专利名称：一种便于更换燃料箱的打火机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种打火机，尤其涉及一种便于更换燃料箱的打火机。
背景技术：
现有的无论是以可燃气体为燃料的打火机，还是以可燃液体为燃料的打火 机，打火机的燃料补给问题对于用户来说都不是很方便。 一般来说打火机用户 很少有购买燃料贮存在家里的。再者燃料补给时很容易溢出，不仅会对人自身 健康造成一定的危害，而且也存在较大的火灾隐患。还有一类没有设置燃料补 给装置的一次性打火机，工厂初装的燃料用尽后，打火机随之抛弃，不仅使用 寿命短，而且浪费资源，污染环境。
发明内容
为了克服现有打火机燃料补给带来的不便，本实用新型提供一种便于更换 燃料箱的打火机，它将打火机的燃料箱制成独立的，便于更换的配件，不仅结 构简单，容易装配，而且使用安全，性能稳定。以可燃气体为燃料的燃料箱和 以可燃液体为燃料的燃料箱在打火机上可以互换使用。打火机燃料用尽时，用 户只要将工厂配送的装有燃料的燃料箱更换一个即可，用完的空燃料箱用户可 通过经销点或其它方式与工厂换取装有燃料的燃料箱，从而克服现有打火机燃 料补给过程中给用户带来的不便。
为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是 一种便于更换燃料箱 的打火机，包括机体、点火器总成、燃料箱，其特征是机体上设有一个容纳 腔，容纳腔的开口朝上，燃料箱从上往下插入式放置在容纳腔中，燃料箱可以 是内装可燃气体的燃料箱，也可以是内装可燃液体的燃料箱，机体上位于容纳
腔的右边设有一个孔槽，孔槽的开口朝上，点火器总成的火石管部分插在孔槽 内，点火器总成上设置的定位凹缺和机体上设置的弹性凸点相互扣住，从而将 燃料箱锁定在容纳腔中。
所述的内装可燃气体为燃料的燃料箱上设有出气阀伸到点火器总成的发火 区内，出气阀上卡接有出气杠杆，出气杠杆的按钮部分伸到砂轮的右下方，点 火器总成的火石管部分穿过出气杠杆上的定位孔插在机体上孔槽内。
所述的内装可燃液体为燃料的燃料箱上设有灯芯伸到点火器总成的发火区 内，点火器总成的火石管部分插在机体上孔槽内。
所述的点火器总成的上部设有风挡和砂轮，风挡上位于出气阀或灯芯的上 方设有一个出火孔，点火器总成的下部设火石管，火石管内安装有火石、火石 顶簧以及旋塞，点火器总成的左侧下部还设有定位凹缺。
所述的点火器总成上设置的弹性凸点和机体上设置的定位凹缺相互扣住， 从而将燃料箱锁定在容纳腔中。
所述的机体上设置的弹性凸点和燃料箱上设置的定位凹缺相互扣住，从而 将燃料箱锁定在容纳腔中，或在燃料箱上设置的弹性凸点和机体上设置的定位 凹缺相互扣住，从而将燃料箱锁定在容纳腔中。
所述的机体上设置的定位凸点扣住燃料箱的上面，从而将燃料箱锁定在容 纳腔中。
所述的销轴将锁扣连接在机体上，锁扣可绕销轴转动，锁扣转到燃料箱的 上部将其锁定在容纳腔中，锁扣转离燃料箱的上部，燃料箱被释放可从容纳腔
中取出。
所述的燃料箱由蠊丝钉旋在燃料箱的蠊丝孔内将其锁定在机体上。 所述的容纳腔开口朝下，燃料箱从下往上放置在容纳腔内，出气阀或灯芯 通过预设的孔洞伸到点火器总成的发火区内。
所述的燃料箱由旋帼旋在机体的上面或下面将燃料箱锁定在容纳腔内。 所述的燃料箱至少由一个嫘丝钉和一块盖板将其锁定在机体上的容纳腔中。
所述的燃料箱下面设有弹性垫。
