专利名称：一种回转式高温活性焦冷却设备的制作方法
技术领域：
本实用新型属于一种材料加工设备，特别涉及一种将制备或再生的高 温活性焦进行冷却的设备。
背景技术：
用于处理工业废水、城市污水的活性焦在制备或再生后，从加工设备 中排出时温度可达到几百度，如何采用一种设备将制备或再生后的高温活 性焦降温，并将降温过程中的余热回收利用至今未见报道。实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种回转式高温活性焦冷却设备，以期能 在活性焦再生时并回收利用余热，从而克服公知技术存在的缺陷。为实现上述目的，本实用新型提供的用于高温活性焦降温的回转式高 温活性焦冷却设备，其包括一滚筒，其下部为一底座，该滚筒沿水平向呈倾斜地安装在底座上， 高端处为进料端，低端处为出料端；该底座于滚筒的进料室一端安装有托辊，该底座于滚筒的出料室一端 安装有驱动设备，由该驱动装置带动该滚筒转动；
该滚筒内部垂直地安装的前、后两个管板将其分隔为三个空间；前管 板与进料端之间的空间为进料室，位于前、后管板之间的空间为水冷室， 后管板与出料端之间的空间为出料室；该滚筒进料端开设有一进料口；该滚筒出料端的一侧开设有一出料水冷室的中心处沿水平向地安装有进水管，其一端开设有若干个水 孔，并且该端固定在前管板壁上，另一端通过出料室延伸至滚筒外； 一出 水管，套设在进水管上，组成进出水套管；该出水管的一端开设有若干个 水孔，并且该端通过后管板延伸至水冷室内，其另一端外置于滚筒外；若干个活性焦冷却管，其两端沿水平向地穿过前、后管板，且活性焦 冷却管两端的管口延伸至进料室和出料室；由上述装置，高温活性焦进入进料室内，随着滚筒的转动，高温活性 焦进入活性焦冷却管内，随着滚筒的转动向出料室流动；高温活性焦中的 热量由水冷室的冷却水进行冷却；出料口旋转到下方时，出料室内的活性 焦流出滚筒外。所述的设备，其中，滚筒水平向的倾斜夹角为15-20°。所述的设备，其中，滚筒为金属外壳，其内侧为保温材料。所述的设备，其中，进料口连接一料仓。所述的设备，其中，活性焦冷却管内设有翻料板。所述的设备，其中，出水管延伸至水冷室内的长度为水冷室总长度的10-20%。所述的设备，其中，进水管和出水管上开设的水孔直径为15-30mm。
所述的设备，其中，进出水套管在滚筒外的部分通过轴承安装在支架上。所述的设备，其中，进出水套管在滚筒外的一端连接一进出水固定套 管，该进出水套管与进出水固定套管之间安装有旋转密封装置。所述的设备，其中，进出水固定套管的外管安装有出水口，进出水固 定套管的内管安装有进水口。由本实用新型提供的设备，可以将高温活性焦有效地降温，并将降温 过程中的余热回收利用。
图1为本发明回转式高温活性焦冷却设备结构示意图；图2为图1的沿D-D的剖面图；图3为图1的沿B-B侧面图；图4a为图1沿A-A的剖面图；图4b为图4a中的C部分放大示意图。图中标记为l-滚筒、2-金属外壳、3-水冷室、4-保温材料、5-进料室、 6-前管板、7-出料室、8-出料口、 9-出料口盖、10-后管板、11-活性焦冷却 管、12-翻料板、13-进料口、 14-进出水套管、15-出水管、16-进水管、17-轴承、18-进出水固定套管、19-旋转密封装置、20-出水口、 21-进水口、 22-前支架、23-后支架、24-齿圈、25-底座、26-托辊、27-料仓、28-输料管、 29-调解阀、30-驱动装置、31-出水管水孔、32-进水管孔。
具体实施方式
