风管不必更改。风帽壳体内层用
金属材料制作，在金属材料的外层敷上一层耐热耐蚀抗磨损的陶瓷材料；或者 风帽壳体用耐火高强度纤维与陶瓷材料混合制造成型。这种风帽在使用时沸腾燃煤颗粒与陶瓷接触，起着耐氧化、抗腐蚀、抗磨损的作用，并且保护了内层 金属和纤维不受磨损。内层金属材料或混入陶瓷中的纤维起强韧性作用，克服 了单一陶瓷材料的脆性及不耐温度急剧变化的不足。
本实用新型的有益效果是，提高了风帽的耐热耐蚀及抗磨性能，有效提高 了风帽寿命。其装配结构尺寸与原风帽相同，不必更改燃烧装置其他部分。以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明'。
图1是金属壳外连有金属肋与陶瓷复合风帽的半剖视图。
图2是金属壳外连有爪钉与陶瓷复合风帽的半剖视图。
图3是金属壳外粘有陶瓷块风帽的半剖视图。
图4是耐火纤维与陶瓷混合成型风帽的半剖视图。
图中l.金属内层2.金属网格肋条3.陶瓷4.金属爪钉5.网格间隙.6.陶瓷块 7.粘结剂8.纤维
具体实施方式
在
图1所示实施例中，用金属材料制造风帽壳体内层1，在金属内层1的外 侧有与之连接网格肋条2，在网格肋条之间的凹坑中填入事先配制好的陶瓷粉末 或桨料，然后按所使用陶瓷的生产工艺制成陶瓷3，这样就制成了内层为金属材 料外层为网格式陶瓷材料的风帽。金属网格肋条的作用一是固定陶瓷，二是将 陶瓷分割成小块，防止陶瓷开裂。
在图2所示的实施例中，在金属内层1的外侧有与之相连的爪钉4，在爪钉 4周围制成陶瓷材料3，并且以爪钉4为中心将陶瓷材料3分成网块式，块与块 之间制出间隙5，这样爪钉对陶瓷块起固定作用，间隙5对风帽的热胀冷縮起补 偿作用，在温度变化时小网块式陶瓷就不会开裂了。在图3所示的实施例中，事先做好金属内壳1和陶瓷块6，然后用高温粘结
剂7，将陶瓷块6粘在金属壳1的外侧，各陶瓷块6之间设有热胀冷縮的补偿间 隙5，这样就防止了温度变化时陶瓷开裂问题。
在图4所示的实施例中，高强度耐火纤维8做骨料，与陶瓷粉料或浆料混 合成型，再按所用陶瓷的生产工艺制成陶瓷3，这样就制成了耐火纤维与陶瓷混 合结构的风帽。其中高强度耐火纤维起强韧作用，陶瓷起耐磨作用。
权利要求1.一种层状或混合状结构的风帽，其金属壳体内腔由风眼与炉膛相连通，其特征是壳体内层为金属材料，外层为网格式陶瓷材料或用高温纤维与陶瓷混合成型。
2. 根据权利1所述的层状或混合状结构的风帽，其特征是壳体内层为金 属材料(1)，且有与之相连接的金属网格肋条(2)，在网格肋条(2)之间的凹 坑处填满陶瓷材料G)。
3. 根据权利1所述的层状或混合状结构的风帽，其特征是壳体内层为金属材料(1)，且有与之相连的爪钉(4)，在爪钉(4)周围为陶瓷材料(3)，且 以爪钉(4)为中心用间隙(5)将陶瓷材料(3)割成若干小块。
4. 根据权利l所述的层状或混合状结构的风帽，其特征是事先做好陶瓷块(6)和金属壳体(1)，然后用粘结剂(7)将陶瓷块(6)粘在金属壳(1)
5. 根据权利1所述的层状或混合状结构的风帽，其特征是壳体用耐火纤维(8)与陶瓷材料(3)混合制造成型。
专利摘要本实用新型专利公开了一种层状或混合状结构的风帽，一种方法是将风帽内层做成金属壳体，在金属壳外侧有与之连接的网状金属肋条，或成点阵分布的爪钉，在肋条或爪钉之间有陶瓷层，或事先做好陶瓷块，用高温粘结剂将陶瓷块粘在金属壳外侧，制成内层为金属外层为陶瓷的层状结构风帽。另一种方法是用耐热高强度纤维与陶瓷材料混合制成风帽形状烧结成型。这些结构的风帽，其金属或纤维起强韧性作用，陶瓷起耐高温、抗磨、耐蚀作用，提高了风帽寿命。
文档编号F23C10/00GK201145269SQ20072013821
公开日2008年11月5日 申请日期2007年12月12日 优先权日2007年12月12日
发明者彭彩欣, 苏 朱, 朱九成, 赵明洁, 邢世凯, 陈立辉 申请人:苏 朱