所述的机体上用销钉连接有一个头盖，机体左边位于头盖下方的孔内设有 一个套筒，套筒内设有一根套筒顶簧。
本实用新型的有益效果是打火机的燃料箱被制成独立的，便于更换的配 件，不仅结构简单，容易装配，而且使用安全，性能稳定。以可燃气体为燃料 的燃料箱和以可燃液体为燃料的燃料箱在打火机上可以互换使用。打火机燃料 用尽时，用户只要将工厂配送的装有燃料的燃料箱更换一个即可，用完的空燃 料箱用户可通过经销点或其它方式与工厂换取装有燃料的燃料箱，从而克服现 有打火机燃料补给过程中给用户带来的不便。
下面将结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明
图1是本实用新型第一实施例的结构示意图。
图2是本实用新型第一实施例的结构分解示意图。
图3是本实用新型第一实施例的点火器总成的结构示意图。
图4是本实用新型第二实施例的结构示意图。
图5是本实用新型第三实施例的结构示意图。
图6是本实用新型第三实施例的结构分解示意图。
图7是本实用新型第三实施例的点火器总成的结构示意图。
图8是本实用新型第四实施例的结构示意图。
图9是本实用新型第四实施例的点火器总成的结构示意图。
图10是本实用新型第五实施例的结构示意图。
图11是本实用新型第六实施例的结构示意图。
图12是本实用新型第六实施例的结构分解示意图。 图13是本实用新型第七实施例的结构示意图。 图14是本实用新型第八实施例的结构示意图。 图15是本实用新型第九实施例的结构示意图。
图中1——机体 2——燃料箱 3——出气阀 4——头盖 5— 一销钉 6——套筒 7——套筒顶簧 8——弹性垫 9——点火器总 成 10——火石管 11——火石顶簧 12——旋塞 13——风挡 14——出火孔 15——砂轮 16——弹性凸点 17——定位凹缺 18 ——出气杠杆 19——销轴 20——锁扣 21——螺丝钉 22~~—旋 帽 23~~—盖板 24——火石 33——灯芯
具体实施方式
如图1所示，是本实用新型第一实施例的结构示意图， 一种便于更换燃料 箱的打火机，包括机体l、点火器总成9、燃料箱2，其特征是机体l上设有 一个容纳腔，容纳腔的开口朝上，燃料箱2从上往下插入式放置在容纳腔中， 在燃料箱2的底部设有一个弹性垫8，燃料箱2是以可燃气体为燃料的，燃料箱 2上设有出气阀3伸到点火器总成9的发火区内，出气阀3上卡接有出气杠杆 18,点火器总成9的上部设有风挡13和砂轮15,风挡13上位于出气阀3的上 方设有一个出火孔14,点火器总成9的下部设火石管10,火石管10内安装有 火石24、火石顶簧11以及旋塞12，点火器总成9的左侧下部还设有定位凹缺 17，出气杠杆18的按钮部分伸到砂轮15的右下方，点火器总成9的火石管10 部分穿过出气杠杆18上的定位孔插在机体1上的孔槽内，点火器总成9上设置 的定位凹缺17和机体1上设置的弹性凸点16相互扣住，从而将燃料箱2锁定 在容纳腔中，机体1上用销钉5连接有一个头盖4，机体1左边位于头盖4下方 的孔内设有一个套筒6，套筒6内设有一根套筒顶簧7。燃料箱2需更换时，先
将点火器总成9拔出，再将出气杠杆18和空的燃料箱2取出，然后将装有燃料 的燃料箱2放置在容纳腔中，出气杠杆18卡在出气阀3上，最后将点火器总成 9插回原位即可。
如图2所示，是本实用新型第一实施例的结构分解示意图，图中定位凹缺 17、火石顶簧ll、火石24没有展示，在图1与图3中有明显标注。