请结合图l和图2，本发明提供的回转式高温活性焦冷却设备安装有 滚筒l，滚筒1的外部为全属外壳2;滚筒1中部为水冷窒3，金属外壳2 里面为保温材料4;滚筒1的前部为进料室5，进料室5与水冷室3之间为前管板6;滚筒1的后部为出料室7，出料室7设有出料口8，出料口8 外边安装有出料口盖9，出料室7与水冷室3之间为后管板10;水冷室3 内安装活性焦冷却管11，活性焦冷却管11内焊接有翻料板12，活性焦冷 却管11两端分别穿过前管板6和后管板10，活性焦冷却管11两端外壁分 别与前管板6和后管板10焊接。进料室5外壁的中心设有进料口 13。出料室7外壁的中心安装有进出 水套管14。进出水套管14的外管为出水管15，出水管15深入水冷室3 内的长度为水冷室3总长度的10 20%，出水管15深入水冷室3内部分 的管壁上布满15 30mm的出水孔31。进出水套管14的内管为进水管16， 进水管16穿过水冷室3，末端焊接在前管板6上，进水管16在靠近前管 板6、长度为水冷室3总长度10 20%的管壁上布满15 30mm的进水孔 32。进出水套管14在滚筒1外面的部分安装在后支架23上，与后支架23 接触的部位安装有轴承17，进出水套管14外端与进出水固定套管18连接， 进出水套管14与进出水固定套管18之间安装有旋转密封装置19，进出水 固定套管18安装在后支架23上，进出水固定套管18的外管安装有出水 口20，进出水固定套管18的内管安装有进水口21。出料室7 —侧底端的外壁安装有齿圈24，回转式高温活性焦冷却设备 下部有底座25，滚筒1倾斜安装在底座25上，进料室5—端高，出料室
7 —端低，底座25中心线与滚筒1中心线之间的夹角为15° 20°。底座25前部有前支架22、托辊，前支架22上安装有料仓27、输料管28，输 料管28插入到进料口 13中，料仓27与输料管28连接处安装有调解阀29。 底座25后部有后支架23，后支架23上除了安装进出水固定套管18外， 还安装有驱动设备30，驱动设备30的齿轮与齿圈24咬合(如图3所示； 另，关于驱动设备为公知技术，在此不作详细描述)。滚筒1的转速为0.5 3转/分钟，进水口 20和出水口 21的口径为 30mm 60mm，进水口 20的进水温度^40。C，出水口的出水温度S95t:， 进料口 13高温活性焦的温度^90(TC，出料口 8冷却后活性焦的温度^(TC， 回转式高温活性焦冷却设备每小时可冷却1 10吨高温活性焦，每冷却1 吨高温活性焦需要4吨冷却水，冷却水需要进行软化处理。活性焦冷却管内所需处理的高温活性焦为活性焦冷却管总体积的 20%-30%。本发明所述的活性焦为采用无烟煤、贫煤、瘦煤、焦煤、肥煤、气煤、 长焰煤、褐煤、焦炭、半焦或/和篮炭末、焦炭末为原料，经干燥、干馏、 碳化、活化制备而成，用于处理工业废水或/和城市污水的煤质过滤吸附材 料。本发明提供的回转式高温活性焦冷却设备运行时，料仓27中的高温 活性焦通过输料管28进入进料室5内，通过调解阀29控制进入滚筒1内 的高温活性焦的数量。随着滚筒l的转动，高温活性焦逐个进入焊接在前 管板6上的、并与进料室5连通的活性焦冷却管11内，由于滚筒1是倾 斜安装，活性焦冷却管11内的高温活性焦随着滚筒1的转动，并且在活
性焦冷却管11内的翻料板12(如图4a、 b所示)的作用下，不断地翻滚、向 出料室7流动。活性焦冷却管11安装在水冷室3中，高温活性焦在活性 焦冷却管11内翻转、流动的过程中，高温活性焦中的热量通过活性焦冷 却管11的壁传递到水冷室3的冷却水中。出料室7安装有出料口8，每当 出料口 8旋转到下方时，出料室7内的经过冷却的活性焦就流出滚筒1外。 水冷室3内充满了经过软化处理的水，水冷室3中央安装有进水管16，进 水管16端头焊接在前管板6的壁上，不与进料室5连通，进水管16靠近 前管板6 —段的管壁上布满了进水孔32，进水管16与靠近后管板10 —端 安装的进出水套管14连接，进出水套管14在水冷室3内的管壁上布满了 出水孔31,进出水套管14与进出水固定套管18通过旋转密封装置19连 接，进出水固定套管18固定在后支架23上，进出水固定套管18中央的 管道为进水管16， 一端与滚筒l内的进出水套管14的进水管16连通，另 一端与进水口 21连通。