如图3所示，是本实用新型第一实施例的点火器总成的结构示意图，所述 的点火器总成9的上部设有风挡13和砂轮15，风挡13上位于出气阀3或灯芯 33的上方设有一个出火孔14，点火器总成9的下部设火石管10,火石管10内 安装有火石24、火石顶簧11以及旋塞12,点火器总成9的左侧下部还设有定 位凹缺17。
如图4所示，是本实用新型第二实施例的结构示意图， 一种便于更换燃料 箱的打火机，它与图1不同的是燃料箱2是以可燃液体为燃料的，燃料箱2 上设置有灯芯33伸到点火器总成9的发火区内，没有出气杠杆18这个部件。 燃料箱2需更换时，先将点火器总成9拔出，再将空的燃料箱2取出，然后将 装有燃料的燃料箱2放置在容纳腔中，最后将点火器总成9插回原位即可。
如图5所示，是本实用新型第三实施例的结构示意图， 一种便于更换燃料 箱的打火机，它与图l不同的是所述的点火器总成9上设置的弹性凸点16和 机体1上设置的定位凹缺17相互扣住，从而将燃料箱2锁定在容纳腔中。燃料 箱2需更换时，先将点火器总成9拔出，再将出气杠杆18和空的燃料箱2取出， 然后将装有燃料的燃料箱2放置在容纳腔中，出气杠杆18卡在出气阀3上，最 后将点火器总成9插回原位即可。
如图6所示，是本实用新型第三实施例的结构分解示意图，图中弹性凸点 16、火石顶簧ll、火石24没有展示，在图5与图7中有明显标注。
如图7是本实用新型第三实施例的点火器总成的结构示意图，所述的点火 器总成9的上部设有风挡13和砂轮15，风挡13上位于出气阀3或灯芯33的上 方设有一个出火孔14，点火器总成9的下部设火石管10，火石管10内安装有 火石24、火石顶簧11以及旋塞12，点火器总成9的左侧下部还设有弹性凸点 16。
如图8所示，是本实用新型第四实施例的结构示意图， 一种便于更换燃料
箱的打火机，它与图l不同的是所述的机体1上设置的弹性凸点16和燃料箱
上设置的定位凹缺17相互扣住，从而将燃料箱2锁定在容纳腔中，或在燃料箱 2上设置的弹性凸点16和机体1上设置的定位凹缺17相互扣住，从而将燃料箱 2锁定在容纳腔中。燃料箱2需更换时，先将点火器总成9拔出，再将出气杠杆 18和空的燃料箱2取出，然后将装有燃料的燃料箱2放置在容纳腔中，出气杠 杆18卡在出气阀3上，最后将点火器总成9插回原位即可。
如图9所示，是本实用新型第四实施例的点火器总成的结构示意图，所述 的点火器总成9的上部设有风挡13和砂轮15，风挡13上位于出气阀3或灯芯 33的上方设有一个出火孔14，下部设火石管10，火石管10内安装有火石24、 火石顶簧ll以及旋塞12。
如图10所示，是本实用新型第五实施例的结构示意图， 一种便于更换燃料 箱的打火机，它与图l不同的是所述的机体1上设置的定位凸点16扣住燃料 箱2的上面，从而将燃料箱2锁定在容纳腔中，点火器总成9的左侧下部没有 设置定位凹缺17。燃料箱2需更换时，先将点火器总成9拔出，再将出气杠杆 18和空的燃料箱2取出，然后将装有燃料的燃料箱2放置在容纳腔中，出气杠 杆18卡在出气阀3上，最后将点火器总成9插回原位即可。
如图ll所示，是本实用新型第六实施例的结构示意图， 一种便于更换燃料 箱的打火机，它与图1不同的是所述的销轴19将锁扣20连接在机体1上， 锁扣20可绕销轴19转动，锁扣20转到燃料箱2的上部将其锁定在容纳腔中， 锁扣20转离燃料箱2的上部，燃料箱2被释放可从容纳腔中取出，机体1上没 有设置弹性凸点16，点火器总成9的左側下部没有设置定位凹缺17。燃料箱2
需更换时，先将点火器总成9拔出，取出出气杠杆18,再将锁扣20转离燃料箱 上部，取出空的燃料箱2，然后将装有燃料的燃料箱2放置在容纳腔中，锁扣 20转到燃料箱2的上部将其锁定在容纳腔中，最后将点火器总成9插回原位即 可。
如图12所示，是本实用新型第六实施例的结构分解示意图，图中火石顶簧 11、火石24没有展示，在图ll中有明显标注。
如图13所示，是本实用新型第七实施例的结构示意图， 一种便于更换燃料 箱的打火机，它与图1不同的是所述的燃料箱2由螺丝钉21旋在燃料箱2的 蠊丝孔内将其锁定在机体l上，在燃料箱2的底部没有设置弹性垫8,机体1上 没有设置弹性凸点16，点火器总成9的左側下部没有设置定位凹缺17。燃料箱 2需更换时，先将点火器总成9拔出，取出出气杠杆18，再将蠊丝钉21旋出， 取出空的燃料箱2，然后将装有燃料的燃料箱2放置在容纳腔中，将蠊丝钉21 旋住燃料箱2，出气杠杆18卡在出气阀3上，最后将点火器总成9插回原位即 可。
如图14所示，是本实用新型第八实施例的结构示意图， 一种便于更换燃料 箱的打火机，它与图l不同的是所述的容纳腔开口朝下，燃料箱2从下往上 放置在容纳腔内，出气阀3或灯芯33通过预设的孔洞伸到点火器总成9的发火 区内，旋帽22旋在机体1的下面将燃料箱2锁定在容纳腔内，在燃料箱2的底 部没有设置弹性垫8,机体1上没有设置弹性凸点16，点火器总成9的左侧下 部没有设置定位凹缺17。燃料箱2需更换时，先将点火器总成9拔出，取下出 气杠杆18,再将旋帽22旋出，取出空的燃料箱2，然后将装有燃料的燃料箱2 放置在容纳腔中，将旋帽22旋住燃料箱2，出气杠杆18卡在出气阀3上，最 后将点火器总成9插回原位即可。
图15是本实用新型第九实施例的结构示意图， 一种便于更换燃料箱的打火 机，它与图l不同的是所述的容纳腔开口朝下，燃料箱2从下往上放置在容
纳腔内，出气阀3或灯芯33通过预设的孔洞伸到点火器总成9的发火区内，燃 料箱2由二个蠊丝钉21和一块盖板23将其锁定在机体上的容纳腔中，在燃料 箱2的底部没有设置弹性垫8,机体1上没有设置弹性凸点16,点火器总成9 的左侧下部没有设置定位凹缺17。燃料箱2需更换时，先将点火器总成9拔出， 取下出气杠杆18，再将二个蠊丝钉21旋出，拿去盖板23，取出空的燃料箱2， 然后将装有燃料的燃料箱2放置在容纳腔中，装上盖板23,旋上二个蠊丝钉 21,出气杠杆18卡在出气阀3上，最后将点火器总成9插回原位即可。
虽然以上结合附图和实施例对本实用新型作了详细的描述，但技术领域的 技术人员可以认识到，前述实施例仅仅是为了说明本实用新型，而非限定本实 用新型。在本实用新型的构思内，还可以对前述实施例傲出多种变化或变形， 这些变化或变形都应属于本实用新型的保护范围。
权利要求1、一种便于更换燃料箱的打火机，包括机体、点火器总成、燃料箱，其特征是机体上设有一个容纳腔，容纳腔的开口朝上，燃料箱从上往下插入式放置在容纳腔中，燃料箱可以是内装可燃气体的燃料箱，也可以是内装可燃液体的燃料箱，机体上位于容纳腔的右边设有一个孔槽，孔槽的开口朝上，点火器总成的火石管部分插在孔槽内，点火器总成上设置的定位凹缺和机体上设置的弹性凸点相互扣住，从而将燃料箱锁定在容纳腔中。
2、 根据权利要求1所述的一种便于更换燃料箱的打火机，其特征是所述 的内装可燃气体为燃料的燃料箱上设有出气阀伸到点火器总成的发火区内，出 气阀上卡接有出气杠杆，出气杠杆的按钮部分伸到砂轮的右下方，点火器总成 的火石管部分穿过出气杠杆上的定位孔插在机体上的孔槽内。