进出水固定套管18外侧的管道为出水管15， 一端 与滚筒1内的进出水套管14的出水管15连通，另一端与出水口 20连通。 设备运行时，水由进水口 21流入进出水固定套管18的进水管16，再进入 滚筒l内的进出水套管14的进水管16，由进水管16末端的进水孔32进 入水冷室3。在压力的作用下，水冷室3内的冷却水从水冷室3的一端向 另一端流动，通过出水孔31进入滚筒1内的进出水套管14的出水管15， 再进入进出水固定套管18的出水管，最后由出水口20流出。
权利要求1. 一种回转式高温活性焦冷却设备，其特征在于，包括一滚筒，其下部为一底座，该滚筒沿水平向呈倾斜地安装在底座上，高端处为进料端，低端处为出料端；该底座于滚筒的进料室一端安装有托辊，该底座于滚筒的出料室一端安装有驱动设备，由该驱动装置带动该滚筒转动；该滚筒内部垂直地安装的前、后两个管板将其分隔为三个空间；前管板与进料端之间的空间为进料室，位于前、后管板之间的空间为水冷室，后管板与出料端之间的空间为出料室；该滚筒进料端开设有一进料口；该滚筒出料端的一侧开设有一出料口；水冷室的中心处沿水平向地安装有进水管，其一端开设有若干个水孔，并且该端固定在前管板壁上，另一端通过出料室延伸至滚筒外；一出水管，套设在进水管上，组成进出水套管；该出水管的一端开设有若干个水孔，并且该端通过后管板延伸至水冷室内，其另一端外置于滚筒外；若干个活性焦冷却管，其两端沿水平向地穿过前、后管板，且活性焦冷却管两端的管口延伸至进料室和出料室。
2、 如权利要求1所述的回转式高温活性焦冷却设备，其特征在于， 其中滚筒水平向的倾斜夹角为15-20°。
3、 如权利要求1或2所述的回转式高温活性焦冷却设备，其特征在 于，其中滚筒为金属外壳，其内侧为保温材料。
4、 如权利要求1所述的回转式高温活性焦冷却设备，其特征在于， 其中进料口连接一料仓。
5、 如权利要求1所述的回转式高温活性焦冷却设备，其特征在于， 其中活性焦冷却管内设有翻料板。
6、 如权利要求1所述的回转式高温活性焦冷却设备，其特征在于，其中出水管延伸至水冷室内的长度为水冷室总长度的10-20%。
7、 如权利要求1所述的回转式高温活性焦冷却设备，其特征在于， 其中进水管和出水管上开设的水孔直径为15-30mm。
8、 如权利要求1所述的回转式高温活性焦冷却设备，其特征在于， 其中进出水套管在滚筒外的部分通过轴承安装在支架上。
9、 如权利要求1或8所述的回转式高温活性焦冷却设备，其特征在 于，其中进出水套管在滚筒外的一端连接一进出水固定套管，该进出水套 管与进出水固定套管之间安装有旋转密封装置。
10、 如权利要求9所述的回转式高温活性焦冷却设备，其特征在于， 其中进出水固定套管的外管安装有出水口，进出水固定套管的内管安装有 进水口。
专利摘要一种回转式高温活性焦冷却设备，包括一滚筒，倾斜地安装在底座上，高端处为进料端，低端处为出料端；该滚筒内部垂直地安装的前、后两个管板将其分隔为三个空间；该滚筒进料端开设有一进料口；该滚筒出料端的一侧开设有一出料口；水冷室的中心处沿水平向地安装有进水管，其一端开设有若干个水孔，并且该端固定在前管板壁上，另一端通过出料室延伸至滚筒外；一出水管，套设在进水管上，组成进出水套管；该出水管的一端开设有若干个水孔，并且该端通过后管板延伸至水冷室内，其另一端外置于滚筒外；若干个活性焦冷却管，其两端沿水平向地穿过前、后管板，且活性焦冷却管两端的管口延伸至进料室和出料室。
文档编号F28D11/02GK201081583SQ20072014947
公开日2008年7月2日 申请日期2007年6月6日 优先权日2007年6月6日
发明者张大伟 申请人:张大伟