3、 根据权利要求1所述的一种便于更换燃料箱的打火机，其特征是所述 的内装可燃液体为燃料的燃料箱上设有灯芯伸到点火器总成的发火区内，点火 器总成的火石管部分插在机体上孔槽内。
4、 根据权利要求1所述的一种便于更换燃料箱的打火机，其特征是所述 的点火器总成的上部设有风挡和砂轮，风挡上位于出气阀或灯芯的上方设有一 个出火孔，点火器总成的下部设火石管，火石管内安装有火石、火石顶簧以及 旋塞，点火器总成的左侧下部还设有定位凹缺。
5、 根据权利要求1所述的一种便于更换燃料箱的打火机，其特征是所述 的点火器总成上设置的弹性凸点和机体上设置的定位凹缺相互扣住，从而将燃 料箱锁定在容纳腔中。
6、 根据权利要求1所述的一种便于更换燃料箱的打火机，其特征是所述 的机体上设置的弹性凸点和燃料箱上设置的定位凹缺相互扣住，从而将燃料箱 锁定在容纳腔中，或在燃料箱上设置的弹性凸点和机体上设置的定位凹缺相互 扣住，从而将燃料箱锁定在容纳腔中。
7、 根据权利要求1所述的一种便于更换燃料箱的打火机，其特征是所述 的机体上设置的定位凸点扣住燃料箱的上面，从而将燃料箱锁定在容纳腔中。
8、 根据权利要求1所述的一种便于更换燃料箱的打火机，其特征是所述 的销轴将锁扣连接在机体上，锁扣可绕销轴转动，锁扣转到燃料箱的上部将燃 料箱锁定在容纳腔中，锁扣转离燃料箱的上部，燃料箱被释放可从容纳腔中取出。
9、 根据权利要求1所述的一种便于更换燃料箱的打火机，其特征是所述 的燃料箱由螺丝钉旋在燃料箱的螺丝孔内将其锁定在机体上。
10、 根据权利要求1所述的一种便于更换燃料箱的打火机，其特征是所 述的容纳腔开口朝下，燃料箱从下往上放置在容纳腔内，出气阀或灯芯通过预 设的孔洞伸到点火器总成的发火区内。
11、 根据权利要求1所述的一种便于更换燃料箱的打火机，其特征是所 述的燃料箱由旋帽旋在机体的上面或下面将燃料箱锁定在容纳腔内。
12、 根据权利要求1所述的一种便于更换燃料箱的打火机，其特征是所 述的燃料箱至少由一个螺丝钉和一块盖板将其锁定在机体上的容纳腔中。
13、 根据权利要求1所述的一种便于更换燃料箱的打火机，其特征是所 述的燃料箱下面设有弹性垫。
14、 根据权利要求1所述的一种便于更换燃料箱的打火机，其特征是所 述的机体上用销钉连接有一个头盖，机体左边位于头盖下方的孔内设有一个套 筒，套筒内设有一根套筒顶簧。
专利摘要一种便于更换燃料箱的打火机，包括机体、点火器总成、燃料箱，其特征是机体上设有一个容纳腔，容纳腔的开口朝上，燃料箱从上往下插入式放置在容纳腔中，燃料箱可以是内装可燃气体的燃料箱，也可以是内装可燃液体的燃料箱，机体上位于容纳腔的右边设有一个孔槽，孔槽的开口朝上，点火器总成的火石管部分插在孔槽内，点火器总成上设置的定位凹缺和机体上设置的弹性凸点相互扣住，从而将燃料箱锁定在容纳腔中。打火机的燃料箱被制成独立的，便于更换的配件，不仅结构简单，容易装配，而且使用安全，性能稳定。打火机燃料用尽时，用户只要将工厂配送的装有燃料的燃料箱更换一个即可，从而克服现有打火机燃料补给过程中给用户带来的不便。
文档编号F23Q2/42GK201059593SQ200720153598
公开日2008年5月14日 申请日期2007年6月15日 优先权日2007年6月15日
发明者伍爱明, 汪祥卫 申请人:汪祥卫;伍爱明